一种车用盖板冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车用盖板冲压装置，具体涉及车用盖板冲压技术领域，包括冲压台，所述冲压台顶部滑动设有两个下模具，所述下模具内部设有待冲压的车用盖板，所述冲压台顶端安装有上模具，所述冲压台顶部开设有凹槽，所述凹槽前后两侧内壁表面均开设有滑槽，两个滑槽内均设有两个移动组件。本实用新型专利技术通过将两个下模具依次推到上模具下方对车用盖板进行冲压，然后将成型好的车用盖板推到冲压台的左侧，同时将另一个下模具推到上模具下方进行冲压，大大提高车用盖板的冲压效率，控制下模具前后侧的微型电机驱动下模具旋转，使成型好的车用盖板从下模具内落到带式输送机上，即可实现车用盖板的快速下料，操作起来省时省力。操作起来省时省力。操作起来省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种车用盖板冲压装置


[0001]本技术涉及车用盖板冲压
，更具体地说是一种车用盖板冲压装置。

技术介绍

[0002]汽车前盖板是汽车的配件之一。汽车前盖板在生产的过程中，需要使用到相应的冲压成型装置对汽车前盖板的原料进行加工处理。
[0003]公开号为CN215467330U的汽车前盖板冲压成型装置，该技术结构合理，可对汽车前盖板进行快速的冲压处理，且可对冲压成型的汽车前盖板进行快速的顶出，并且可方便使用者对冲压成型装置进行清洁，工作性能高，使用方便。
[0004]上述汽车前盖板冲压成型装置在安装顶出结构对冲压成型后的汽车前盖板顶出后，还需要人工手动将汽车前盖板从冲压成型装置内拿出，由于汽车前盖板体积较大，因此工人手动搬运汽车前盖板时费时费力，并且一旦工人不小心将汽车前盖板掉落，会导致汽车前盖板损坏，从而提高汽车前盖板的冲压破损率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种车用盖板冲压装置，通过将两个下模具依次推到上模具下方对车用盖板进行冲压，然后将成型好的车用盖板推到冲压台的左侧，同时将另一个下模具推到上模具下方进行冲压，大大提高车用盖板的冲压效率，控制下模具前后侧的微型电机驱动下模具旋转，使成型好的车用盖板从下模具内落到带式输送机上，即可实现车用盖板的快速下料，操作起来省时省力，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车用盖板冲压装置，包括冲压台，所述冲压台顶部滑动设有两个下模具，所述下模具内部设有待冲压的车用盖板，所述冲压台顶端安装有上模具，所述冲压台顶部开设有凹槽，所述凹槽前后两侧内壁表面均开设有滑槽，两个滑槽内均设有两个移动组件，每个移动组件均包括滑块，所述滑块设在滑槽内并与滑槽滑动连接，四个滑块分别设在两个下模具的前后端，每个滑块靠近下模具一侧均开设有通孔，所述通孔内固定设有微型电机，所述微型电机输出轴一端与下模具外壁固定。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述滑块和滑槽截面均加工为L形，所述冲压台前端螺纹连接有三个螺丝，所述冲压台与下模具之间通过螺丝固定，用于固定下模具。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述冲压台两侧底部均开设有下料口，两个下料口下方均设有输料组件。
[0009]在一个优选地实施方式中，每个输料组件均包括带式输送机，所述带式输送机通过支架与冲压台底端固定，使用带式输送机输送成型好的车用盖板，使用起来省时省力。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述冲压台顶端前后两侧均固定设有支撑板，两个支撑板内部均开设有限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块底端与冲压台之间固定
设有液压缸，所述上模具前后端分别与两个限位块固定，实现上模具的自动升降。
[0011]在一个优选地实施方式中，两个下模具底部内壁表面均开设有五个圆孔，每个圆孔内均设有圆板，所述圆板底端与圆孔底部内壁之间固定设有电动推杆，利用电动推杆驱动圆板上移，可以将成型好的车用盖板从下模具内自动推出，便于下料。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述冲压台前端固定设有控制器，用于控制电动推杆、微型电机和带式输送机。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过将两个下模具依次推到上模具下方对车用盖板进行冲压，然后将成型好的车用盖板推到冲压台的左侧，同时将另一个下模具推到上模具下方进行冲压，大大提高车用盖板的冲压效率，控制下模具前后侧的微型电机驱动下模具旋转，使成型好的车用盖板从下模具内落到带式输送机上，即可实现车用盖板的快速下料，操作起来省时省力。
