一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法技术

本发明专利技术涉及一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法，在被侵蚀的憋渣器上安装修复预制板，1)制备修复预制板，修复预制板内设有定位杆；2)憋渣器侵蚀后铁沟出现过渣现象后，在本炉出铁结束后，将修复预制板安装到靠近铁沟沟头侧的憋渣器端面上，修复预制板的定位杆插入憋渣器端面的安装孔内，安装孔与定位杆之间以及憋渣器端面与修复预制板之间填充浇注料，最后用煤气火烘烤1

【技术实现步骤摘要】
一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法


[0001]本专利技术涉及高炉炼铁领域，特别涉及一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法。

技术介绍

[0002]高炉憋渣器是一种利用渣铁比重不同而使渣铁分离的装置，其使用寿命一般要求与主铁沟使用寿命一致、同时期重新浇筑，通铁量均为12万吨。但在实际生产中，高炉憋渣器通铁量达到8万吨左右时，就会因侵蚀严重而出现溜铁沟过渣现象，当高炉憋渣器已严重侵蚀出现过渣而未达到通铁量时，采用停用主铁沟出铁、对憋渣器侵蚀区域进行打模浇筑的方法处理，耗时约8小时，严重影响高炉正常渣铁排放，并且需要消耗大量人工及材料成本。但是此种打模浇筑方法即影响高炉渣铁正常排放，又大量增加材料和人工成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法，解决铁沟憋渣器严重侵蚀无法整体更换影响生产的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法，在被侵蚀的憋渣器上安装修复预制板，具体步骤包括：
[0006]1)制备修复预制板，修复预制板内设有定位杆；
[0007]2)憋渣器侵蚀铁沟出现过渣现象后，在本炉出铁结束后，将修复预制板安装到靠近铁沟沟头侧的憋渣器端面上，修复预制板的定位杆插入憋渣器端面的安装孔内，安装孔与定位杆之间以及憋渣器端面与修复预制板之间填充浇注料，最后用煤气火烘烤1
‑
1.5小时投入使用。/>[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述的修复预制板与憋渣器等宽等高。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述的憋渣器端面的安装孔为憋渣器预留孔或现场钻孔。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述的安装孔的直径比定位杆直径大8
‑
12mm。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述的憋渣器、修复预制板及填充的浇注料均为相同耐材。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，步骤2)修复预制板安装前将憋渣器端面清理平整。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述的修复预制板包括耐材本体、定位杆、吊杆，耐材本体内设有定位杆，定位杆部分外露，耐材本体的顶部设置吊杆，吊杆的底部预埋在耐材本体内，顶部露出耐材本体外。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，所述的定位杆为多个，位于耐材本体中部，并沿耐材本体横向排列。
[0015]作为本专利技术进一步的方案，所述的定位杆为圆钢，其直径为30
‑
40mm，长100
‑
150mm。
[0016]作为本专利技术进一步的方案，所述的定位杆外露长度为30
‑
40mm。
[0017]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]当憋渣器侵蚀严重过渣而未达到要求通铁量时，无需对憋渣器侵蚀严重位置进行打模浇筑。采用本专利技术在侵蚀严重的憋渣器上安装修复预制板方式进行修复。耗时短，不影响高炉正常渣铁排放。延长憋渣器使用寿命，满足生产要求，避免生产事故。省时省力、维护生产、并且有效降低人工及材料成本。
附图说明
[0019]图1本专利技术憋渣器安装孔示意图。
[0020]图2为本专利技术憋渣器修复后的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术憋渣器修复后的铁沟截面图。
[0022]图4为修复预制板的结构图。
[0023]图5为修复预制板的俯视图。
[0024]图6为吊杆的结构图。
[0025]图中：憋渣器1、修复预制板2、定位杆3、安装孔4、耐材本体5、吊杆6、圆弧杆7、横杆8。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
图6，一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法，在被侵蚀的憋渣器1上安装修复预制板2，具体步骤包括：
[0030]1)制备修复预制板2，修复预制板内设有定位杆3；
[0031]2)憋渣器1侵蚀铁沟出现过渣现象后，在本炉出铁结束后，将修复预制板2安装到靠近铁沟沟头侧的憋渣器1端面上，修复预制板2的定位杆3插入憋渣器端面的安装孔4内，
安装孔4与定位杆3之间以及憋渣器1端面与修复预制板2之间填充浇注料，最后用煤气火烘烤1
‑
1.5小时投入使用。
[0032]所述的修复预制板2与憋渣器1等宽等高。
[0033]所述的憋渣器1端面的安装孔4为憋渣器预留孔或现场钻孔。
[0034]所述的安装孔4的直径比定位杆3直径大8
‑
12mm。
[0035]所述的憋渣器1、修复预制板2及填充的浇注料均为相同耐材。
[0036]步骤2)修复预制板2安装前，将憋渣器端面清理平整。
[0037]所述的修复预制板2包括耐材本体5、定位杆3、吊杆6，耐材本体5内设有定位杆3，定位杆3部分外露，耐材本体5的顶部设置吊杆6，吊杆6的底部预埋在耐材本体5内，顶部露出耐材本体5外。
[0038]所述的定位杆3为多个，位于耐材本体5中部，并沿耐材本体5横向排列。
[0039]所述的定位杆3为圆钢，其直径为30
‑
40mm，长100
‑
150mm。
[0040]所述的定位杆3外露长度为30
‑
40mm。
[0041]所述的吊杆6的顶部为圆弧杆7，圆弧杆7底部连接横杆8。
[0042]为使本专利技术的目的、技术方案和技术效果更加清楚，现对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。但以下所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。结合本专利技术中的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法，在被侵蚀的憋渣器上安装修复预制板，具体步骤包括：1)制备修复预制板，修复预制板内设有定位杆；2)憋渣器侵蚀铁沟出现过渣现象后，在本炉出铁结束后，将修复预制板安装到靠近铁沟沟头侧的憋渣器端面上，修复预制板的定位杆插入憋渣器端面的安装孔内，安装孔与定位杆之间以及憋渣器端面与修复预制板之间填充浇注料，最后用煤气火烘烤1
‑
1.5小时投入使用。2.根据权利要求1所述的一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法，其特征在于，所述的修复预制板与憋渣器等宽等高。3.根据权利要求1所述的一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法，其特征在于，所述的憋渣器端面的安装孔为憋渣器预留孔或现场钻孔。4.根据权利要求1所述的一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法，其特征在于，所述的安装孔的直径比定位杆直径大8
‑
12mm。5.根据权利要求1所述的一种延长高炉铁沟憋渣器侵蚀后使用寿命的方法，其特征在于，所述的憋渣器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光亮，李杰，高明元，李元媛，
申请(专利权)人：本溪北营钢铁集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：