本实用新型专利技术公开了一种金属板材表面抛光装置，涉及金属加工技术领域，包括：底座、安装架、粗砂辊、中砂辊、细砂辊、驱动电机、金属板材固定件和移动装置，安装架固定设置于底座的上；粗砂辊的两端均与安装架转动连接；中砂辊设置于粗砂辊的下方，且中砂辊的两端均与安装架转动连接；细砂辊设置于中砂辊的下方，且细砂辊的两端均与安装架转动连接；驱动电机用于驱动粗砂辊、中砂辊和细砂辊转动；金属板材固定件用于放置金属板材；移动装置用于与金属板材固定件固定连接以驱动金属板材固定件带动金属板材自上而下移动逐步被粗砂辊、中砂辊、细砂辊打磨，有效的提高板件的打磨平整度，提高打磨效率。高打磨效率。高打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材表面抛光装置
[0001]本技术涉及金属加工
，特别是涉及一种金属板材表面抛光装置。
技术介绍
[0002]工业上对于金属板材往往需要进行表面抛光才能进行下一步处理，对金属板材的表面抛光作业，有利于工业上对金属板材的继续处理，有利于工业的流水线作业；
[0003]目前在对板件进行抛光时，往往都是人工采用手持角向磨光机对其表面进行打磨，并且在对板件打磨时，往往需要不同粗细的砂纸，砂纸在更换时，也较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种金属板材表面抛光装置，以解决上述现有技术存在的问题，有效的提高板件的打磨平整度，提高打磨效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种金属板材表面抛光装置，包括：底座、安装架、粗砂辊、中砂辊、细砂辊、驱动电机、金属板材固定件和移动装置，所述安装架固定设置于所述底座的上；所述粗砂辊的两端均与所述安装架转动连接；所述中砂辊设置于所述粗砂辊的下方，且所述中砂辊的两端均与所述安装架转动连接；所述细砂辊设置于所述中砂辊的下方，且所述细砂辊的两端均与所述安装架转动连接；所述驱动电机用于驱动所述粗砂辊、所述中砂辊和所述细砂辊转动；所述金属板材固定件用于放置金属板材；所述移动装置用于与所述金属板材固定件固定连接以驱动所述金属板材固定件带动所述金属板材自上而下移动逐步被所述粗砂辊、所述中砂辊、所述细砂辊打磨。
[0007]优选的，还包括连接轴、同步带组件、和多个同步轮，所述连接轴设置于所述细砂辊的下方，且所述连接轴的两端均与所述安装架转动连接，所述连接轴的一端伸出所述安装架与所述驱动电机的输出端固定连接，另一端伸出所述安装架与一个所述同步轮固定连接，所述粗砂辊、所述中砂辊和所述细砂辊与所述连接轴连接有所述同步轮同侧的一端均伸出所述安装架并固定连接有一个所述同步轮，各所述同步轮通过所述同步带组件连接并能够同步转动。
[0008]优选的，所述金属板材固定件包括托架和挡板，所述托架固定设置于所述挡板的底部，所述挡板与所述移动装置固定连接，所述金属板材用于放置于所述托架上。
[0009]优选的，还包括支撑板、挡轮和斜面板，所述支撑板固定设置于所述底座上，所述挡轮设置于所述支撑板的顶部且所述挡轮的两端与所述支撑板转动连接，所述斜面板固定设置于所述挡板靠近所述挡轮的一侧。
[0010]优选的，所述移动装置包括转换构件、竖向移动构件和水平移动构件，所述转换构件与所述驱动电机的输出端固定连接，所述转换构件用于将所述驱动电机的转动转换成所述竖向的移动构件在竖向方向上的移动，所述竖向移动构件与所述水平移动构件连接，所述水平移动构件与所述挡板固定连接。
[0011]优选的，所述水平移动构件包括横杆和第一弹簧，所述横杆的一端与所述挡板固定连接，所述横杆穿过所述竖向移动构件的顶部，所述第一弹簧的一端与所述横杆远离所述挡板的一端固定连接，另一端与所述竖向移动构件的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述竖向移动构件包括竖杆、第二弹簧和限位环，所述竖杆的顶部设置有通孔，所述横杆穿过所述通孔，所述限位环固定设置于所述支撑板，所述竖杆穿过所述限位环，所述第二弹簧的一端与所述竖杆靠近所述横杆的部位固定连接，另一端与所述限位环固定连接。
