一种水晶烫钻高效抛光设备及其方法技术

本发明专利技术公开了一种水晶烫钻高效抛光设备及其方法，包括加工台，且加工台的顶部固定安装有前承板和后承板，所述前承板与后承板之间设置有夹持机构，所述后承板的内部设置有抛光机构，所述抛光机构中包括驱动电机，且驱动电机固定安装在后承板的后侧，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，本发明专利技术涉及烫钻抛光技术领域。该水晶烫钻高效抛光设备及其方法，通过设置有抛光机构，利用抛光机构的驱动，使得驱动转轴带动驱动轮表面上的支撑板进行转动，并且在弹性组件的弹性下实现打磨片与产品的表面接触，以此实现了对产品的打磨，从而完成对产品的多面均实现抛光操作，并使得抛光更加的均匀。并使得抛光更加的均匀。并使得抛光更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶烫钻高效抛光设备及其方法


[0001]本专利技术涉及烫钻抛光
，具体为一种水晶烫钻高效抛光设备及其方法。

技术介绍

[0002]烫钻适用于手表，皮带，皮包等对钻石数量要求少的高档产品，按质地可分为水晶烫钻、玻璃烫钻和铝制八角烫钻。在烫钻加工过程中，为保证产品质量，需要进行抛光处理。
[0003]现有的水晶烫钻在进行抛光的过程中，在实现一侧抛光完成后，需要对产品进行转向，然后进行下一侧的抛光，但是如此操作不仅需要不断的拆卸较为繁琐，而且抛光后的产品表面依然存在层次不齐的问题，为此，本专利技术提供了一种水晶烫钻高效抛光设备及其方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水晶烫钻高效抛光设备及其方法，解决了现有的水晶烫钻在进行抛光的过程中，在实现一侧抛光完成后，需要对产品进行转向，然后进行下一侧的抛光，但是如此操作不仅需要不断的拆卸较为繁琐，而且抛光后的产品表面依然存在层次不齐的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种水晶烫钻高效抛光设备，包括加工台，且加工台的顶部固定安装有前承板和后承板，所述前承板与后承板之间设置有夹持机构，所述后承板的内部设置有抛光机构，所述抛光机构中包括驱动电机，且驱动电机固定安装在后承板的后侧，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，且驱动转轴的内部通过啮合组件使得支撑转轴转动，所述驱动转轴的表面固定连接有驱动轮，且驱动轮的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面通过弹性组件使得打磨片进行移动。
[0006]优选的，所述啮合组件中包括固定转轴，所述支撑转轴的一端衔接有圆板，所述圆板与驱动转轴的内表面转动连接，且固定转轴与圆板的表面转动连接。
[0007]优选的，所述支撑转轴的表面固定连接有第一齿轮，所述固定转轴的表面固定连接有第二齿轮。
[0008]优选的，所述驱动转轴的内表面固定连接有内齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的表面啮合，所述第二齿轮和内齿轮的表面啮合。
[0009]优选的，所述弹性组件中包括固定安装在打磨片一侧的滑动柱，所述滑动柱的表面与支撑板的表面贯穿滑动，所述滑动柱的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与打磨片和支撑板的相对侧之间固定连接。
[0010]优选的，所述夹持机构中包括安装于支撑转轴延伸端的后夹板，所述前承板的内部通过气动组件使得连接杆进行移动，且连接杆的一端固定连接有前夹板。
[0011]优选的，所述气动组件中包括气缸，所述气缸固定安装在前承板的内壁上，所述气缸的内部滑动连接有活塞杆，且活塞杆的一端与连接杆的一端转动连接。
[0012]本专利技术还公开了一种水晶烫钻高效抛光设备的抛光方法，具体包括以下步骤：
[0013]S1、首先将所需抛光的水晶烫钻放置在后夹板和前夹板之间，然后通过启动气缸，利用气缸带动活塞杆和连接杆的同步移动，使得后夹板和前夹板对水晶烫钻进行夹持；
[0014]S2、然后通过启动驱动电机，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，使得驱动轮表面上的支撑板进行转动，并且在弹性组件的弹性下实现打磨片与产品的表面接触，以此实现了对产品的打磨；
[0015]S3、接着驱动转轴的驱动带动了内齿轮的转动，且通过内齿轮与第二齿轮的啮合使得固定转轴和第二齿轮转动，然后通过第二齿轮与第一齿轮的啮合，从而使得支撑转轴和后夹板的转动，以此实现了成品的转动。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了一种水晶烫钻高效抛光设备及其方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018](1)、该水晶烫钻高效抛光设备及其方法，通过设置有抛光机构，利用抛光机构的驱动，使得驱动转轴带动驱动轮表面上的支撑板进行转动，并且在弹性组件的弹性下实现打磨片与产品的表面接触，以此实现了对产品的打磨，从而完成对产品的多面均实现抛光操作，并使得抛光更加的均匀。