[0015]2、通过液压缸驱动限位块带动上模具下移与下模具进行冲压，当对下模具内的车用盖板进行下料时，使用圆孔内的电动推杆推动圆板上移，圆板将成型好的车用盖板从下模具内顶出，便于车用盖板的快速下料，下模具通过前后侧的滑块在滑槽内滑动，并且滑块和滑槽截面都加工为L形，避免滑块从滑槽内脱落，提高下模具在滑动时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的下模具示意图；
[0018]图3为本技术的下模具剖视图；
[0019]图4为本技术的滑槽示意图；
[0020]图5为本技术的整体结构主视平面图。
[0021]附图标记为：1、冲压台；2、下模具；3、上模具；4、凹槽；5、滑槽；6、移动组件；7、螺丝；8、下料口；9、带式输送机；10、支撑板；11、限位槽；12、限位块；13、液压缸；14、圆孔；15、圆板；16、电动推杆；17、控制器；
[0022]601、滑块；602、通孔；603、微型电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供一种车用盖板冲压装置，包括冲压台1，所述冲压台1顶部滑动设有两个下模具2，所述下模具2内部设有待冲压的车用盖板，所述冲压台1顶端安装有上模具3，所述冲压台1顶部开设有凹槽4，所述凹槽4前后两侧内壁表面均开设有滑槽5，两个滑槽5内均设有两个移动组件6；
[0025]具体的，每个移动组件6均包括滑块601，所述滑块601设在滑槽5内并与滑槽5滑动连接，四个滑块601分别设在两个下模具2的前后端，每个滑块601靠近下模具2一侧均开设
有通孔602，所述通孔602内固定设有微型电机603，所述微型电机603输出轴一端与下模具2外壁固定；
[0026]并且所述滑块601和滑槽5截面均加工为L形，所述冲压台1前端螺纹连接有三个螺丝7，所述冲压台1与下模具2之间通过螺丝7固定，用于固定下模具2，所述冲压台1两侧底部均开设有下料口8，两个下料口8下方均设有输料组件，方便下料，具体的，每个输料组件均包括带式输送机9，所述带式输送机9通过支架与冲压台1底端固定，使用带式输送机9输送成型好的车用盖板，使用起来省时省力；
[0027]而且所述冲压台1前端固定设有控制器17，用于控制微型电机603和带式输送机9。
[0028]通过在两个下模具2内部分别放置有冲压的车用盖板，然后工作人员将两个下模具2依次推到上模具3下方，并使用螺丝7对下模具2进行固定，利用上模具3与下模具2配合对车用盖板进行冲压成型，然后工作人员再将成型好的车用盖板推到冲压台1的左侧，同时将另一个下模具2推到上模具3下方进行冲压，使用控制器17控制下模具2前后侧的微型电机603驱动下模具2旋转，使成型好的车用盖板从下模具2内落到带式输送机9上，实现车用盖板的快速下料，操作起来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车用盖板冲压装置，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)顶部滑动设有两个下模具(2)，所述下模具(2)内部设有待冲压的车用盖板，所述冲压台(1)顶端安装有上模具(3)；所述冲压台(1)顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)前后两侧内壁表面均开设有滑槽(5)，两个滑槽(5)内均设有两个移动组件(6)；每个移动组件(6)均包括滑块(601)，所述滑块(601)设在滑槽(5)内并与滑槽(5)滑动连接，四个滑块(601)分别设在两个下模具(2)的前后端；每个滑块(601)靠近下模具(2)一侧均开设有通孔(602)，所述通孔(602)内固定设有微型电机(603)，所述微型电机(603)输出轴一端与下模具(2)外壁固定。2.根据权利要求1所述的一种车用盖板冲压装置，其特征在于：所述滑块(601)和滑槽(5)截面均加工为L形，所述冲压台(1)前端螺纹连接有三个螺丝(7)，所述冲压台(1)与下模具(2)之间通过螺丝(7)固定。3.根据权利要求1所述的一种车用盖板冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)两侧底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆杰，
申请(专利权)人：泰和捷深圳技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：