[0013]优选的，所述转换构件第一伞齿轮、第二伞齿轮、U型杆、连接环、传动杆、移动杆、转动杆，所述第一伞齿轮与所述连接轴穿过所述同步轮且远离所述驱动电机的一端固定连接，所述第二伞齿轮套设固定于所述U型杆的一端，所述第二伞齿轮用于与所述第一伞齿轮啮合连接，所述U型杆套设有所述第二伞齿轮的一端的底部与所述底座转动连接，所述U型杆的另一端固定连接有所述连接环，所述传动杆穿过所述连接环，所述传动杆的远离所述U型杆的一端与所述移动杆固定连接，所述移动杆与所述底座滑动连接，所述移动杆远离所述传动杆的一端与所述转动杆转动连接，所述转动杆远离所述移动的一端与所述竖杆转动连接。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术提供一种金属板材表面抛光装置，驱动电机能够同时使得粗砂辊、中砂辊和细砂辊进行转动，移动装置能够使得金属板材向下进行移动，便可使得金属板材分别由粗砂辊、中砂辊和细砂辊进行打磨，以此能够保证板件的表面处于光滑状态，有效的提高板件的打磨平整度，并且避免更换砂纸，能够有效提高打磨效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的金属板材表面抛光装置的结构主视图；
[0018]图2为本技术提供的金属板材表面抛光装置的右视图；
[0019]图3为本技术提供的金属板材表面抛光装置的俯视图；
[0020]图4为本技术提供的金属板材表面抛光装置中的安装架、粗砂辊、中砂辊和细砂辊的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、安装架；3、粗砂辊；4、中砂辊；5、细砂辊；6、支撑板；7、挡轮；8、限位环；9、第二弹簧；10、横杆；11、第一弹簧；12、挡板；13、托架；14、斜面板；15、竖杆；16、转动杆；17、移动杆；18、传动杆；19、驱动电机；20、连接轴；21、同步轮；22、同步带组件；23、U型杆；24、第一伞齿轮；25、第二伞齿轮；26、连接环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的目的是提供一种金属板材表面抛光装置，以解决上述现有技术存在的问题，有效的提高板件的打磨平整度，提高打磨效率。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]本技术提供一种金属板材表面抛光装置，如图1～4所示，包括：底座1、安装架2、粗砂辊3、中砂辊4、细砂辊5、驱动电机19、金属板材固定件和移动装置，安装架2固定设置于底座1的上；粗砂辊3的两端均与安装架2转动连接；中砂辊4设置于粗砂辊3的下方，且中砂辊4的两端均与安装架2转动连接；细砂辊5设置于中砂辊4的下方，且细砂辊5的两端均与安装架2转动连接；驱动电机19用于驱动粗砂辊3、中砂辊4和细砂辊5转动；金属板材固定件用于放置金属板材；移动装置用于与金属板材固定件固定连接以驱动金属板材固定件带动金属板材自上而下移动逐步被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材表面抛光装置，其特征在于：包括：底座，安装架，所述安装架固定设置于所述底座的上；粗砂辊，所述粗砂辊的两端均与所述安装架转动连接；中砂辊，所述中砂辊设置于所述粗砂辊的下方，且所述中砂辊的两端均与所述安装架转动连接；细砂辊，所述细砂辊设置于所述中砂辊的下方，且所述细砂辊的两端均与所述安装架转动连接；驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述粗砂辊、所述中砂辊和所述细砂辊转动；金属板材固定件，所述金属板材固定件用于放置金属板材；移动装置，所述移动装置用于与所述金属板材固定件固定连接以驱动所述金属板材固定件带动所述金属板材自上而下移动逐步被所述粗砂辊、所述中砂辊、所述细砂辊打磨。2.根据权利要求1所述的金属板材表面抛光装置，其特征在于：还包括连接轴、同步带组件、和多个同步轮，所述连接轴设置于所述细砂辊的下方，且所述连接轴的两端均与所述安装架转动连接，所述连接轴的一端伸出所述安装架与所述驱动电机的输出端固定连接，另一端伸出所述安装架与一个所述同步轮固定连接，所述粗砂辊、所述中砂辊和所述细砂辊与所述连接轴连接有所述同步轮同侧的一端均伸出所述安装架并固定连接有一个所述同步轮，各所述同步轮通过所述同步带组件连接并能够同步转动。3.根据权利要求2所述的金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述金属板材固定件包括托架和挡板，所述托架固定设置于所述挡板的底部，所述挡板与所述移动装置固定连接，所述金属板材用于放置于所述托架上。4.根据权利要求3所述的金属板材表面抛光装置，其特征在于：还包括支撑板、挡轮和斜面板，所述支撑板固定设置于所述底座上，所述挡轮设置于所述支撑板的顶部且所述挡轮的两端与所述支撑板转动连接，所述斜面板固定设置于所述挡板靠近所述挡轮的一侧。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨尚，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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