一种电池模组侧板总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组侧板总成，包括侧板本体，所述侧板本体的一侧壁面开设有第一连接孔，所述第一连接孔设有多个，多个所述第一连接孔等间距依次排列，所述侧板本体的一侧设有隔热板，所述隔热板与侧板本体的位置相互对应，并且所述隔热板的一侧壁面贴设在侧板本体的一侧壁面上。本实用新型专利技术有益效果：通过设置第一连接孔、隔热板、第二连接孔和连接螺钉，使得该装置可通过第一连接孔、第二连接孔、连接螺钉的相互配合使得隔热板便于拆卸安装，同时也便于隔热板拆卸后重复使用，隔热板的设置能够避免侧板将电池模组局部升高的温度分散至电池模组各个部位，从而容易导致电池模组出现易燃现象的问题。模组出现易燃现象的问题。模组出现易燃现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组侧板总成


[0001]本技术涉及动力电池
，具体涉及一种电池模组侧板总成。

技术介绍

[0002]动力电池模组已经在越来越多的领域内代替了传统的动力能源。动力电池模组一般包括侧板、端板以及安装于由侧板及端板构成的空间内的锂电池。目的，现有的电池模组侧板在使用过程中隔热效果较差，这样电池模组局部温度升高时，侧板会将电池模组局部温度分散至电池模组各个部位，从而容易导致电池模组出现易燃的现象。
[0003]故基于上述问题，为此我们设计了这样一种电池模组侧板总成来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电池模组侧板总成，以解决技术中现有的电池模组侧板在使用过程中隔热效果较差，这样电池模组局部温度升高时，侧板会将电池模组局部温度分散至电池模组各个部位，从而容易导致电池模组出现易燃的现象问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池模组侧板总成，包括侧板本体，所述侧板本体的一侧壁面开设有第一连接孔，所述第一连接孔设有多个，多个所述第一连接孔等间距依次排列，所述侧板本体的一侧设有隔热板，所述隔热板与侧板本体的位置相互对应，并且所述隔热板的一侧壁面贴设在侧板本体的一侧壁面上，所述隔热板与侧板本体相贴合的一侧壁面开设有第二连接孔，所述第二连接孔设有多个，多个所述第二连接孔分别与侧板本体一侧壁面的多个第一连接孔位置相互对应，多个所述第一连接孔内均设有连接螺钉，所述连接螺钉的一端均依次穿过第一连接孔与第二连接孔固定连接。
[0006]优选的，所述隔热板与侧板本体相向的一侧壁面开设有溢胶槽，所述溢胶槽设有多个，多个所述溢胶槽等间距依次排列，并且多个所述溢胶槽的大小均相等。
[0007]优选的，所述侧板本体的一侧壁面固定安装有第一折弯板，所述侧板本体的另一侧壁面固定安装有第二折弯板，所述第一折弯板与第二折弯板的位置相互对应。
[0008]优选的，所述第一折弯板朝着隔热板安装的方向进行折弯，所述第二折弯板与第一折弯板的折弯方向相同。
[0009]优选的，所述第二折弯板与第一折弯板均由连接板、伸出板两部分组成。
[0010]优选的，所述连接板的一端与侧板本体固定连接，所述连接板的另一端与伸出板固定连接，并且所述连接板、伸出板之间的连接处均设有第一圆弧角。
[0011]优选的，所述侧板本体的下端面固定安装有支撑板，所述支撑板与侧板本体的连接处设有第二圆弧角。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]本技术，通过设置第一连接孔、隔热板、第二连接孔和连接螺钉，这样使用该装置时，首先将隔热板贴设在侧板本体的一侧壁面上，并且使得隔热板上的第二连接孔分别与侧板本体上的第一连接孔位置分别依次对应，紧接着将连接螺钉依次插设在侧板本体
一侧壁面的第一连接孔内，转动连接螺钉，使得连接螺钉的一端穿过第一连接孔拧紧在隔热板一侧壁面的第二连接孔内，隔热板安装好后即可将安装有隔热板的侧板本体安装在电池模组上，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过第一连接孔、第二连接孔、连接螺钉的相互配合使得隔热板便于拆卸安装，同时也便于隔热板拆卸后重复使用，隔热板的设置能够避免侧板将电池模组局部升高的温度分散至电池模组各个部位，从而容易导致电池模组出现易燃现象的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术侧板本体与隔热板爆炸图。
[0017]图3为本技术侧板本体与隔热板爆炸图。
