一种新式拉链拉头夹料上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式拉链拉头夹料上料机构，其机架装设有拉头振动盘、拉头料道；拉头振动盘的出料口处设置有出料引导片，在拉头振动盘将拉链拉头有序排列送出时，拉链拉头沿着出料引导片的上缘依次排列，拉链拉头的链带间隙沿着出料引导片的上缘滑动，且拉链拉头通过支芯吊挂于出料引导片的上缘；拉头振动盘的出料侧装设有用于将拉链拉头移送至拉头料道的夹持移送组件，夹持移送组件包括有驱动模组、装设于驱动模组驱动端且用于夹持拉链拉头的支芯的拉头夹。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、适应性强的优点。适应性强的优点。适应性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新式拉链拉头夹料上料机构


[0001]本技术涉及拉链加工设备
，尤其涉及一种新式拉链拉头夹料上料机构。

技术介绍

[0002]如图1所示，拉链拉头10包括有上翼板101、下翼板102，上翼板101与下翼板102间隔布置且上翼板101与下翼板102之间成型有供拉链链带通过的链带间隙104，链带间隙104内设置有支芯103，支芯103的两端部分别与相应侧的上翼板101、下翼板102连接，上翼板101、支芯103、下翼板102为一体结构；上翼板101上设置有拉鼻105，拉鼻105安装有拉片106。
[0003]需说明的是，对于拉链而言，其包括有两根链带（即左侧链带、右侧链带），左侧链带、右侧链带的内侧边缘分别设置有链牙，在通过拉链成型机制备连续拉链带的过程中，左侧链带的链牙与右侧链带的链牙相啮合，且整个拉链带设置有依次间隔布置的定寸口，该定寸口即为拉链带没有链牙的部位。另外，在尼龙拉链生产制备过程中，连续拉链带需先经剪断后形成拉链带半成品，而后拉链带半成品需要完成穿拉头工序，即使得拉链链带穿过拉链拉头10的链带间隙104；在完成穿头工序后，拉链带还需要进行上止或者下止注塑成型工序。
[0004]专利号为：ZL202021399975.3、专利名称为：可正、反穿的拉链穿头单元以及设有该单元的切断、穿头、打上止一体机的中国技术专利，该可正、反穿的拉链穿头单元的拉头逐一进料装置包括拉头振动盘、拉头排列进料道、拉头逐一推进机构、单拉头承载前送机构；拉头振动盘将杂乱无章的拉头原料通过振动将其规整后由拉头振动盘的出口输出；拉头振动盘的出口与拉头排列进料道的入口对接，拉头排列进料道整体呈J形，拉头依靠自身重力沿J形拉头排列进料道滑动至拉头排列进料道的。
[0005]需指出的是，对于上述拉头逐一进料装置而言，由于拉头振动盘的出口与拉头排列进料道的入口直接对接，该直接对接输送方式只能适用于特定尺寸规格的拉链拉头，当拉链拉头尺寸规格变小或者变大时，就会出现对接不顺畅的问题，即该拉头逐一进料装置不能够适应不同尺寸规格拉链拉头的对接输送，适应性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式拉链拉头夹料上料机构，该新式拉链拉头夹料上料机构结构设计新颖、适应性强。
[0007]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0008]一种新式拉链拉头夹料上料机构，包括有机架，机架装设有拉头振动盘、拉头料道；
[0009]拉头振动盘的出料口处设置有出料引导片，在拉头振动盘将拉链拉头有序排列送出时，拉链拉头沿着出料引导片的上缘依次排列，拉链拉头的链带间隙沿着出料引导片的
上缘滑动，且拉链拉头通过支芯吊挂于出料引导片的上缘；
[0010]拉头振动盘的出料侧装设有用于将拉链拉头移送至拉头料道的夹持移送组件，夹持移送组件包括有驱动模组、装设于驱动模组驱动端且用于夹持拉链拉头的支芯的拉头夹。
[0011]其中，所述驱动模组包括有装设于所述机架的模组安装座，模组安装座装设有水平动作的水平驱动模组，水平驱动模组的驱动端装设有水平活动座，水平活动座装设有升降动作的升降驱动模组，升降驱动模组的驱动端装设有升降活动座，所述拉头夹装设于升降活动座。
[0012]其中，所述水平驱动模组包括有装设于所述模组安装座的水平驱动气缸，水平驱动气缸的驱动端与所述水平活动座连接；
[0013]模组安装座装设有水平导轨，水平活动座对应水平导轨装设有水平滑块，水平导轨与水平滑块共同组成一导向副结构。
[0014]其中，所述升降驱动模组包括有装设于所述水平活动座的升降驱动气缸，升降驱动气缸的驱动端与所述升降活动座连接；
