本实用新型专利技术涉及拉链加工技术领域，公开了一种拉链穿头机的拉链拉头导向装置，包括底板，所述底板顶壁中部前侧固定连接有支架二，前侧所述弧形导轨顶壁一侧固定连接有红外传感器，所述支柱上中部贯穿有齿条，所述齿条后端固定连接有撞击块，所述撞击块后端固定连接有弹簧，所述齿轮底端固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接在伺服电机输出端，所述底板顶壁前部另一侧固定连接有控制器。本实用新型专利技术中，当拉链拉头在直导轨处卡住时，控制器会发送信号给伺服电机，从而对支架二进行撞击，直到将卡合在直导轨处的拉链拉头振下使其能够继续滑动，从而实现了自动化操作，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种拉链穿头机的拉链拉头导向装置
[0001]本技术涉及拉链加工
，尤其涉及一种拉链穿头机的拉链拉头导向装置。
技术介绍
[0002]拉链如今已经在世界各地的皮布制品上广泛应用，是人们生活中不可或缺的一部分，也是上世纪最重要、最实用的专利技术之一，拉链由链牙、拉头、限位码或锁紧件等组成，一般地，拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，通过拉动拉头能够使物品能够合并或分离的连接件，工厂在生产拉链时，通常会使用拉链穿头机对拉头进行安装，其中拉链拉头导向装置是拉链穿头机内的一部分，主要起到导向拉链头的作用，使拉链拉头能够从自动送料装置中传递到穿头工作区域。
[0003]目前常用的拉链拉头导向装置在与自动送料装置的连接部位通常需要设置为直角，但该部位却经常卡住拉链拉头，从而导致拉链拉头的输出过程中出现堵塞，这时就需要工作人员过来拍一下导向装置，从而将卡住的拉链头振下，但一直需要工作人员时刻注意是否卡合并进行拍动，不仅麻烦而且效率较低，并且现有的导向装置通常为固定带一体式装置，通常只能适用于一种规格的拉链拉头导向，不能适用于不同尺寸的拉链拉头。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉链穿头机的拉链拉头导向装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拉链穿头机的拉链拉头导向装置，包括底板，所述底板顶壁后侧中部设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆外周前部螺纹连接有滑块，所述滑块顶壁固定连接有支架一，所述底板顶壁中部前侧固定连接有支架二，所述支架一和支架二顶壁均固定连接有弧形导轨，前侧所述弧形导轨顶壁一侧固定连接有红外传感器，所述底板顶壁前部一侧固定连接有支柱，所述支柱上中部贯穿有齿条，所述齿条后端固定连接有撞击块，所述撞击块后端固定连接有弹簧，所述弹簧远离撞击块的一端固定连接在支柱后壁，所述齿条前部啮合有齿轮，所述齿轮底端固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接在伺服电机输出端，所述底板顶壁前部另一侧固定连接有控制器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺纹杆后端贯穿底板后壁且固定连接有旋钮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹杆两侧均设置有限位杆，所述限位杆前端均固定连接在滑槽内前壁，所述限位杆后端均贯穿滑块且固定连接在滑槽内后壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述弧形导轨另一侧顶端均固定连接有直导轨。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支架一和支架二后端顶壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端一侧均固定连接有直导轨。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述伺服电机固定连接在支撑板底壁中部，所述支撑板中部贯穿有转轴，所述支撑板固定连接在底板顶壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支柱顶壁固定连接有指示灯。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述红外传感器、指示灯、伺服电机均与控制器电性连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过转动旋钮能够带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动连接在螺纹杆上的滑块运动，从而带动固定在滑块上的支架一移动到合适的位置，并与支架二形成对拉链拉头导向的作用，从而达到能够适用于不同尺寸拉链拉头的导向的效果。
[0022]2、本技术中，当拉链拉头在直导轨处卡住时，红外传感器没有检测到拉链拉头时会通过控制器计时，当累计时间超过在控制器内提前设定好的时间时，控制器会发送信号给伺服电机，从而对支架二进行撞击，直到将卡合在直导轨处的拉链拉头振下使其能够继续滑动，从而实现了自动化操作，提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种拉链穿头机的拉链拉头导向装置的正视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种拉链穿头机的拉链拉头导向装置的后视立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种拉链穿头机的拉链拉头导向装置的俯视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、滑槽；3、旋钮；4、螺纹杆；5、限位杆；6、支架一；7、支架二；8、控制器；9、转轴；10、伺服电机；11、齿轮；12、支撑板；13、齿条；14、弹簧；15、指示灯；16、撞击块；17、支撑杆；18、弧形导轨；19、直导轨；20、红外传感器；21、滑块；22、支柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种拉链穿头机的拉链拉头导向装置，包括底板1，底板1顶壁后侧中部设置有滑槽2，滑槽2内设置有螺纹杆4，螺纹杆4外周前部螺纹连接有滑块21，通过螺纹杆4带动连接在螺纹杆4上的滑块21运动，滑块21顶壁固定连接有支架一6，底板1顶壁中部前侧固定连接有支架二7，从而带动固定在滑块21上的支架一6移动到合适的位置，形成对拉链拉头导向的作用，支架一6和支架二7顶壁均固定连接有弧形导轨18，前侧弧形导轨18顶壁一侧固定连接有红外传感器20，通过红外传感器20能够对通过的拉链拉头进行检测，底板1顶壁前部一侧固定连接有支柱22，支柱22上中部贯穿有齿条13，齿条13后端固定连接有撞击块16，撞击块16后端固定连接有弹簧14，弹簧14远离撞击块16的一端固定连接在支柱22后壁，齿条13前部啮合有齿轮11，齿轮11底端固定连接有转轴9，转轴9底端固定连接在伺服电机10输出端，伺服电机10能够带动转轴9转动，并通过转轴9带动齿轮11转动，由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链穿头机的拉链拉头导向装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶壁后侧中部设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外周前部螺纹连接有滑块(21)，所述滑块(21)顶壁固定连接有支架一(6)，所述底板(1)顶壁中部前侧固定连接有支架二(7)，所述支架一(6)和支架二(7)顶壁均固定连接有弧形导轨(18)，前侧所述弧形导轨(18)顶壁一侧固定连接有红外传感器(20)，所述底板(1)顶壁前部一侧固定连接有支柱(22)，所述支柱(22)上中部贯穿有齿条(13)，所述齿条(13)后端固定连接有撞击块(16)，所述撞击块(16)后端固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离撞击块(16)的一端固定连接在支柱(22)后壁，所述齿条(13)前部啮合有齿轮(11)，所述齿轮(11)底端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)底端固定连接在伺服电机(10)输出端，所述底板(1)顶壁前部另一侧固定连接有控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种拉链穿头机的拉链拉头导向装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)后端贯穿底板(1)后壁且固定连接有旋钮(3)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志洁，夏雄满，
申请(专利权)人：江苏大棕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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