【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线材轧机，具体为一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置。
技术介绍
1、线材轧机的工作原理是利用轧辊对钢材进行加工变形，从而达到其设计要求的形状和尺寸，在多辊线材轧机中，金属线材通过一系列的辊轴，在轧制过程中发生形变，使线材的截面积和尺寸精度逐渐减小，从而达到所需的规格和精度要求，在轧制过程中，线材通过不同的辊轴，受到辊轴的摩擦和力的作用，从而使材料的内部结构发生改变，提高了线材的强度和韧性。
2、高速线材吐丝成型后通过风冷辊道运输到达集卷筒，在筒内集卷后采用pf线运输打包，筒内有集卷大规格产品单位体积质量较大，探出部分易产生栽头现象，对集卷后卷型有较大影响，针对此种情况在集卷筒内设计一种装置，对集卷筒内的盘卷进行位置调整。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，通过液压杆在工作后会推动底板、主牵引架向集卷筒的位置移动，底板的移动会带动两侧的牵引板一并移动，滑筒在牵引板上u形杆前顶的移动过程中来对副牵引架进行牵引，从而使得当液压杆伸出以后，三个牵引杆能够带动下挡板向集卷筒内移动，在集卷过程中，下挡板能够在集卷筒内对其进行遮挡，以解决上述
技术介绍
中提出在集筒内有集卷大规格产品单位体积质量较大，探出部分易产生栽头现象，对集卷后卷型有较大影响的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，包括支撑台，所述支撑台的一端贯穿固定有集卷筒，所述支撑台顶部远离
3、优选的，所述套筒架分别套设在位置相匹配的牵引柱外壁，所述套筒架的外径尺寸与牵引柱的外径尺寸相匹配，且所述套筒架分别与牵引柱滑动连接。
4、优选的，所述牵引柱远离套筒架且靠近集卷筒一端的外壁上均套设有张力弹簧，所述张力弹簧的两端分别与套筒架以及集卷筒相靠近的一侧触接。
5、优选的，所述滑筒分别与u形杆滑动连接，所述滑筒的顶部分别与副牵引架的底部转动连接。
6、优选的，所述液压杆的输出端与底板远离集卷筒的一侧固定连接。
7、优选的，所述集卷筒位于下腔体上方的位置均开凿有上腔体，所述上腔体的内部均嵌设有上挡板，所述上挡板侧顶部的两端均设置有转轴，所述转轴远离上挡板的一端分别与上腔体的侧壁顶端连接，且所述上挡板均通过上挡板与上腔体活动连接。
8、优选的，所述上挡板的底部开凿有活动槽，所述活动槽的内部均设置有活动杆。
9、优选的，所述下挡板位于活动杆位置的顶部均固定有活动支架，所述活动支架分别插设于活动槽的内部并与活动杆套设后活动连接。
10、优选的，所述液压杆的外壁设置有安装座，所述安装座通过螺栓安装在支撑台顶部远离集卷筒的一端。
11、与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，具备以下有益效果：
12、1、液压杆在工作后会推动底板、主牵引架向集卷筒的位置移动，底板的移动会带动两侧的牵引板一并移动，滑筒在牵引板上u形杆前顶的移动过程中来对副牵引架进行牵引，从而使得当液压杆伸出以后，三个牵引杆能够带动下挡板向集卷筒内移动，在集卷过程中，下挡板能够在集卷筒内对其进行遮挡，避免集卷过程中出现栽头的现象；
13、2、下挡板向集卷筒内移动的过程中，上挡板通过顶端转轴与上腔体内壁顶端的活动以及通过活动杆与下挡板顶部活动支架的活动，从而使得下挡板移动以后，上挡板能够转动，上挡板和下挡板的组合能够使得集卷落下的线材在不会被牵引杆挂住的情况而进行高效率且不栽头的集卷工作。
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1.一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）的一端贯穿固定有集卷筒（2），所述支撑台（1）顶部远离集卷筒（2）的一侧设有液压杆（14），所述集卷筒（2）靠近液压杆（14）位置的侧壁开凿有下腔体（3），所述下腔体（3）的数量为三个，所述下腔体（3）的内部均嵌设有下挡板（4），所述下挡板（4）靠近液压杆（14）的外侧壁上均固定有牵引杆（5），所述牵引杆（5）远离下挡板（4）一端的两侧均固定有套筒架（6），中间的所述套筒架（6）的位置插设有主牵引架（7），两端所述套筒架（6）的位置均插设有副牵引架（8），所述主牵引架（7）的底部固定有底板（9），所述底板（9）的底端两侧均固定有牵引板（10），所述牵引板（10）顶部远离底板（9）的一端均固定有U形杆（11），所述U形杆（11）的外壁均套设有滑筒（12），所述支撑台（1）位于下腔体（3）两侧位置的外壁均固定有牵引柱（13）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：所述套筒架（6）分别套设在位置相匹配的牵引柱（13）外壁，所述套筒架（6）的外径尺寸与