[0019](2)、该水晶烫钻高效抛光设备及其方法，通过设置有啮合组件，利用驱动转轴的驱动，配合上内齿轮、第二齿轮和第一齿轮之间的啮合，从而实现了产品的反向转动操作，从而使得抛光的效率更高。
[0020](3)、该水晶烫钻高效抛光设备及其方法，通过设置有夹持机构，利用气动组件使得连接杆上的前夹板与后夹板之间对产品进行夹持，从而实现抛光是的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的外部立体结构图；
[0022]图2为本专利技术抛光机构的立体结构图；
[0023]图3为本专利技术啮合组件的立体结构图；
[0024]图4为本专利技术的图3中A处局部结构放大图；
[0025]图5为本专利技术弹性组件的立体结构拆分图；
[0026]图6为本专利技术夹持机构的立体结构图。
[0027]图中：1
‑
加工台、2
‑
前承板、3
‑
后承板、4
‑
夹持机构、41
‑
后夹板、42
‑
气动组件、42
‑1‑
气缸、42
‑2‑
活塞杆、43
‑
连接杆、44
‑
前夹板、5
‑
抛光机构、51
‑
驱动电机、52
‑
驱动转轴、53
‑
啮合组件、53
‑1‑
固定转轴、53
‑2‑
第一齿轮、53
‑3‑
第二齿轮、53
‑4‑
内齿轮、54
‑
支撑转轴、55
‑
驱动轮、56
‑
支撑板、57
‑
弹性组件、57
‑1‑
滑动柱、57
‑2‑
复位弹簧、58
‑
打磨片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供三种技术方案：
[0030]实施例一
[0031]一种水晶烫钻高效抛光设备，包括加工台1，且加工台1的顶部固定安装有前承板2和后承板3，前承板2与后承板3之间设置有夹持机构4，后承板3的内部设置有抛光机构5，抛光机构5中包括驱动电机51，驱动电机51为三相异步电动机，驱动电机51与外部电源电性连接，驱动电机51通过外部的计算机实现启闭操作的控制，且驱动电机51固定安装在后承板3的后侧，驱动电机51输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴52，且驱动转轴52的内部通过啮合组件53使得支撑转轴54转动，驱动转轴52的表面固定连接有驱动轮55，且驱动轮55的表面固定连接有支撑板56，支撑板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶烫钻高效抛光设备，包括加工台(1)，且加工台(1)的顶部固定安装有前承板(2)和后承板(3)，其特征在于：所述前承板(2)与后承板(3)之间设置有夹持机构(4)，所述后承板(3)的内部设置有抛光机构(5)；所述抛光机构(5)中包括驱动电机(51)，且驱动电机(51)固定安装在后承板(3)的后侧，所述驱动电机(51)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(52)，且驱动转轴(52)的内部通过啮合组件(53)使得支撑转轴(54)转动，所述驱动转轴(52)的表面固定连接有驱动轮(55)，且驱动轮(55)的表面固定连接有支撑板(56)，所述支撑板(56)的表面通过弹性组件(57)使得打磨片(58)进行移动。2.根据权利要求1所述的一种水晶烫钻高效抛光设备，其特征在于：所述啮合组件(53)中包括固定转轴(53
‑
1)，所述支撑转轴(54)的一端衔接有圆板，所述圆板与驱动转轴(52)的内表面转动连接，且固定转轴(53
‑
1)与圆板的表面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种水晶烫钻高效抛光设备，其特征在于：所述支撑转轴(54)的表面固定连接有第一齿轮(53
‑
2)，所述固定转轴(53
‑
1)的表面固定连接有第二齿轮(53
‑
3)。4.根据权利要求3所述的一种水晶烫钻高效抛光设备，其特征在于：所述驱动转轴(52)的内表面固定连接有内齿轮(53
‑
4)，所述第一齿轮(53
‑
2)和第二齿轮(53
‑
3)的表面啮合，所述第二齿轮(53
‑
3)和内齿轮(53
‑
4)的表面啮合。5.根据权利要求4所述的一种水晶烫钻高效抛光设备，其特征在于：所述弹性组件(57)中包括固定安装在打磨片(58)一侧的滑动柱(57
‑
1)，所述滑动柱(57
‑
1)的表面与支撑板(56)的表面贯穿滑动，所述滑动柱(57
‑
1)的表面套设有复位弹簧(57
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，吴国杰，
申请(专利权)人：华星行浦江供应链有限公司，
类型：发明
国别省市：