本实用新型专利技术公开了一种应用于拉链止部注塑设备的进出料装置，该拉链止部注塑设备包括机架，机架装设止部注塑机，止部注塑机设置有开合动作的止部注塑模具；机架于止部注塑机的前端侧装设有拉链带进料组件，止部注塑机装设有位于止部注塑模具后端侧的自动夹水口组件；机架于止部注塑机的左端侧或者右端侧装设有用于将完成止部注塑的拉链带从止部注塑模具取出的拉链带出料组件。工作时，拉链带进料组件将拉链带自动送入至止部注塑模具内；在完成止部注塑后，止部注塑模具开模，自动夹水口组件自动将水口料夹住，拉链带出料组件将完成止部注塑的拉链带取出。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于拉链止部注塑设备的进出料装置
[0001]本技术涉及拉链生产设备
，尤其涉及一种应用于拉链止部注塑设备的进出料装置。
技术介绍
[0002]对于拉链而言，其包括有两根链带（即左侧链带、右侧链带），左侧链带、右侧链带的内侧边缘分别设置有链牙，在通过拉链成型机制备连续拉链带的过程中，左侧链带的链牙与右侧链带的链牙相啮合，且整个拉链带设置有依次间隔布置的定寸口，该定寸口即为拉链带没有链牙的部位。
[0003]在通过拉链生产设备制备拉链的过程中，连续拉链带经剪断后形成拉链带半成品；对于尼龙拉链而言，在拉链带半成品完成穿拉头工序后，还需要进行上止或者下止（统称止部）注塑成型工序。
[0004]需指出的是，拉链带的止部通过止部注塑机来实现；如何实现止部注塑时的自动进、出料动作对于提高止部注塑效率尤为重要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种应用于拉链止部注塑设备的进出料装置，该应用于拉链止部注塑设备的进出料装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。
[0006]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0007]一种应用于拉链止部注塑设备的进出料装置，该拉链止部注塑设备包括有机架，机架装设有止部注塑机，止部注塑机为直立式注塑机，止部注塑机设置有开合动作的止部注塑模具；
[0008]机架于止部注塑机的前端侧装设有拉链带进料组件，止部注塑机装设有位于止部注塑模具后端侧的自动夹水口组件；
[0009]机架于止部注塑机的左端侧或者右端侧装设有用于将完成止部注塑的拉链带从止部注塑模具取出的拉链带出料组件。
[0010]其中，所述拉链带进料组件包括有装设于机架且前后水平动作的进料驱动线性模组，进料驱动线性模组的驱动端装设有进料水平活动座，进料水平活动座装设有呈弓形形状的弓形悬臂，弓形悬臂包括有悬臂中间部、设置于悬臂中间部的左端部且朝后凸出延伸的悬臂左侧安装部、设置于悬臂中间部的右端部且朝后凸出延伸的悬臂右侧安装部，悬臂左侧安装部装设有左侧链带夹持机构，悬臂右侧安装部装设有右侧链带夹持机构。
[0011]其中，所述左侧链带夹持机构包括有装设于所述悬臂左侧安装部且左右水平动作的左侧驱动气缸，左侧驱动气缸的驱动端装设有左侧气爪安装座，左侧气爪安装座装设有左侧链带夹持气爪；
[0012]所述右侧链带夹持机构包括有装设于所述悬臂右侧安装部且左右水平动作的右侧驱动气缸，右侧驱动气缸的驱动端装设有右侧气爪安装座，右侧气爪安装座装设有右侧
链带夹持气爪。
[0013]其中，所述自动夹水口组件包括有装设于所述止部注塑机的夹水口安装座，夹水口安装座装设有前后水平动作的夹水口驱动气缸，夹水口驱动气缸的驱动端装设有夹水口活动座，夹水口活动座装设有夹水口气爪。
[0014]其中，所述夹水口安装座与所述夹水口活动座之间装设有导轨滑块副。
[0015]其中，所述拉链带出料组件包括有分别装设于所述机架的第一出料机构、位于第一出料机构旁侧的第二出料机构；
[0016]第二出料机构包括有分别装设于机架的出料输送带、位于出料输送带旁侧的第二出料机械手。
[0017]其中，所述第一出料机构包括有装设于机架的第一出料安装座，第一出料安装座装设有沿着左右方向水平动作的主驱动气缸，主驱动气缸的驱动端装设有主活动座，主活动座装设有沿着左右方向水平动作的次驱动气缸，次驱动气缸的驱动端装设有次活动座，次活动座装设有第一出料气爪。
[0018]其中，所述主活动座与所述第一出料安装座之间装设有导轨滑块副；
[0019]主活动座与所述次活动座之间也装设有导轨滑块副。
[0020]其中，所述第二出料机械手包括有装设于所述机架的第二出料安装座，第二出料安装座的上端部装设有同步带线性模组，同步带线性模组的驱动端装设有第二出料气爪。
[0021]本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于拉链止部注塑设备的进出料装置，该拉链止部注塑设备包括有机架，机架装设有止部注塑机，止部注塑机为直立式注塑机，止部注塑机设置有开合动作的止部注塑模具；机架于止部注塑机的前端侧装设有拉链带进料组件，止部注塑机装设有位于止部注塑模具后端侧的自动夹水口组件；机架于止部注塑机的左端侧或者右端侧装设有用于将完成止部注塑的拉链带从止部注塑模具取出的拉链带出料组件。工作时，拉链带进料组件将拉链带自动送入至止部注塑机的止部注塑模具内；在止部注塑机完成止部注塑后，止部注塑模具开模，自动夹水口组件自动将水口料夹住，拉链带出料组件将完成止部注塑的拉链带取出。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。
附图说明
