一种装配间隙限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配间隙限位装置，包括倒U型操作把手，所述倒U型操作把手的两个端部均固设有安装框，安装框的内部转动设置有限位组件；所述限位组件包括固设在安装框内壁的转轴，以及分别转动设置在转轴表面的若干个不同厚度的限位板，所述限位板的表面设置有接触抵紧报警机构。该装配间隙限位装置，在实际使用的过程中，能够根据不同车身焊接所要预留的缝隙，选择相对应厚度的限位板并将其从安装框内转出至竖直状态后，手持倒U型操作把手将两个限位板插入的间隙内，并挤压两个车身使间隙的内壁与限位板的表面接触抵紧，从而实现焊接时对间隙的精确控制的目的，操作简单便利，为焊接人员提供了极大的便利。为焊接人员提供了极大的便利。为焊接人员提供了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种装配间隙限位装置


[0001]本技术涉及焊接辅助工具
，具体为一种装配间隙限位装置。

技术介绍

[0002]汽车车身焊装过程中，由于相邻钣金件无法保证完全合缝，装配之后会产生一定的工作间隙。
[0003]目前在汽车焊接的过程中，为了对不同大小的装配间隙进行限位，通常采用定位销的方式对车身进行预定位，从而适配不同车型钣金件的装配，其缺乏能够根据间隙的大小对装配间隙进行限位的机构，导致依靠定位销进行限位，容易出现定位销掉落遗失的情况，而且不同的装配间隙需要使用不同规格的定位销，给操作人员带来不便。
[0004]为此，我们提出一种装配间隙限位装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配间隙限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配间隙限位装置，包括倒U型操作把手，所述倒U型操作把手的两个端部均固设有安装框，安装框的内部转动设置有限位组件；
[0007]所述限位组件包括固设在安装框内壁的转轴，以及分别转动设置在转轴表面的若干个不同厚度的限位板；
[0008]所述限位板的表面设置有接触抵紧报警机构，所述接触抵紧报警机构包括嵌设在限位板表面的报警灯。
[0009]优选的，所述倒U型操作把手的表面套设有弹性套管，且弹性套管的材料为海绵。
[0010]优选的，所述报警机构还包括对称开设在限位板正面和背面的两个柱形槽，以及滑动设置在柱形槽内壁的滑动柱。
[0011]优选的，所述柱形槽的内壁固设有接触开关，且接触开关和报警灯通过电线电性连接。
[0012]优选的，所述滑动柱位于柱形槽内部的端部表面固设有两个对称的复位弹簧，且两个复位弹簧远离滑动柱的一端均与柱形槽的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述滑动柱的厚度与接触开关的厚度总和等于柱形槽的深度。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种装配间隙限位装置，具备以下有益效果：
[0016]1.该装配间隙限位装置，在实际使用的过程中，能够根据不同车身焊接所要预留的缝隙，选择相对应厚度的限位板并将其从安装框内转出至竖直状态后，手持倒U型操作把手将两个限位板插入的间隙内，并挤压两个车身使间隙的内壁与限位板的表面接触抵紧，从而实现焊接时对间隙的精确控制的目的，操作简单便利，为焊接人员提供了极大的便利。
[0017]2.该装配间隙限位装置，当挤压车身板时，间隙的内壁与限位板的表面接触时，能够挤压滑动柱向柱形槽内壁滑动，当滑动柱与接触开关接触时，接触开关自动控制报警灯发光，即说明书限位板的两侧均被间隙抵紧，此时间隙的大小即为限位板的厚度，进一步为焊接人员提供了便利。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术柱形槽剖面结构示意图。
[0021]图中：1倒U型操作把手、2安装框、3限位板、4报警灯、5弹性套管、6滑动柱、7接触开关、8复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种装配间隙限位装置，包括倒U型操作把手1，倒U型操作把手1的表面套设有弹性套管5，且弹性套管5的材料为海绵，提高了操作人员使用时手部的舒适度。
[0024]倒U型操作把手1的两个端部均固设有安装框2，安装框2的内部转动设置有限位组件；
[0025]限位组件包括固设在安装框2内壁的转轴，以及分别转动设置在转轴表面的若干个不同厚度的限位板3；
[0026]该装配间隙限位装置，在实际使用的过程中，能够根据不同车身焊接所要预留的缝隙，选择相对应厚度的限位板3并将其从安装框2内转出至竖直状态后，手持倒U型操作把手1将两个限位板3插入的间隙内，并挤压两个车身使间隙的内壁与限位板3的表面接触抵紧，从而实现焊接时对间隙的精确控制的目的，操作简单便利，为焊接人员提供了极大的便利。
[0027]限位板3的表面设置有接触抵紧报警机构，接触抵紧报警机构包括嵌设在限位板3表面的报警灯4，报警灯4的内部设置有自带纽扣电池。
[0028]报警机构还包括对称开设在限位板3正面和背面的两个柱形槽，以及滑动设置在柱形槽内壁的滑动柱6。
[0029]柱形槽的内壁固设有接触开关7，且接触开关7和报警灯4通过电线电性连接。
[0030]滑动柱6的厚度与接触开关7的厚度总和等于柱形槽的深度。
[0031]滑动柱6位于柱形槽内部的端部表面固设有两个对称的复位弹簧8，且两个复位弹簧8远离滑动柱6的一端均与柱形槽的内壁固定连接。
[0032]该装配间隙限位装置，当挤压车身板时，间隙的内壁与限位板3的表面接触时，能够挤压滑动柱6向柱形槽内壁滑动，当滑动柱6与接触开关7接触时，接触开关7自动控制报
警灯4发光，即说明书限位板3的两侧均被间隙抵紧，此时间隙的大小即为限位板3的厚度，进一步为焊接人员提供了便利，便于焊接人员进行判断。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配间隙限位装置，包括倒U型操作把手(1)，其特征在于：所述倒U型操作把手(1)的两个端部均固设有安装框(2)，安装框(2)的内部转动设置有限位组件；所述限位组件包括固设在安装框(2)内壁的转轴，以及分别转动设置在转轴表面的若干个不同厚度的限位板(3)；所述限位板(3)的表面设置有接触抵紧报警机构，所述接触抵紧报警机构包括嵌设在限位板(3)表面的报警灯(4)。2.根据权利要求1所述的一种装配间隙限位装置，其特征在于：所述倒U型操作把手(1)的表面套设有弹性套管(5)，且弹性套管(5)的材料为海绵。3.根据权利要求1所述的一种装配间隙限位装置，其特征在于：所述报警...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄尊寒，韩雪，董双杰，郝美琪，于健，
申请(专利权)人：吉林省长光智能工业工程有限公司，
类型：新型
国别省市：