【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空浸油机，尤其涉及一种离心脱油的真空浸油机。
技术介绍
1、真空浸油机主要运用于各种含油轴承浸油处理,粉末冶金含油轴承在真空负压下进行渗油处理，润滑油能快速、均匀、彻底渗透到粉末冶金含油轴承的每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑。通过真空渗透处理的产品，它的含油量充分,性能可大大提高，润滑性能提高，振动噪音及温升等效果显著，对提高产品的质量、延长产品的使用寿命都有很好的效果。
2、在现有技术中，真空浸油机对轴承件进行浸油处理后，一般通过人工取出轴承件，并将轴承件静置一段时间，以流出其内多余的润滑油，静置耗时较长，会导致轴承件的加工时间较长，进而拖慢生产效率，同时取出静置容易使工作台上沾染润滑油而难以除去，而且流出的润滑油也难以回收再利用，会导致润滑油的浪费。
3、因此，专利技术人提出了一种离心脱油的真空浸油机，以解决上述问题
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺陷，本技术提供一种离心脱油的真空浸油机旨在解决现有技术中对轴承件进行浸油处理后静置等其流出多余的...
【技术保护点】
1.一种离心脱油的真空浸油机，包括架台(1)，所述架台(1)上设置有浸油装置(2)、设置于所述浸油装置(2)下端的离心机构(3)以及设置于所述离心机构(3)一侧的储油箱(4)，其特征在于：所述浸油装置(2)设置有浸油槽(22)以及设置于所述浸油槽(22)内的浸油漏板(23)，所述离心机构(3)设置有离心电机(31)、套接于所述离心电机(31)输出端的液压杆固定座(34)以及设置于所述液压杆固定座(34)两侧的第一漏板液压伸缩杆(32)和第二漏板液压伸缩杆(33)，所述离心电机(31)的输出端铰接于所述浸油漏板(23)的中心，所述第一漏板液压伸缩杆(32)和所述第二漏板...
【技术特征摘要】
1.一种离心脱油的真空浸油机，包括架台(1)，所述架台(1)上设置有浸油装置(2)、设置于所述浸油装置(2)下端的离心机构(3)以及设置于所述离心机构(3)一侧的储油箱(4)，其特征在于：所述浸油装置(2)设置有浸油槽(22)以及设置于所述浸油槽(22)内的浸油漏板(23)，所述离心机构(3)设置有离心电机(31)、套接于所述离心电机(31)输出端的液压杆固定座(34)以及设置于所述液压杆固定座(34)两侧的第一漏板液压伸缩杆(32)和第二漏板液压伸缩杆(33)，所述离心电机(31)的输出端铰接于所述浸油漏板(23)的中心，所述第一漏板液压伸缩杆(32)和所述第二漏板液压伸缩杆(33)输出端分别铰接于所述浸油漏板(23)的两侧，所述浸油槽(22)的下端与所述储油箱(4)的侧边之间设置有油回收阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种离心脱油的真空浸油机，其特征在于：所述浸油漏板(23)上阵列开设有若干通孔(231)，所述浸油漏板(23)上设置有若干轴承件固定柱(232)，每个所述轴承件固定柱(232)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪均华，胡菊缨，汪小琴，刘志杨，
申请(专利权)人：中山市鑫亚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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