一种双头拉链机制造技术

本发明专利技术公开了一种双头拉链机，属于拉链制造领域，包括：震动进料盘、穿拉链机构、拉料机构、拉料滑轨、集料槽、拉链头供应机构，其特征在于：穿拉链机构的左端设置有两个震动进料盘；两个震动进料盘的出料口分别与一个拉链头进料导轨固定连接；两个拉链头进料导轨之间固定安装有拉链带进料机构，本发明专利技术自动化程度高，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双头拉链机


[0001]本专利技术属于拉链制造领域，具体涉及一种双头拉链机。

技术介绍

[0002]传统的拉链制造机只能制造单个拉链头的拉链，不能制造含有两个拉链头的拉链。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种双头拉链机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种双头拉链机，包括：震动进料盘1、穿拉链机构2、拉料机构3、拉料滑轨31、集料槽4、拉链头供应机构21，其中：穿拉链机构2的左端设置有两个震动进料盘1；两个震动进料盘1的出料口分别与一个拉链头进料导轨11固定连接；两个拉链头进料导轨11之间固定安装有拉链带进料机构24。
[0006]进一步的，所述的拉链带进料机构24包括：拉链带进料支撑块242、给料气缸243、推板241、下支撑板244；前述的拉链带进料支撑块242下部设置有进料槽；拉链带进料支撑块242的上部安装有给料气缸243；给料气缸243的左端固定连接有推板241。
[0007]进一步的，推板241下部设置有下支撑板244；推板241与下支撑板244之间留有间隙，该间隙与拉链带进料支撑块242下部的进料槽连通；推板241与下支撑板244的右端末尾上部设置有切断刀236。
[0008]进一步的，切断刀236由切断气缸22驱动；切断刀236、切断气缸22均安装在机架上。
[0009]进一步的，机架的右端位于切断刀236的右侧上部安装有下压平台23；下压平台23的下端面上固定的安装有一个上压头231；在上压头231的下部设置有下压头232；下压头232的下部通过压头顶升气缸234驱动上下移动；压头顶升气缸234安装在机架上。
[0010]进一步的，下压头232的上端面上设置有下压头导向槽237；下压头232的上端面上还设置有两个拉链头限位槽233。
[0011]进一步的，穿拉链机构2的右部设置有集料槽4；集料槽4的上部设置有拉料机构3；拉料机构3通过直线电机控制在拉料滑轨31上滑动；所述的拉料机构3：包括两个气动夹子312；气动夹子312安装在拉料支撑台311；拉料支撑台311滑动的安装在拉料滑轨31上。
[0012]进一步的，拉链头供应机构由两个构成，位于两个拉链头进料导轨的上部，具体结构如下：拉链头进料气缸212的推杆端安装有一个拉链头磁头214；拉链头进料气缸212的下部安装有一个拉链头顶升气缸213。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：
[0014]本专利技术通过设置设置下压头、切断刀、穿拉链机构实现双头拉链的快速组装与定长切断，自动化程度高，提高了组装的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构概览图；
[0016]图2为本专利技术穿拉链机构示意图；
[0017]图3为本专利技术拉链头磁头细节图；
[0018]图4为本专利技术下压平台示意图；
[0019]图5为本专利技术拉链带进料机构示意图；
[0020]图6为本专利技术下压头细节图。
[0021]图7为本专利技术切断刀位置图
[0022]图8为本专利技术拉料机构图
[0023]图中：震动进料盘1、穿拉链机构2、拉料机构3、拉料滑轨31、集料槽4、拉链头供应机构21；拉链头进料导轨11、切断气缸22、下压平台23、拉链带进料机构24、拉链头进料气缸212、拉链头磁头214、拉链头顶升气缸213、上压头231、下压头232、压头顶升气缸234、拉链带进料支撑块242、给料气缸243、推板241、下支撑板244、下压头导向槽237、拉链头限位槽233、切断刀236、拉料支撑台311、气动夹子312。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供了一种双头拉链机，如图所示包括：震动进料盘1、穿拉链机构2、拉料机构3、拉料滑轨31、集料槽4、拉链头供应机构21，其中：穿拉链机构2的左端设置有两个震动进料盘1；两个震动进料盘1的出料口分别与一个拉链头进料导轨11固定连接；两个拉链头进料导轨11之间固定安装有拉链带进料机构24。
