【技术实现步骤摘要】
本技术涉及将液体或其他流体物质喷射，灌注或让其流到工件表面的装置，具体为一种木板淋漆装置。
技术介绍
1、现在如木板等板材类加工过程中，需要对表面涂料的涂饰进行加工，以增强表面的装饰和保护木板表面以延长使用寿命的效果，传统的涂料涂布方式包括手工涂刷、喷涂、辊涂等，这些方法都存在功效低、涂料分布不均匀、厚薄不均、原料损耗大等不足，影响涂装质量，目前在用的用于涂料涂布的淋幕机，其利用输送机构将待涂装的板材从淋幕机机头下通过，同时淋幕机机头内的涂料以幕状向下流，从而将涂料均匀地涂布在待涂板材的表面，实现涂料涂布，这种淋幕机相较之前的方法具有效率高，涂布均匀的优点，在地板加工行业广泛应用。
2、淋幕机的输送装置和淋幕机机头为整体机架结构，即淋幕机机头与输送装置共用一个整体支架支撑，在实际使用中，就使得淋幕机喷头与输送装置的距离是一定的，而油漆具有粘滞性，不同品牌的油漆的粘滞性又不尽相同，所以在相同的喷涂时间内不同品牌的油漆对板材形成的涂膜厚度也不相同，在使用同种涂漆时，不同厚度的板材对涂膜厚度的要求也不一样，这就使得一种淋幕机不能满足不同厚度木板的淋漆需求。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种木板淋漆装置，具备能够根据需要来对淋幕机喷头高度进行调节的功能，使得一种淋幕机能够应对不同厚度木板的淋漆需求。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种木板淋漆装置，包括机架，所
5、优选的，所述机架的下侧固定连接有支撑腿，机架的内表面转动连接有输送轴，输送轴设置在收集槽的前后两侧，机架的右侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端与前侧输送轴的右端固定连接。
6、优选的，所述机架的左侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的上端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
7、优选的，所述淋幕机机头的喷头设置在下侧并且喷头内部设置有过滤装置，收集箱的上侧开设有流漆孔，收集槽的下侧通过流漆孔与收集箱的内部相连通。
8、优选的，所述收集槽的上侧固定连接有两个挡板，两个挡板呈左右设置，收集箱的内部固定连接有加热器，收集箱的内部固定连接有水泵。
9、优选的，所述水泵设置在加热器的右侧，水泵的输出端固定连接有输漆管，输漆管贯穿过收集箱的右侧，输漆管的上端贯穿进淋幕机机头的内部并且与喷头相连通。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种木板淋漆装置，具备以下有益效果：
12、(1)、该木板淋漆装置，通过在淋漆的木板厚度发生改变，需要对淋幕机机头的高度进行调整的时候，启动第二电机，第二电机从输出端开始传递动力，带动传动轴同步开始进行转动，传动轴带动第二齿轮同步开始进行转动，第二齿轮带动啮合连接的第一齿轮开始进行转动，第一齿轮带动左侧转动轴开始进行转动，左侧转动轴带动左侧链轮同步开始进行转动，左侧链轮通过链条带动右侧链轮同步开始进行转动，右侧链轮带动右侧转动轴同步开始进行转动，两个转动轴的螺纹面带动螺纹连接的淋幕机机头开始进行上下移动，等到移动到合适位置之后停止，之后开始进行淋漆工作，启动淋幕机机头，油漆开始从淋幕机机头向下侧喷淋，之后启动第一电机，第一电机带动输送轴开始进行转动，之后将需要淋漆的木板放到输送轴的上侧，输送轴带动木板经过喷淋的油漆处即可完成淋漆工作，落下的油漆流入收集槽处，之后再从收集槽流入收集箱内的方式，能够根据需要来对淋幕机喷头高度进行调节的功能，使得一种淋幕机能够应对不同厚度木板的淋漆需求。
13、(2)、该木板淋漆装置，通过从淋幕机机头流下的多余的油漆会流到收集槽中，之后通过收集槽流入收集箱内，收集箱内部的油漆会被加热器进行加热，之后水泵将收集箱内部加热的油漆进行吸取，再加压之后通过输漆管再次送到淋幕机机头中，油漆又一次从喷头喷淋出来，喷头内部的过滤装置会在油漆进行喷淋之前进行一次过滤，将油漆内部存在的小气泡进行阻隔，同时机架上侧的两个挡板能够对飞溅的油漆进行阻挡的方式，能够对油漆进行一定程度的加热，以保证淋幕到木板表面的油漆温度与木板表面的温度相近，避免由于温差问题而发生起泡现象，同时喷头内部的过滤装置能够进一步的过滤掉因为油漆加压流动出现的气泡，使得淋幕机的淋漆质量更加高。