[0015]水平活动座装设有升降导轨，升降活动座对应升降导轨装设有升降滑块，升降导轨与升降滑块共同组成一导向副结构。
[0016]其中，所述拉头夹为气动夹爪。
[0017]其中，所述出料引导片的末端装设有拉头挡片。
[0018]其中，所述拉头料道开设有供拉链拉头落入的料槽，料槽朝一侧开口，拉头料道于料槽的开口位置装设有两个左右正对且间隔布置的料道引导片；
[0019]当拉链拉头落入至料槽内且沿着料槽滑落时，拉链拉头的拉片位于料槽开口的外侧，两个料道引导片分别伸入至拉链拉头的链带间隙内。
[0020]其中，各所述料道引导片分别配装有压板，各压板分别通过锁紧螺丝紧固于所述拉头料道，且各料道引导片分别卡紧于相应的压板与拉头料道之间；
[0021]各料道引导片分别开设有长圆孔，各压板的锁紧螺丝分别通过相应料道引导片的长圆孔。
[0022]本技术的有益效果为：本技术所述的一种新式拉链拉头夹料上料机构，其机架装设有拉头振动盘、拉头料道；拉头振动盘的出料口处设置有出料引导片，在拉头振动盘将拉链拉头有序排列送出时，拉链拉头沿着出料引导片的上缘依次排列，拉链拉头的链带间隙沿着出料引导片的上缘滑动，且拉链拉头通过支芯吊挂于出料引导片的上缘；拉头振动盘的出料侧装设有用于将拉链拉头移送至拉头料道的夹持移送组件，夹持移送组件包括有驱动模组、装设于驱动模组驱动端且用于夹持拉链拉头的支芯的拉头夹。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、适应性强的优点。
附图说明
[0023]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0024]图1为拉链拉头的结构示意图。
[0025]图2为本技术的结构示意图。
[0026]图3为本技术另一视角的结构示意图。
[0027]图4为图3的局部放大示意图。
[0028]图5为本技术的夹持移送组件的结构示意图。
[0029]图6为本技术的夹持移送组件另一视角的结构示意图。
[0030]在图1至图6中包括有：
[0031]1‑
机架2
‑
拉头振动盘21
‑
出料引导片
[0032]3‑
拉头料道31
‑
料槽32
‑
料道引导片
[0033]33
‑
压板4
‑
夹持移送组件41
‑
拉头夹
[0034]42
‑
模组安装座43
‑
水平驱动模组
[0035]431
‑
水平驱动气缸432
‑
水平导轨433
‑
水平滑块
[0036]44
‑
水平活动座45
‑
升降驱动模组451
‑
升降驱动气缸
[0037]452
‑
升降导轨453
‑
升降滑块46
‑
升降活动座
[0038]10
‑
拉链拉头101
‑
上翼板102<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式拉链拉头夹料上料机构，包括有机架（1），机架（1）装设有拉头振动盘（2）、拉头料道（3）；其特征在于：拉头振动盘（2）的出料口处设置有出料引导片（21），在拉头振动盘（2）将拉链拉头（10）有序排列送出时，拉链拉头（10）沿着出料引导片（21）的上缘依次排列，拉链拉头（10）的链带间隙（104）沿着出料引导片（21）的上缘滑动，且拉链拉头（10）通过支芯（103）吊挂于出料引导片（21）的上缘；拉头振动盘（2）的出料侧装设有用于将拉链拉头（10）移送至拉头料道（3）的夹持移送组件（4），夹持移送组件（4）包括有驱动模组、装设于驱动模组驱动端且用于夹持拉链拉头（10）的支芯（103）的拉头夹（41）。2.根据权利要求1所述的一种新式拉链拉头夹料上料机构，其特征在于：所述驱动模组包括有装设于所述机架（1）的模组安装座（42），模组安装座（42）装设有水平动作的水平驱动模组（43），水平驱动模组（43）的驱动端装设有水平活动座（44），水平活动座（44）装设有升降动作的升降驱动模组（45），升降驱动模组（45）的驱动端装设有升降活动座（46），所述拉头夹（41）装设于升降活动座（46）。3.根据权利要求2所述的一种新式拉链拉头夹料上料机构，其特征在于：所述水平驱动模组（43）包括有装设于所述模组安装座（42）的水平驱动气缸（431），水平驱动气缸（431）的驱动端与所述水平活动座（44）连接；模组安装座（42）装设有水平导轨（432），水平活动座（44）对应水平导轨（432）装设有水平滑块（433），水平导轨（432）与水平滑块（433）共同组成一导向副结...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡应金，
申请(专利权)人：广东冠众智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：