本实用新型专利技术公开了一种焊锡质量好、焊锡效率高的全自动引脚焊锡机，包括工作台和设置在工作台上方的机架，工作台上依次设置有上料槽、下料台、助焊剂槽、烘干器以及熔锡槽，机架在工作台上方设置有横移组件，横移组件的底部连接有产品夹取装置和探针组件，工作台在熔锡槽后方设置有刮锡组件，本实用新型专利技术通过产品夹取装置夹取电子元件，通过横移组件将电子元件的引脚下移至助焊剂槽和熔锡槽内进行上锡，然后通过烘干器将电子元件引脚上的液态锡烘干，完成自动焊锡。本实用新型专利技术涉及焊锡设备技术领域。域。域。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动引脚焊锡机
[0001]本技术涉及焊锡设备
，尤其涉及一种全自动引脚焊锡机。
技术介绍
[0002]目前，在电子产品的加工过程中，常常需要利用焊锡机对电子元件的金属端子脚进行焊锡作业，即将金属端子脚上置于锡炉内锡面上让液态锡均匀、光滑地附着于金属端子脚上，而目前市面上所使用的焊锡机其结构均十分复杂，生产成本高昂。
[0003]在公开号为CN103480936B的专利文件中，公开了一种全自动引脚焊锡机，包括机架以及设置在机架上的底板，所述底板上设有锡炉、排料平台以及水平移动机构，所述水平移动机构上设有升降马达，所述升降马达的出轴端连接有纵向设置的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设置有升降连接板；所述升降连接板上分别设有翻转机构、探针机构和刮锡机构。
[0004]上述全自动引脚焊锡机结构简单，生产成本低；但是由于焊接速度过快，在产品完成焊锡后，产品上的锡可能未完全凝固，从而影响产品质量，且若是空气中水汽过多，水分接触到高温的熔锡时，气体膨胀，造成熔锡的爆发，锡就喷涌而出形成锡球，且由于从而导致产品质量不过关。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种焊锡质量好、焊锡效率高的全自动引脚焊锡机。
[0006]本技术的技术方案为：一种全自动引脚焊锡机，包括工作台和设置在所述工作台上方的机架，所述工作台上依次设置有上料槽、下料台、助焊剂槽、烘干器以及熔锡槽，所述机架在所述工作台上方设置有横移组件，所述横移组件的底部连接有产品夹取装置和探针组件，所述工作台在所述熔锡槽后方设置有刮锡组件。
[0007]由上述方案可知，所述上料槽用于放置待焊锡的电子元件，所述助焊剂槽内用于放置助焊剂，所述焊锡槽内用于放置熔锡液体，所述刮锡组件用于刮走焊锡槽内的锡渣，保证焊锡质量，所述横移组件用于带动所述产品夹取装置在工作台上方进行横向移动，所述探针组件用于检测熔锡槽内液面离产品距离，便于适当沾取焊锡液体，产品夹取装置夹取电子元件引脚，依次下移至助焊剂槽和熔锡槽内沾取，引脚上适当沾取焊锡液体后，通过所述横移组件带动电子元件移动至烘干机上方进行烘干，产品夹取装置夹取电子元件上好锡后放置到下料台便于收集，通过烘干器加快了引脚熔锡的凝固速率，提高了焊锡效率，实现安全、有效的自动上锡。
[0008]所述烘干器包括电机、设置在电机输出端的电热元件以及朝上设置的出风口。由此可见，所述电机带动电热元件发热，将热风通过所述出风口向上吹出，加快电子元件引脚上的熔锡凝固。
[0009]所述横移组件包括对称设置在所述工作台上的两组支撑架、设置在所述支撑架上的横移电机以及连接在所述横移电机输出端上的横移架，所述支撑架上还设置有导轨，所
述横移架滑动连接在所述导轨上。由此可见，所述横移架在所述横移电机的驱动下实现所述品夹取装置在工作台上方的横向移动，所述横移架与所述导轨的滑动连接保证了横移架横向移动的平稳性。
[0010]所述产品夹取装置包括升降气缸、设置在所述升降气缸输出端上的夹取支架、固定设置在所述夹取支架上的气缸夹爪以及设置在所述气缸夹爪输出端上的产品夹件，所述升降气缸竖直向下设置在所述横移架底部，所述夹取支架通过升降连接板连接在所述升降气缸输出端上，所述产品夹件包括两根呈平行设置的夹杆。由此可见，所述升降气缸实现对产品夹取装置在工作台上方的上下移动，所述产品夹件通过气缸夹爪实现对待焊锡电子元件的夹紧和松开。
[0011]所述探针组件包括探针升降气缸和设置在所述探针升降气缸输出端的液面探针，所述探针升降气缸连接在所述升降连接板上，所述液面探针竖直向下设置。由此可见，所述探针升降气缸用于驱动液面探针下移至焊锡槽内探测液态锡的液面高度。
[0012]所述刮锡组件包括刮锡气缸和设置在所述刮锡气缸输出端上的刮刀，所述刮锡气缸底部固定端连接有刮锡升降气缸，所述刮刀位于所述熔锡槽的上方。由此可见，所述刮锡升降气缸驱动刮刀下移至熔锡槽内的液体内，所述刮锡气缸驱动刮刀将熔锡槽内的杂质刮至一侧，刮完杂质后，刮锡升降气缸带动刮刀上移复位。