[0022]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为本技术的拉链带进料组件的结构示意图。
[0025]图3为本技术的第一出料机构的结构示意图。
[0026]图4为本技术的第一出料机构另一视角的结构示意图。
[0027]图5为本技术的第二出料机构的结构示意图。
[0028]图6为本技术的自动夹水口组件的结构示意图。
[0029]在图1至图6中包括有：
[0030]1——机架
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2——止部注塑机
[0031]21——止部注塑模具
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3——拉链带进料组件
[0032]31——进料驱动线性模组
[0033]32——进料水平活动座
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33——弓形悬臂
[0034]331——悬臂中间部
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332——悬臂左侧安装部
[0035]333——悬臂右侧安装部
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34——左侧链带夹持机构
[0036]341——左侧驱动气缸
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342——左侧气爪安装座
[0037]343——左侧链带夹持气爪
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35——右侧链带夹持机构
[0038]351——右侧驱动气缸
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352——右侧气爪安装座
[0039]353——右侧链带夹持气爪
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4——自动夹水口组件
[0040]41——夹水口安装座
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42——夹水口驱动气缸
[0041]43——夹水口活动座
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44——夹水口气爪
[0042]5——拉链带出料组件
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51——第一出料机构
[0043]511——第一出料安装座
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512——主驱动气缸
[0044]513——主活动座
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于拉链止部注塑设备的进出料装置，该拉链止部注塑设备包括有机架（1），机架（1）装设有止部注塑机（2），止部注塑机（2）为直立式注塑机，止部注塑机（2）设置有开合动作的止部注塑模具（21）；其特征在于：机架（1）于止部注塑机（2）的前端侧装设有拉链带进料组件（3），止部注塑机（2）装设有位于止部注塑模具（21）后端侧的自动夹水口组件（4）；机架（1）于止部注塑机（2）的左端侧或者右端侧装设有用于将完成止部注塑的拉链带从止部注塑模具（21）取出的拉链带出料组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种应用于拉链止部注塑设备的进出料装置，其特征在于：所述拉链带进料组件（3）包括有装设于机架（1）且前后水平动作的进料驱动线性模组（31），进料驱动线性模组（31）的驱动端装设有进料水平活动座（32），进料水平活动座（32）装设有呈弓形形状的弓形悬臂（33），弓形悬臂（33）包括有悬臂中间部（331）、设置于悬臂中间部（331）的左端部且朝后凸出延伸的悬臂左侧安装部（332）、设置于悬臂中间部（331）的右端部且朝后凸出延伸的悬臂右侧安装部（333），悬臂左侧安装部（332）装设有左侧链带夹持机构（34），悬臂右侧安装部（333）装设有右侧链带夹持机构（35）。3.根据权利要求2所述的一种应用于拉链止部注塑设备的进出料装置，其特征在于：所述左侧链带夹持机构（34）包括有装设于所述悬臂左侧安装部（332）且左右水平动作的左侧驱动气缸（341），左侧驱动气缸（341）的驱动端装设有左侧气爪安装座（342），左侧气爪安装座（342）装设有左侧链带夹持气爪（343）；所述右侧链带夹持机构（35）包括有装设于所述悬臂右侧安装部（333）且左右水平动作的右侧驱动气缸（351），右侧驱动气缸（351）的驱动端装设有右侧气爪安装座（352），右侧气爪安装座（352）装设有右侧链带夹持气爪（353）。4.根据权利要求1所述的一种应用于拉链止部注塑设备的进出料装置，其特征在于：所述自动夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕永平，胡应金，
申请(专利权)人：广东冠众智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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