一种筒式高频变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种采用滚筒式设计使得引线在绕制时不会被损伤，同时提高产品安装稳固度降低引脚变形风险的一种筒式高频变压器。包括骨架、设置在骨架上的绕线架、通过固定胶水相互粘合的上磁芯和下磁芯以及绕制在绕线架上的绕线组，从俯视角度观察，上磁芯为滚筒形设计，其两侧对称设置有弧形壁，下磁芯两侧设置有与弧形壁相适配的限位凹槽，绕线组外周面与弧形壁内壁相互贴合，在骨架下部两侧对称设置有两排引脚，在骨架底部位于引脚内侧还设置有引脚挡板，引脚挡板对应骨架向外凸出至引脚中心位置。本实用新型专利技术适用于电感、电子设备元件的技术领域。元件的技术领域。元件的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种筒式高频变压器


[0001]本技术涉及电感、电子设备元件的
，尤其涉及一种筒式高频变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是线圈、磁芯和骨架等组成，并且在骨架上设置有若干引脚，需要将线圈的引线依次连接到引脚上，能充分利用骨架绕制漆包线和组装好的磁芯线圈，结合产品的电磁转换模式，输出正常的电压，从而达到控制电路、满足电路需求等功能。传统变压器中应用到高频启动电源模块、AC/DC模块、仿真技术功率模块等领域的产品中，存在以下缺点：一、骨架挡板尺寸过来并有缺口，引脚距离绕线组的距离过小，未能达到安规要求；二、骨架针脚针径过小，安装时固定性差，变形严重；三、出线槽为方形设计，折弯时容易伤到引线本体。因此，研发一种能解决或者避免上述问题的高频变压器就尤为重要了。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种采用滚筒式设计使得引线在绕制时不会被损伤，同时提高产品安装稳固度降低引脚变形风险的一种筒式高频变压器。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括骨架、设置在所述骨架上的绕线架、通过固定胶水相互粘合的上磁芯和下磁芯以及绕制在所述绕线架上的绕线组，从俯视角度观察，所述上磁芯为滚筒形设计，其两侧对称设置有弧形壁，所述下磁芯两侧设置有与所述弧形壁相适配的限位凹槽，所述绕线组外周面与所述弧形壁内壁相互贴合，在所述骨架下部两侧对称设置有两排引脚，在所述骨架底部位于所述引脚内侧还设置有引脚挡板，所述引脚挡板对应所述骨架向外凸出至所述引脚中心位置。
[0005]进一步地，在所述骨架下端两侧对应所述引脚的位置上还设置有引线槽，所述引线槽从俯视角度观察为U型设计。
[0006]进一步地，在所述上磁芯和所述下磁芯相接处的平面上均设置有弧形内槽，在所述弧形内槽直径尺寸与所述上磁芯和所述下磁芯的侧壁宽度相一致，并在所述弧形内槽中涂满所述固定胶水。
[0007]最后，所述下磁芯嵌入式装配在所述骨架上，在所述上磁芯上位于所述弧形壁外侧还对称设置有引线槽加厚层。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术改变了原有变压器中所述上磁芯和所述下磁芯内则为方形结构的设计，采用在所述上磁芯上对称设置有所述弧形壁的方式，将变压器的绕线组放置腔设计成滚筒式，使得绕线组与放置腔内侧壁更加贴合，绕制和使用过程中不会被方形设计的内角损伤绕线本体；通过所述引线槽加厚层与所述引线槽相互重合设计，增粗了所述骨架对应所述引脚的位置，保证所述引脚在绕线时不会轻易变形，同时使得所述引脚在后续进行组装时更加牢固；利用增加所述引脚挡板的长度，从
而延长了所述骨架到所述引脚的距离，使得产品满足安规需要。因此，本技术采用滚筒式设计使得引线在绕制时不会被损伤，同时提高产品安装稳固度降低引脚变形风险。
附图说明
[0009]图1是本技术的主视截面示意图；
[0010]图2是本技术的侧视截面示意图；
[0011]图3是所述下磁芯的俯视结构示意图；
[0012]图4是所述上磁芯的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1、图2、图3和图4所示，本技术包括骨架1、设置在所述骨架1上的绕线架2、通过固定胶水相互粘合的上磁芯3和下磁芯4以及绕制在所述绕线架2上的绕线组5，从俯视角度观察，所述上磁芯3为滚筒形设计，其两侧对称设置有弧形壁6，所述下磁芯4两侧设置有与所述弧形壁6相适配的限位凹槽7，所述绕线组5外周面与所述弧形壁6内壁相互贴合，在所述骨架1下部两侧对称设置有两排引脚8，在所述骨架1底部位于所述引脚8内侧还设置有引脚挡板9，所述引脚挡板9对应所述骨架1向外凸出至所述引脚8中心位置。在所述骨架1下端两侧对应所述引脚8的位置上还设置有引线槽10，所述引线槽10从俯视角度观察为U型设计。在所述上磁芯3和所述下磁芯4相接处的平面上均设置有弧形内槽11，在所述弧形内槽11直径尺寸与所述上磁芯3和所述下磁芯4的侧壁宽度相一致，并在所述弧形内槽11中涂满所述固定胶水。所述下磁芯4嵌入式装配在所述骨架1上，在所述上磁芯3上位于所述弧形壁6外侧还对称设置有引线槽加厚层12。
[0014]本技术改变了原有变压器中所述上磁芯3和所述下磁芯4内则为方形结构的设计，采用在所述上磁芯3上对称设置有所述弧形壁6的方式，将变压器的绕线组5放置腔设计成滚筒式，使得绕线组5与放置腔内侧壁更加贴合，绕制和使用过程中不会被方形设计的内角损伤绕线本体；通过所述引线槽加厚层12与所述引线槽10相互重合设计，增粗了所述骨架1对应所述引脚8的位置，保证所述引脚8在绕线时不会轻易变形，同时使得所述引脚8在后续进行组装时更加牢固；利用增加所述引脚挡板9的长度，从而延长了所述骨架1到所述引脚8的距离，使得产品满足安规需要。
[0015]最后需要强调的是，以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种变化和更改，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒式高频变压器，其特征在于：包括骨架(1)、设置在所述骨架(1)上的绕线架(2)、通过固定胶水相互粘合的上磁芯(3)和下磁芯(4)以及绕制在所述绕线架(2)上的绕线组(5)，从俯视角度观察，所述上磁芯(3)为滚筒形设计，其两侧对称设置有弧形壁(6)，所述下磁芯(4)两侧设置有与所述弧形壁(6)相适配的限位凹槽(7)，所述绕线组(5)外周面与所述弧形壁(6)内壁相互贴合，在所述骨架(1)下部两侧对称设置有两排引脚(8)，在所述骨架(1)底部位于所述引脚(8)内侧还设置有引脚挡板(9)，所述引脚挡板(9)对应所述骨架(1)向外凸出至所述引脚(8)中心位置。2.根据权利要求1所述的一种筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪均华，胡菊缨，汪小琴，刘志杨，
申请(专利权)人：中山市鑫亚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：