一种电极引线钎焊工装设备制造技术

本申请公开了一种电极引线钎焊工装设备，包括：压托(2)，套入引线杆(1)，并与引线上盖(31)的外沿结构适配，基于所述引线上盖(31)为电极引线(4)的钎焊过程提供配重，其中所述引线杆(1)呈偏心形状，所述引线杆(1)的一端接入引线芯柱座(5)，所述引线芯柱座(5)具有第一凸起结构，所述第一凸起结构的规格与钎焊支座(6)的凹陷部相适配；钎焊支座(6)，具有与所述第一凸起结构适配的凹陷部。本申请实施例通过压托的配重作用保证引线杆垂直，保证钎焊时工件的精准定位，确保焊接效果，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电极引线钎焊工装设备


[0001]本申请涉及电真空
，尤其涉及一种电极引线钎焊工装设备。

技术介绍

[0002]在电真空器件电极引线生产中基本会用到钎焊工艺，由于没有通用的夹持设备，具体焊接时大多采用简易工装夹持工件，导致钎焊效果不理想，成品率低以及效率低下的情况。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种电极引线钎焊工装设备，用以保证钎焊时工件的精准定位，确保焊接效果，提高生产效率。
[0004]本申请实施例提供一种电极引线钎焊工装设备，包括：
[0005]压托2，套入引线杆1，并与引线上盖31的外沿结构适配，基于所述引线上盖31为电极引线4的钎焊过程提供配重，其中所述引线杆1呈偏心形状，所述引线杆1的一端接入引线芯柱座5，所述引线芯柱座5具有第一凸起结构，所述第一凸起结构的规格与钎焊支座6的凹陷部相适配，所述引线上盖31与引线底座32之间承托有电极引线4，所述引线上盖31与所述电极引线4之间的配合间隙以及所述引线底座32与所述电极引线4之间的配合间隙装填有钎焊材料；
[0006]钎焊支座6，具有与所述第一凸起结构适配的凹陷部。
[0007]可选的，所述引线杆1，呈倒Z字形。
[0008]可选的，所述压托2呈柱状，包括与所述引线杆1适配的偏心孔，且所述压托2的一端设置有台阶结构，以通过所述台阶结构与所述引线上盖31的外沿结构适配。
[0009]可选的，所述压托2呈圆柱状，且所述压托2的直径与所述电极引线4的直径匹配；
[0010]所述压托2的长度与所述引线杆1弯折偏心尺寸匹配；
[0011]所述压托2的长度折合重量与所述电极引线4整体重量相当。
[0012]可选的，所述钎焊支座6的凹陷部为开孔，且所述钎焊支座6上分布有多个所述开孔。
[0013]可选的，所述压托2以及所述钎焊支座6均经过黑化处理。
[0014]可选的，所述引线底座32套设在所述引线芯柱座5与所述引线杆1的连接位置，且所述引线底座32与所述引线芯柱座5之间的配合间隙，以及所述引线芯柱座5与所述引线杆1之间的配合间隙装填有钎焊材料。
[0015]本申请实施例通过压托的配重作用保证引线杆垂直，保证钎焊时工件的精准定位，确保焊接效果，提高生产效率。
[0016]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0018]图1为电极引线钎焊工装设备的整体结构示例；
[0019]图2为电极引线钎焊工装设备的局部结构示例；
[0020]图3为电极引线钎焊工装设备的压托结构示例；
[0021]图4为电极引线钎焊工装设备的钎焊支座平面结构示例。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0023]本申请实施例提供一种电极引线钎焊工装设备，如图1、图2所示，包括：
[0024]压托2，套入引线杆1，并与引线上盖31的外沿结构适配，基于所述引线上盖31为电极引线4的钎焊过程提供配重，其中所述引线杆1呈偏心形状，所述引线杆1的一端接入引线芯柱座5，所述引线芯柱座5具有第一凸起结构，所述第一凸起结构的规格与钎焊支座6的凹陷部相适配，所述引线上盖31与引线底座32之间承托有电极引线4，所述引线上盖31与所述电极引线4之间的配合间隙以及所述引线底座32与所述电极引线4之间的配合间隙装填有钎焊材料。