[0026]进一步的，所述的拉链带进料机构24包括：拉链带进料支撑块242、给料气缸243、推板241、下支撑板244；前述的拉链带进料支撑块242下部设置有进料槽；拉链带进料支撑块242的上部安装有给料气缸243；给料气缸243的左端固定连接有推板241。
[0027]进一步的，推板241下部设置有下支撑板244；推板241与下支撑板244之间留有间隙，该间隙与拉链带进料支撑块242下部的进料槽连通；推板241与下支撑板244的右端末尾上部设置有切断刀236。
[0028]进一步的，切断刀236由切断气缸22驱动；切断刀236、切断气缸22均安装在机架上。
[0029]进一步的，机架的右端位于切断刀236的右侧上部安装有下压平台23；下压平台23的下端面上固定的安装有一个上压头231；在上压头231的下部设置有下压头232；下压头232的下部通过压头顶升气缸234驱动上下移动；压头顶升气缸234安装在机架上。
[0030]进一步的，下压头232的上端面上设置有下压头导向槽237；下压头232的上端面上还设置有两个拉链头限位槽233。
[0031]进一步的，穿拉链机构2的右部设置有集料槽4；集料槽4的上部设置有拉料机构3；拉料机构3通过直线电机控制在拉料滑轨31上滑动；所述的拉料机构3：包括两个气动夹子
312；气动夹子312安装在拉料支撑台311；拉料支撑台311滑动的安装在拉料滑轨31上。
[0032]进一步的，拉链头供应机构由两个构成，位于两个拉链头进料导轨的上部，具体结构如下：拉链头进料气缸212的推杆端安装有一个拉链头磁头214；拉链头进料气缸212的下部安装有一个拉链头顶升气缸213。
[0033]工作原理：震动进料盘1上放置拉链头，通过振动拉链头到达拉链头进料导轨11的末端，拉链头进料导轨11的末端上部设置有拉链头磁头214，拉链头进料气缸212推动拉链头磁头214前进到拉链头进料导轨11的末端上，吸取拉链头，然后拉链头顶升气缸213将拉链头磁头214上推，然后拉链头进料气缸212推动拉链头前进，拉链头磁头214将拉链头放置在下压头232上的拉链头限位槽233内；拉链头磁头214可以是电磁头，断电掉落拉链头，或者使用永磁铁，此时拉链头磁头214擦着拉链头限位槽233的上端面往回走，可以将拉链头刮落；放置完拉链头之后下压头232被压头顶升气缸234顶升到推板241与下支撑板244的右端末尾处，此时给料气缸243推动推板241，通过摩擦力推出一部分拉链布带，下压头232本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头拉链机，包括：震动进料盘、穿拉链机构、拉料机构、拉料滑轨、集料槽、拉链头供应机构，其特征在于：穿拉链机构的左端设置有两个震动进料盘；两个震动进料盘的出料口分别与一个拉链头进料导轨固定连接；两个拉链头进料导轨之间固定安装有拉链带进料机构。2.根据权利要求1所述的一种双头拉链机，其特征在于：所述的拉链带进料机构包括：拉链带进料支撑块、给料气缸、推板、下支撑板；前述的拉链带进料支撑块下部设置有进料槽；拉链带进料支撑块的上部安装有给料气缸；给料气缸的左端固定连接有推板。3.根据权利要求2所述的一种双头拉链机，其特征在于：推板下部设置有下支撑板；推板与下支撑板之间留有间隙，该间隙与拉链带进料支撑块下部的进料槽连通；推板与下支撑板的右端末尾上部设置有切断刀。4.根据权利要求3所述的一种双头拉链机，其特征在于：切断刀由切断气缸驱动；切断刀、切断气缸均安装在机架上。5.根据权利要求4所述的一种双头拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓玲，程懋鸿，郭数珍，严姣，
申请(专利权)人：禾太电子江西有限公司，
类型：发明
国别省市：