一种水晶钻用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水晶钻用抛光机，涉及水晶钻加工技术领域，包括底板和龙门吊，龙门吊安装在底板上，所述底板上固定连接有固定座，固定座上开设有调节槽，调节槽的内部设置有支撑杆，支撑杆通过第一旋转杆与固定座活动连接，支撑杆的上侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有限位板，支撑板的另一侧固定连接有对称的限位杆，限位杆之间活动连接有第二旋转杆，第二旋转杆上固定连接有限位盘；其中可以旋转第一旋转杆可以调整支撑杆的角度，从而调整可夹持槽内部水晶钻的角度，设置的刻度表盘能够得知第一旋转杆旋转的角度，然后通过限位螺栓拧紧在第一旋转杆上，固定水晶钻的角度，使水晶钻能够多角度的被抛光。使水晶钻能够多角度的被抛光。使水晶钻能够多角度的被抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶钻用抛光机


[0001]本技术涉及水晶钻加工
，具体是一种水晶钻用抛光机。

技术介绍

[0002]目前，加工后的水晶玻璃饰品表面比较粗糙和不光亮，这样的玻璃饰品需要人工一颗颗的在电砂轮上打磨、抛光，这样的工作方式存在工作效率低、工人劳动强度大、生产成本高的缺点，中国专利公开了一种水晶抛光机(授权公告号(CN206169845U)，该专利技术能够通过在水晶抛光机本体上设置有抛光平台，将需要抛光的水晶放置在标准十字架上，方便安置，并且对应的夹具，可以将小型的水晶固定住，红外感应器可以检验是否对齐，增加了装置的精度，除此之外，自动矫正器旁的红外接收装置器可以接收到红外线，若红外线接收到后，可以根据实际需要调整，自动矫正器使得固位更加精确，但是，上述结构中的抛光机只能水晶的单一角度进行打磨，不能对水晶进行多角度的打磨，且上述抛光机的位置不能进行移动，从而使抛光机抛光的范围较低，降低了工作效率；因此，本领域技术人员提供了一种水晶钻用抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水晶钻用抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种水晶钻用抛光机，包括底板和龙门吊，龙门吊安装在底板上，所述底板上固定连接有固定座，固定座上开设有调节槽，调节槽的内部设置有支撑杆，支撑杆通过第一旋转杆与固定座活动连接，支撑杆的上侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有限位板，支撑板的另一侧固定连接有对称的限位杆，限位杆之间活动连接有第二旋转杆，第二旋转杆上固定连接有限位盘。
[0006]作为本技术再进一步的方案：其中，所述第一旋转杆贯穿固定座，且第一旋转杆与固定座的连接处设置有刻度表盘，刻度表盘与固定座固定连接，第一旋转杆的两端套接有限位螺栓。
[0007]作为本技术再进一步的方案：其中，所述龙门吊之间固定连接有滑动杆，滑动杆的下侧设置有螺纹丝杆，螺纹丝杆两端与龙门吊活动连接，滑动杆上滑动连接有滑动套，螺纹丝杆上螺旋连接有滑动块，滑动块与滑动套固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述龙门吊的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端驱动螺纹丝杆进行旋转。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，所述滑动块的下侧安装有气缸，气缸的输出端安装有抛光机本体。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述限位杆与限位板之间设置有夹持槽，限位盘的表侧设置有橡胶套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]设置的夹持槽可以放置需要加工的水晶钻，然后通过旋转第二旋转杆，使限位盘从夹持槽的外侧翻转到夹持槽的内侧，使限位盘和限位板的配合固定水晶钻在夹持槽内部的位置，便于抛光机本体对水晶钻进行抛光；其中可以旋转第一旋转杆可以调整支撑杆的角度，从而调整可夹持槽内部水晶钻的角度，设置的刻度表盘能够得知第一旋转杆旋转的角度，然后通过限位螺栓拧紧在第一旋转杆上，固定水晶钻的角度，使水晶钻能够多角度的被抛光；其中需要调整抛光机本体位置时，可以通过启动伺服电机带动螺纹丝杆旋转，使滑动块在螺纹丝杆移动，从而可以使抛光机本体可以进行移动，增大抛光机本体对水晶钻的抛光范围。
附图说明
[0013]图1为本技术中整体结构示意图；
[0014]图2为图1局部放大示意图；