[0013]所述下料台上设置有传送带，所述下料台侧方连接有下料滑槽，所述下料滑槽内装设有缓冲垫。由此可见，所述传送带用于焊锡完成的电子元件从所述下料台运送出工作台，引脚上好锡的电子元件通过所述下料滑槽运送至工作台下方的收集盒内，所述缓冲垫用于避免待焊锡电子元件滑落时候的缓冲。
[0014]所述机架上设置有控制面板，所述控制面板与所述产品夹取装置、探针组件、刮锡组件以及横移组件电信号连接。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1和图2所示，本技术为一种全自动引脚焊锡机，包括工作台1和设置在所述工作台1上方的机架2，所述工作台1上依次设置有上料槽3、下料台4、助焊剂槽5、烘干器6以及熔锡槽7，所述机架2在所述工作台1的上方设置有横移组件8，所述横移组件8的底部连接有产品夹取装置9和探针组件10，所述工作台1在所述熔锡槽7后方设置有刮锡组件11。
[0019]所述烘干器6包括电机61、设置在电机61的输出端的电热元件62以及朝上设置的出风口62。
[0020]所述横移组件8包括对称设置在所述工作台1上的两组支撑架81、设置在所述支撑架81上的横移电机82以及连接在所述横移电机82输出端上的横移架83，所述支撑架81上还设置有导轨84，所述横移架滑动连接在所述导轨84上。
[0021]所述产品夹取装置9包括升降气缸91、设置在所述升降气缸91输出端上的夹取支架92、固定设置在所述夹取支架92上的气缸夹爪93以及设置在所述气缸夹爪93的输出端上的产品夹件94，所述升降气缸91竖直向下设置在所述横移架83的底部，所述夹取支架92通过升降连接板12连接在所述升降气缸91输出端上，所述产品夹件94包括两根呈平行设置的夹杆941。在本实施例中，为了保障升降气缸91带动产品夹件92上下移动时的平稳性，所述升降连接板12滑动连接在所述横移架83底部的杆柱上。
[0022]所述探针组件10包括探针升降气缸101和设置在所述探针升降气缸101输出端的液面探针102，所述探针升降气缸101连接在所述升降连接板12上，所述液面探针102竖直向下设置。
[0023]所述刮锡组件11包括刮锡升降气缸111、连接在所述刮锡升降气缸111输出端上的刮锡气缸112以及设置在所述刮锡气缸112输出端上的刮刀113，所述刮锡升降气缸111底部固定连接在所述工作台1上，所述刮刀113位于所述熔锡槽7的上方。
[0024]所述下料台4上设置有传送带41，所述下料台4侧方连接有下料滑槽42，所述下料滑槽42内装设有缓冲垫421。
[0025]所述机架2上设置有控制面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动引脚焊锡机，其特征在于：包括工作台(1)和设置在所述工作台(1)上方的机架(2)，所述工作台(1)上依次设置有上料槽(3)、下料台(4)、助焊剂槽(5)、烘干器(6)以及熔锡槽(7)，所述机架(2)在所述工作台(1)的上方设置有横移组件(8)，所述横移组件(8)的底部连接有产品夹取装置(9)和探针组件(10)，所述工作台(1)在所述熔锡槽(7)后方设置有刮锡组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动引脚焊锡机，其特征在于：所述烘干器(6)包括电机(61)、设置在电机(61)的输出端的电热元件以及朝上设置的出风口(62)。3.根据权利要求1所述的一种全自动引脚焊锡机，其特征在于：所述横移组件(8)包括对称设置在所述工作台(1)上的两组支撑架(81)、设置在所述支撑架(81)上的横移电机(82)以及连接在所述横移电机(82)输出端上的横移架(83)，所述支撑架(81)上还设置有导轨(84)，所述横移架滑动连接在所述导轨(84)上。4.根据权利要求3所述的一种全自动引脚焊锡机，其特征在于：所述产品夹取装置(9)包括升降气缸(91)、设置在所述升降气缸(91)输出端上的夹取支架(92)、固定设置在所述夹取支架(92)上的气缸夹爪(93)以及设置在所述气缸夹爪(93)的输出端上的产品夹件(94)，所述升降气缸(91)竖直向下设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪均华，胡菊缨，汪小琴，刘志杨，
申请(专利权)人：中山市鑫亚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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