一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料挤出装置生产制造领域，公开了一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置，包括工作台，所述支撑杆内部开设有多个均匀分布的固定孔，所述支撑杆中部外侧滑动连接有横杆，一侧所述延伸板底端固定连接有加热器，所述加热器顶端固定连接有加热丝，所述加热丝另一端固定连接有加热板，所述固定孔内部设置有固定销。本实用新型专利技术中，将固定销从固定孔内部抽出，并移动横杆到合适的高度后将固定销插入固定孔内部，防止物料在挤出后与空气接触时间过长使物料冷却凝固，运转加热器并通过加热丝使加热板产生热量，并利用加热板加热收集箱使内部的物料始终保持一定的温度防止其冷却凝固。其冷却凝固。其冷却凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置


[0001]本技术涉及物料挤出装置生产制造领域，尤其涉及一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置。

技术介绍

[0002]树脂拉链是拉链的一种，牙齿是用聚脂塑料米通过染料配色并通过注塑机器排出来的，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，物料挤出装置，是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，在树脂拉链生产过程中需要用到注塑机同时需要使用物料挤出装置将物料从物料储存结构内部挤出到模具内部。
[0003]在使用物料挤出装置将物料挤出时，因缺少调节结构不便于根据实际的使用情况调节其高度，使物料与空气接触时间过长，同时传统的物料挤出装置在对物料挤出时，需要用到保温结构对物料进行保温，防止其凝结成块。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置，包括工作台，所述工作台顶端后侧中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆前侧开设有滑槽，所述支撑杆内部开设有多个均匀分布的固定孔，所述支撑杆中部外侧滑动连接有横杆，所述横杆顶部一端固定连接有电机，所述电机下驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端固定连接有搅拌杆，所述螺纹杆中部外侧螺纹连接有下压板，所述横杆底端设置有集料箱，所述集料箱两侧均固定连接有延伸板，一侧所述延伸板底端固定连接有加热器，所述加热器顶端固定连接有加热丝，所述加热丝另一端固定连接有加热板，所述支撑杆前端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有加强杆，所述加强杆另一端固定连接在横杆底端，所述横杆靠近支撑杆的一端开设有开槽，所述固定孔内部设置有固定销。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述延伸板内部均固定连接有连杆，所述连杆另一端均固定连接在横杆底端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加强杆远离横杆的一端两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆均滑动连接在滑槽内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑杆滑动连接在开槽内部，所述固定销贯穿横杆靠近支撑杆的一端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹杆远离搅拌杆的一端贯穿横杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述下压板两侧滑动连接有固定杆，所述固定杆另一端固定连接在横杆底端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述下压板设置在集料箱内部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述加热板固定连接在集料箱侧壁内部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，当需要调节集料箱的高度时，将固定销从固定孔内部抽出，并移动横杆到合适的高度后将固定销插入固定孔内部，防止物料在挤出后与空气接触时间过长使物料冷却凝固。
[0022]2、本技术中，同时在进行物料挤出时运转加热器并通过加热丝使加热板产生热量，并利用加热板加热收集箱使内部的物料始终保持一定的温度防止其冷却凝固。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置的主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置的正视立体剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置的横杆的侧视立体剖视结构示意图；
[0026]图4为图2中A处的放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、工作台；2、集料箱；3、延伸板；4、横杆；5、电机；6、固定杆；7、固定销；8、固定孔；9、支撑杆；10、连杆；11、加热板；12、搅拌杆；13、加热器；14、加热丝；15、螺纹杆；16、限位杆；17、滑槽；18、加强杆；19、开槽；20、下压板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置，包括工作台1，工作台1顶端后侧中部固定连接有支撑杆9，利用支撑杆9与横杆4的配合实现支撑集料箱2的效果，支撑杆9前侧开设有滑槽17，利用滑槽17的运转实现使加强杆18能够滑动的效果，支撑杆9内部开设有多个均匀分布的固定孔8，利用固定孔8与固定销7的配合实现固定横杆4的效果，支撑杆9中部外侧滑动连接有横杆4，横杆4顶部一端固定连接有电机5，利用电机5的运转实现驱动螺纹杆15转动并使下压块向下移动，将物料从集料箱2内部挤出，电机5下驱动端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15另一端固定连接有搅拌杆12，螺纹杆15中部外侧螺纹连接有下压板20，利用螺纹杆15与下压块的配合实现将物料从集料销内部挤出，横杆4底端设置有集料箱2，集料箱2底端开设有出料孔，使物料能够从集料箱内部流出，集料箱2两侧均固定连接有延伸板3，利用延伸板3与连杆10的配合实现将集料箱2固定到横杆4底端的效果，一侧延伸板3底端固定连接有加热器13，加热器13顶端固定连接有加热丝14，利用加热器13与加热丝14的配合使加热板11产生热量，并利用加热板11加热收集箱使内部的物料始终保持一定的温度，加热丝14另一端固定连接有加热板11，支撑杆9前侧开设有滑槽17，滑槽17内部滑动连接有加强杆18，利用加强杆18的运转实现加强横杆4与支撑杆9之间的连接，加强杆18另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端后侧中部固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)前侧开设有滑槽(17)，所述支撑杆(9)内部开设有多个均匀分布的固定孔(8)，所述支撑杆(9)中部外侧滑动连接有横杆(4)，所述横杆(4)顶部一端固定连接有电机(5)，所述电机(5)下驱动端固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)另一端固定连接有搅拌杆(12)，所述螺纹杆(15)中部外侧螺纹连接有下压板(20)，所述横杆(4)底端设置有集料箱(2)，所述集料箱(2)两侧均固定连接有延伸板(3)，一侧所述延伸板(3)底端固定连接有加热器(13)，所述加热器(13)顶端固定连接有加热丝(14)，所述加热丝(14)另一端固定连接有加热板(11)，所述滑槽(17)内部滑动连接有加强杆(18)，所述加强杆(18)另一端固定连接在横杆(4)底端，所述横杆(4)靠近支撑杆(9)的一端开设有开槽(19)，所述固定孔(8)内部设置有固定销(7)。2.根据权利要求1所述的一种树脂拉链生产用注塑机的物料挤出装置，其特征在于：所述延伸板(3)内部均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣刚，夏雄满，
申请(专利权)人：江苏大棕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：