[0015]图3为本技术中固定座结构侧视示意图；
[0016]图4为本技术中限位盘结构示意图；
[0017]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0018]1、底板；2、龙门吊；201、螺纹丝杆；202、滑动杆；203、滑动套；204、滑动块；205、气缸；206、抛光机本体；3、固定座；301、调节槽；302、第一旋转杆；303、刻度表盘；304、支撑杆；4、支撑板；401、限位盘；402、限位板；403、限位杆；404、夹持槽；405、第二旋转杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4：一种水晶钻用抛光机，包括底板1和龙门吊2，龙门吊2安装在底板1上，底板1上固定连接有固定座3，固定座3上开设有调节槽301，调节槽301的内部设置有支撑杆304，旋转第一旋转杆302可以调整支撑杆304的角度，从而调整可夹持槽404内部水晶钻的角度，支撑杆304通过第一旋转杆302与固定座3活动连接，第一旋转杆302贯穿固定座3，且第一旋转杆302与固定座3的连接处设置有刻度表盘303，刻度表盘303与固定座3固定连接，第一旋转杆302的两端套接有限位螺栓，设置的刻度表盘303能够得知第一旋转杆302旋转的角度，然后通过限位螺栓拧紧在第一旋转杆302上，固定水晶钻的角度，支撑杆304的上侧固定连接有支撑板4，支撑板4的一侧固定连接有限位板402，支撑板4的另一侧固定连接有对称的限位杆403，限位杆403之间活动连接有第二旋转杆405，第二旋转杆405上固定连接有限位盘401，限位杆403与限位板402之间设置有夹持槽404，限位盘401的表侧设置有橡胶套。
[0020]如图1所示，龙门吊2之间固定连接有滑动杆202，滑动杆202的下侧设置有螺纹丝杆201，龙门吊2的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端驱动螺纹丝杆201进行旋转，螺纹丝杆201两端与龙门吊2活动连接，滑动杆202上滑动连接有滑动套203，螺纹丝杆201上螺旋连接有滑动块204，滑动块204与滑动套203固定连接，滑动块204的下侧安装有气缸205，气缸205的输出端安装有抛光机本体206，需要调整抛光机本体206位置时，可以通过启动伺服电机带动螺纹丝杆201旋转，使滑动块204在螺纹丝杆201移动，从而可以使抛光机本体206可以进行移动，增大抛光机本体206对水晶钻的抛光范围。
[0021]工作原理：设置的夹持槽404可以放置需要加工的水晶钻，然后通过旋转第二旋转杆405，使限位盘401从夹持槽404的外侧翻转到夹持槽404的内侧，使限位盘401和限位板402的配合固定水晶钻在夹持槽404内部的位置，便于抛光机本体206对水晶钻进行抛光；其中可以旋转第一旋转杆302可以调整支撑杆304的角度，从而调整可夹持槽404内部水晶钻的角度，设置的刻度表盘303能够得知第一旋转杆302旋转的角度，然后通过限位螺栓拧紧在第一旋转杆302上，固定水晶钻的角度，使水晶钻能够多角度的被抛光；其中需要调整抛光机本体206位置时，可以通过启动伺服电机带动螺纹丝杆201旋转，使滑动块204在螺纹丝杆201移动，从而可以使抛光机本体206可以进行移动，增大抛光机本体206对水晶钻的抛光范围。
[0022]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶钻用抛光机，包括底板(1)和龙门吊(2)，龙门吊(2)安装在底板(1)上，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有固定座(3)，固定座(3)上开设有调节槽(301)，调节槽(301)的内部设置有支撑杆(304)，支撑杆(304)通过第一旋转杆(302)与固定座(3)活动连接，支撑杆(304)的上侧固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的一侧固定连接有限位板(402)，支撑板(4)的另一侧固定连接有对称的限位杆(403)，限位杆(403)之间活动连接有第二旋转杆(405)，第二旋转杆(405)上固定连接有限位盘(401)。2.根据权利要求1所述的一种水晶钻用抛光机，其特征在于，所述第一旋转杆(302)贯穿固定座(3)，且第一旋转杆(302)与固定座(3)的连接处设置有刻度表盘(303)，刻度表盘(303)与固定座(3)固定连接，第一旋转杆(302)的两端套接有限位螺栓。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，吴国杰，
申请(专利权)人：华星行浦江供应链有限公司，
类型：新型
国别省市：