[0018]图4为本技术图2中A处放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、侧板本体；2、第一连接孔；3、隔热板；4、第二连接孔；5、连接螺钉；6、溢胶槽；7、第一折弯板；8、第二折弯板；9、第一圆弧角；10、支撑板；11、第二圆弧角；100、连接板；200、伸出板。
具体实施方式
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种电池模组侧板总成，包括侧板本体1，所述侧板本体1的一侧壁面开设有第一连接孔2，所述第一连接孔2设有多个，多个所述第一连接孔2等间距依次排列，所述侧板本体1的一侧设有隔热板3，所述隔热板3与侧板本体1的位置相互对应，并且所述隔热板3的一侧壁面贴设在侧板本体1的一侧壁面上，所述隔热板3与侧板本体1相贴合的一侧壁面开设有第二连接孔4，所述第二连接孔4设有多个，多个所述第二连接孔4分别与侧板本体1一侧壁面的多个第一连接孔2位置相互对应，多个所述第一连接孔2内均设有连接螺钉5，所述连接螺钉5的一端均依次穿过第一连接孔2与第二连接孔4固定连接，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过第一连接孔2、第二连接孔4、连接螺钉5的相互配合使得隔热板3便于拆卸安装，同时也便于隔热板3拆卸后重复使用，隔热板3的设置能够避免侧板将电池模组局部升高的温度分散至电池模组各个部位，从而容易导致电池模组出现易燃现象的问题。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，所述隔热板3与侧板本体1相向的一侧壁面开设有溢胶槽6，所述溢胶槽6设有多个，多个所述溢胶槽6等间距依次排列，并且多个所述溢胶槽6的大小均相等，所述侧板本体1的一侧壁面固定安装有第一折弯板7，所述侧板本体1的另一侧壁面固定安装有第二折弯板8，所述第一折弯板7与第二折弯板8的位置相互对应，所述第一折弯板7朝着隔热板3安装的方向进行折弯，所述第二折弯板8与第一折弯板7的折弯方向相同，溢胶槽6便于将隔热板3与电池模组连接时溢出的胶水收集在溢胶槽6内，这样避免了胶水外溢导致电池模组与侧板本体1之间的连接不够美观，第一折弯板7与第二折弯板8的
设置便于贴设在电池模组的外壁面，从而起到对电池模组位置限制的作用。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述第二折弯板8与第一折弯板7均由连接板100、伸出板200两部分组成，所述连接板100的一端与侧板本体1固定连接，所述连接板100的另一端与伸出板200固定连接，并且所述连接板100、伸出板200之间的连接处均设有第一圆弧角9，所述侧板本体1的下端面固定安装有支撑板10，所述支撑板10与侧板本体1的连接处设有第二圆弧角11，第一圆弧角9、第二圆弧角11的设置使得侧板本体1更加完美的与电池模组进行配合。
[0024]工作原理
[0025]实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先将隔热板3贴设在侧板本体1的一侧壁面上，并且使得隔热板3上的第二连接孔4分别与侧板本体1上的第一连接孔2位置分别依次对应，紧接着将连接螺钉5依次插设在侧板本体1一侧壁面的第一连接孔2内，转动连接螺钉5，使得连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组侧板总成，包括侧板本体(1)，其特征在于：所述侧板本体(1)的一侧壁面开设有第一连接孔(2)，所述第一连接孔(2)设有多个，多个所述第一连接孔(2)等间距依次排列，所述侧板本体(1)的一侧设有隔热板(3)，所述隔热板(3)与侧板本体(1)的位置相互对应，并且所述隔热板(3)的一侧壁面贴设在侧板本体(1)的一侧壁面上，所述隔热板(3)与侧板本体(1)相贴合的一侧壁面开设有第二连接孔(4)，所述第二连接孔(4)设有多个，多个所述第二连接孔(4)分别与侧板本体(1)一侧壁面的多个第一连接孔(2)位置相互对应，多个所述第一连接孔(2)内均设有连接螺钉(5)，所述连接螺钉(5)的一端均依次穿过第一连接孔(2)与第二连接孔(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电池模组侧板总成，其特征在于：所述隔热板(3)与侧板本体(1)相向的一侧壁面开设有溢胶槽(6)，所述溢胶槽(6)设有多个，多个所述溢胶槽(6)等间距依次排列，并且多个所述溢胶槽(6)的大小均相等。3.根据权利要求1所述的一种电池模组侧板总成，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆杰，
申请(专利权)人：泰和捷深圳技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：