3.根据权利要求1所述的一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：所述牵引柱（13）远离套筒架（6）且靠近集卷筒（2）一端的外壁上均套设有张力弹簧（21），所述张力弹簧（21）的两端分别与套筒架（6）以及集卷筒（2）相靠近的一侧触接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：所述滑筒（12）分别与U形杆（11）滑动连接，所述滑筒（12）的顶部分别与副牵引架（8）的底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：所述液压杆（14）的输出端与底板（9）远离集卷筒（2）的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：所述集卷筒（2）位于下腔体（3）上方的位置均开凿有上腔体（15），所述上腔体（15）的内部均嵌设有上挡板（16），所述上挡板（16）侧顶部的两端均设置有转轴（20），所述转轴（20）远离上挡板（16）的一端分别与上腔体（15）的侧壁顶端连接，且所述上挡板（16）均通过上挡板（16）与上腔体（15）活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：所述上挡板（16）的底部开凿有活动槽（17），所述活动槽（17）的内部均设置有活动杆（18）。
8.根据权利要求7所述的一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：所述下挡板（4）位于活动杆（18）位置的顶部均固定有活动支架（19），所述活动支架（19）分别插设于活动槽（17）的内部并与活动杆（18）套设后活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：所述液压杆（14）的外壁设置有安装座（22），所述安装座（22）通过螺栓安装在支撑台（1）顶部远离集卷筒（2）的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）的一端贯穿固定有集卷筒（2），所述支撑台（1）顶部远离集卷筒（2）的一侧设有液压杆（14），所述集卷筒（2）靠近液压杆（14）位置的侧壁开凿有下腔体（3），所述下腔体（3）的数量为三个，所述下腔体（3）的内部均嵌设有下挡板（4），所述下挡板（4）靠近液压杆（14）的外侧壁上均固定有牵引杆（5），所述牵引杆（5）远离下挡板（4）一端的两侧均固定有套筒架（6），中间的所述套筒架（6）的位置插设有主牵引架（7），两端所述套筒架（6）的位置均插设有副牵引架（8），所述主牵引架（7）的底部固定有底板（9），所述底板（9）的底端两侧均固定有牵引板（10），所述牵引板（10）顶部远离底板（9）的一端均固定有u形杆（11），所述u形杆（11）的外壁均套设有滑筒（12），所述支撑台（1）位于下腔体（3）两侧位置的外壁均固定有牵引柱（13）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：所述套筒架（6）分别套设在位置相匹配的牵引柱（13）外壁，所述套筒架（6）的外径尺寸与牵引柱（13）的外径尺寸相匹配，且所述套筒架（6）分别与牵引柱（13）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高速线材集卷筒内卷型调整装置，其特征在于：所述牵引柱（13）远离套筒架（6）且靠近集卷筒（2）一端的外壁上均套设有张力弹簧（21），所述张力弹簧（21）的两端分别与套筒架（6）以及集卷筒（2）相靠近的一侧触接。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋滋谭，王力群，王新民，张歧，田伟阳，张卓，
申请(专利权)人：本溪北营钢铁集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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