[0025]在一些实施例中，所述引线杆1，呈倒Z字形，将引线杆1设计为偏心状能够降低整体的空间占用，也可以是其他偏心结构，具体在此不做列举。
[0026]钎焊支座6，具有与所述第一凸起结构适配的凹陷部。
[0027]在一些实施例中，所述压托2以及所述钎焊支座6均经过黑化处理。
[0028]应用本申请实施例的工装设备的焊接过程可以如下，首先将装好钎焊焊料的电极引线插入电极引线钎焊支座的安装孔内。如图2所示，在具体示例中，所述引线底座32套设在所述引线芯柱座5与所述引线杆1的连接位置，且所述引线底座32与所述引线芯柱座5之间的配合间隙，以及所述引线芯柱座5与所述引线杆1之间的配合间隙装填有钎焊材料33。然后，电极引线钎焊压托2从上往下套入电极引线杆1并扣入电极引线上盖31到位，电极引线钎焊压托2内腔壁保证电极引线杆1垂直。钎焊过程中利用电极引线钎焊压托2的重量及虹吸现象使电极引线4各焊接部位钎焊在一起。
[0029]本申请实施例通过压托的配重作用保证引线杆垂直，保证钎焊时工件的精准定位，确保焊接效果，提高生产效率。
[0030]在一些实施例中，如图3所示，所述压托2呈柱状，包括与所述引线杆1适配的偏心孔，且所述压托2的一端设置有台阶结构，以通过所述台阶结构与所述引线上盖31的外沿结构适配。本示例中设计的偏心孔，例如可以是偏心扁孔，偏心孔可以根据引线杆的偏心尺寸来设计，例如根据引线杆是Z字形设计。电极引线部件各零件之间装配有一定间隙，由于重心作用很难保证在焊接过程中的处于垂直状态，而本申请实施例设计的偏心孔能够克服前
述技术问题，保证引线杆处于垂直状态。
[0031]在一些实施例中，所述压托2呈圆柱状，且所述压托2的直径与所述电极引线4的直径匹配；
[0032]所述压托2的长度与所述引线杆1弯折偏心尺寸匹配；
[0033]所述压托2的长度折合重量与所述电极引线4整体重量相当。
[0034]也即一些具体示例中，电极引线钎焊压托2为不锈钢圆柱形结构并经黑化处理，在一端有一个直径与电极引线上盖相匹配的下沉台阶，在柱体中心沿直径一边有偏心扁孔，其宽度与电极引线杆1直径匹配，长度与电极引线杆弯折偏心尺寸匹配，通过这样的设计能够保证在钎焊过程中给予电极引线适当的压力，同时保证工件的垂直度位置。电极引线钎焊压托的长度折合重量与电极引线整体重量相当，通过这样的设计能够让电极引线各部件很好的配合在一起，电极引线钎焊压托2下部与引线上盖31配合定位，中心孔保证引线杆垂直。
[0035]在一些实施例中，如图4所示，所述钎焊支座6的凹陷部为开孔61，且所述钎焊支座6上分布有多个所述开孔61，一些示例中，开孔61的规格可以是φ2
±
0.05mm。
[0036]本申请实施例的电极引线钎焊工装设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极引线钎焊工装设备，其特征在于，包括：压托(2)，套入引线杆(1)，并与引线上盖(31)的外沿结构适配，基于所述引线上盖(31)为电极引线(4)的钎焊过程提供配重，其中所述引线杆(1)呈偏心形状，所述引线杆(1)的一端接入引线芯柱座(5)，所述引线芯柱座(5)具有第一凸起结构，所述第一凸起结构的规格与钎焊支座(6)的凹陷部相适配，所述引线上盖(31)与引线底座(32)之间承托有电极引线(4)，所述引线上盖(31)与所述电极引线(4)之间的配合间隙以及所述引线底座(32)与所述电极引线(4)之间的配合间隙装填有钎焊材料；钎焊支座(6)，具有与所述第一凸起结构适配的凹陷部。2.如权利要求1所述的电极引线钎焊工装设备，其特征在于，所述压托(2)呈柱状，包括与所述引线杆(1)适配的偏心孔，且所述压托(2)的一端设置有台阶结构，以通过所述台阶结构与所述引线上盖(31)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红霞，潘才贵，谢侃，
申请(专利权)人：遨天科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：