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1.一种木板淋漆装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内表面固定连接有收集槽(12)，机架(1)的下侧固定连接有收集箱(6)，收集槽(12)与收集箱(6)的内部相连通，机架(1)的上侧转动连接有两个转动轴(3)，两个转动轴(3)呈左右设置，两个转动轴(3)上方部位的外表面固定套设有链轮(31)，两个链轮(31)之间传动连接有链条(32)，两个转动轴(3)位于链轮(31)下侧一部位为螺纹面，左侧转动轴(3)的下方部分的外表面固定套设有第一齿轮(33)，机架(1)的上侧设置有淋幕机机头(4)，两个转动轴(3)均螺纹贯穿过淋幕机机头(4)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种木板淋漆装置，其特征在于：所述机架(1)的下侧固定连接有支撑腿(11)，机架(1)的内表面转动连接有输送轴(13)，输送轴(13)设置在收集槽(12)的前后两侧，机架(1)的右侧固定连接有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端与前侧输送轴(13)的右端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木板淋漆装置，其特征在于：所述机架(1)的左侧固定连接有第二电机(5)，第二电机(5)的输
4.根据权利要求1所述的一种木板淋漆装置，其特征在于：所述淋幕机机头(4)的喷头设置在下侧并且喷头内部设置有过滤装置，收集箱(6)的上侧开设有流漆孔(61)，收集槽(12)的下侧通过流漆孔(61)与收集箱(6)的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种木板淋漆装置，其特征在于：所述收集槽(12)的上侧固定连接有两个挡板(14)，两个挡板(14)呈左右设置，收集箱(6)的内部固定连接有加热器(62)，收集箱(6)的内部固定连接有水泵(63)。
6.根据权利要求5所述的一种木板淋漆装置，其特征在于：所述水泵(63)设置在加热器(62)的右侧，水泵(63)的输出端固定连接有输漆管(64)，输漆管(64)贯穿过收集箱(6)的右侧，输漆管(64)的上端贯穿进淋幕机机头(4)的内部并且与喷头相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种木板淋漆装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内表面固定连接有收集槽(12)，机架(1)的下侧固定连接有收集箱(6)，收集槽(12)与收集箱(6)的内部相连通，机架(1)的上侧转动连接有两个转动轴(3)，两个转动轴(3)呈左右设置，两个转动轴(3)上方部位的外表面固定套设有链轮(31)，两个链轮(31)之间传动连接有链条(32)，两个转动轴(3)位于链轮(31)下侧一部位为螺纹面，左侧转动轴(3)的下方部分的外表面固定套设有第一齿轮(33)，机架(1)的上侧设置有淋幕机机头(4)，两个转动轴(3)均螺纹贯穿过淋幕机机头(4)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种木板淋漆装置，其特征在于：所述机架(1)的下侧固定连接有支撑腿(11)，机架(1)的内表面转动连接有输送轴(13)，输送轴(13)设置在收集槽(12)的前后两侧，机架(1)的右侧固定连接有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端与前侧输送轴(13)的右端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木板淋漆装置，其特征在...
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