组装点焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装点焊工装，涉及暖气片加工设备技术领域。所述组装点焊工装，包括：支架；工作台，固定在支架上，其上沿工作台长度方向设有两个平行的导轨，以及位于两个导轨之间的导槽；双向丝杠，转动连接在导槽内；电机，固定在工作台一侧，其主轴与双向丝杠一端连接；两个定位台，对称设置在工作台两端；所述定位台底部设有滑槽和滑块，所述滑槽滑动连接在导轨上，所述滑块滑动在导槽内并与双向丝杠一端螺接；所述定位台顶部外侧设有定位槽，其顶部内侧设有与定位槽连通的两个管槽。本实用新型专利技术，通过各结构的配合设计，可适配各种不同管体长度的散热管进行定位作业，提高了工装的适用性，节省了生产成本。节省了生产成本。节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
组装点焊工装


[0001]本技术涉及暖气片加工设备
，具体涉及一种组装点焊工装。

技术介绍

[0002]暖气片是北方常见的一种取暖设备，其主体结构由数片散热管组成；其中，图9所示的散热管400为常见的散热管样式，其包括两侧的片头410，以及位于两个片头410之间的管体420。
[0003]单片的散热管在加工过程中，通常是先分别加工出片头410和管体420，再将管体420放置在左、右两侧的片头410之间，然后通过焊接方式将管体420和片头410固定连接。
[0004]目前，管体420和片头410在焊接之前，一般需要借助定位工装，将管体420和片头410按照散热管成型样式进行拼装定位，方便后续的焊接操作。
[0005]一般来说，一种定位工装只能定位一种特定管长的散热管；但是，因客户的不同需求，散热管的管体会被设计为各种不同长度，如果针对每个不同管体长度的散热管都单独设计一种定位工装，会导致资源浪费，增加生产成本。
[0006]因此，如何解决上述技术问题，设计一种可适配各种不同管体长度的散热管定位工装，是目前暖气片加工设备
需要解决的技术问题。
[0007]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0008]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种组装点焊工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]本技术提供了以下技术方案：
[0010]一种组装点焊工装，包括：
[0011]支架；
[0012]工作台，固定在支架上，其上沿工作台长度方向设有两个平行的导轨，以及位于两个导轨之间的导槽；
[0013]双向丝杠，转动连接在导槽内；
[0014]电机，固定在工作台一侧，其主轴与双向丝杠一端连接；
[0015]两个定位台，对称设置在工作台两端；
[0016]所述定位台底部设有滑槽和滑块，所述滑槽滑动连接在导轨上，所述滑块滑动在导槽内并与双向丝杠一端螺接；
[0017]所述定位台顶部外侧设有定位槽，其顶部内侧设有与定位槽连通的两个管槽；
[0018]其中，双向丝杠转动，可驱动两个定位台进行相向或反向移动。
[0019]优选的，所述滑块上设有与双向丝杠配合的螺孔，所述螺孔螺接在双向丝杠上。
[0020]优选的，所述工作台顶部两侧设有挡边。
[0021]优选的，所述定位台顶部在定位槽外侧设有挡板。
[0022]优选的，所述支架包括固定在工作台底部的四个支腿，和连接在两个相邻支腿之间的横梁。
[0023]本技术实施例提供的一种组装点焊工装，具有以下有益效果：本技术，通过各结构的配合设计，可适配各种不同管体长度的散热管进行定位作业，提高了工装的适用性，节省了生产成本。
附图说明
[0024]图1为本技术角度一的结构示意图；
[0025]图2为本技术角度二的结构示意图；
[0026]图3为本技术角度三的结构示意图；
[0027]图4为本技术进行散热管定位作业的效果图；
[0028]图5为本技术中定位台角度一的结构示意图；
[0029]图6为本技术中定位台角度二的结构示意图；
[0030]图7为本技术图3中A的局部放大图；
[0031]图8为本技术图1中B的局部放大图；
[0032]图9为散热管的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参阅图1
‑
图9。
[0035]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种组装点焊工装，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0036]一种组装点焊工装，包括：
[0037]支架110；本实施例中，所述支架110包括固定在工作台120底部的四个支腿，和连接在两个相邻支腿之间的横梁；横梁与支腿为焊接；
[0038]工作台120，固定在支架110上；具体的，工作台120焊接在四个支腿顶部，工作台120为长条板状结构；
[0039]工作台120上沿工作台120长度方向设有两个平行的导轨130，以及位于两个导轨130之间并沿工作台120长度方向设置的导槽121；
[0040]双向丝杠310，通过轴承转动连接在导槽121内；所述双向丝杠310两端设有两段旋向不同的螺纹；
[0041]电机320，固定在工作台120一侧，其主轴与双向丝杠310一端连接；电机320工作，可驱动双向丝杠310转动；
[0042]两个定位台200，对称设置在工作台120两端；
[0043]所述定位台200底部设有滑槽220和滑块250，所述滑槽220左右对称设置在定位台200底部，所述滑块250为沿定位台200长度方向设置的一段凸块；
[0044]所述滑槽220滑动连接在导轨130上，所述滑块250滑动在导槽121内并与双向丝杠310一端螺接；
[0045]所述定位台200顶部外侧设有定位槽230，其顶部内侧设有与定位槽230连通的两个管槽260；所述定位槽230用于定位片头410，两个所述管槽260用于定位管体420；
[0046]其中，电机320工作，带动双向丝杠310转动，可驱动两个定位台200进行相向或反向移动。
[0047]本实施例中，定位槽230的形状、尺寸依据片头410的实际形状、尺寸具体设计；以及管槽260的尺寸依据管体420实际直径值具体设计，此处不做进一步限定。
[0048]需要说明的是，定位台200顶部的外侧、内侧是相对两个定位台200的位置来说的，两个定位台200之间的位置为定位台200内侧，定位台200上远离定位台200内侧的位置为定位台200外侧。
[0049]本实施例中，所述滑块250上设有与双向丝杠310配合的螺孔251，所述螺孔251螺接在双向丝杠310上；其中，两个对称设置的定位台200，其上分别设有不同旋向的螺纹，用于配合连接双向丝杠310两端的螺纹。
[0050]本实施例中，所述工作台120顶部两侧设有挡边122；在工作台120顶部两侧设置挡边122用于限制定位台200的移动行程，避免定位台2000从工作台120上滑脱。
[0051]本实施例中，所述定位台200顶部在定位槽230外侧设有挡板240；在定位槽230外侧设置挡板240，片头410定位时，两端的挡板240可夹紧片头410，提高定位的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装点焊工装，其特征在于，包括：支架；工作台，固定在支架上，其上沿工作台长度方向设有两个平行的导轨，以及位于两个导轨之间的导槽；双向丝杠，转动连接在导槽内；电机，固定在工作台一侧，其主轴与双向丝杠一端连接；两个定位台，对称设置在工作台两端；所述定位台底部设有滑槽和滑块，所述滑槽滑动连接在导轨上，所述滑块滑动在导槽内并与双向丝杠一端螺接；所述定位台顶部外侧设有定位槽，其顶部内侧设有与定位槽连通的两个管槽；其中，双向丝杠转动，可驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈波，
申请(专利权)人：青岛恒泰散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：