本实用新型专利技术涉及焊接机合金棒上料装置技术领域,公开了一种TCT焊接机合金棒上料装置，本实用新型专利技术包括机架以及固定在机架上的气杆，气杆的前端螺纹连接固定设有螺纹套，机架的上端固定设有衬板，衬板的上端固定设有自动装填壳，自动装填壳内可拆装设有预装壳，自动装填壳的侧壁滑动设有导向杆以及推杆。本实用新型专利技术通过人工先把合金棒放入预装壳内，并通过补充孔将合金棒塞入进而填补空隙，然后将整个预装壳携带合金棒放入自动装填壳内，然后将抽板拔出来，并将预装壳向斜后方拔出使得合金棒流转至自动装填壳内，然后调整推杆的位置防止合金棒偏转，直线电动驱动台驱动滑台前后移动，当橡胶内侧壳和自动装填壳上的下落开口对齐时。橡胶内侧壳和自动装填壳上的下落开口对齐时。橡胶内侧壳和自动装填壳上的下落开口对齐时。
【技术实现步骤摘要】
一种TCT焊接机合金棒上料装置
[0001]本技术涉及焊接机合金棒上料装置
，尤其是一种TCT焊接机合金棒上料装置。
技术介绍
[0002]刀具由刀柄和刀刃组成，刀刃是由合金棒磨削而成，根据刀的品种不同合金棒直径不同长度也不同，合金棒两端有细微区别，一端是圆的另一端7.5mm不完整六边形，需人工识别，现有的装置放置不便，生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种TCT焊接机合金棒上料装置，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种TCT焊接机合金棒上料装置，包括机架以及固定在所述机架上的气杆，所述气杆的前端螺纹连接固定设有螺纹套，所述机架的上端固定设有衬板，所述衬板的上端固定设有自动装填壳，所述自动装填壳内可拆装设有预装壳，所述自动装填壳的侧壁滑动设有导向杆以及推杆，在所述导向杆以及所述推杆的前端螺栓固定设有推板，所述机架的上端面螺栓固定设有直线电动驱动台，所述直线电动驱动台的上端前后滑动设有滑台，所述滑台的前端螺栓固定设有半圆槽壳，所述半圆槽壳的前端缺口内嵌装固定设有橡胶内侧壳，所述自动装填壳的前端下侧设有供合金棒落下的开口。
[0006]优选的，所述预装壳包括一个三角状的壳体，且其中两个侧壁为敞口并在所述预装壳的一个敞口处弯折设有两片对称设置的弯折挡板，抽板插装在所述预装壳的敞口侧壁并与所述弯折挡板相抵。
[0007]优选的，所述预装壳的单个侧边上间隔开设有可供合金棒插入所述预装壳内的补充孔。
[0008]优选的，所述预装壳的下端冲孔设有条形贯穿孔，所述抽板的下端插装在该条形贯穿孔内。
[0009]优选的，所述机架的上端面螺栓固定设有伺服电机，所述伺服电机的前端转动设有补充孔，在所述补充孔上环形阵列间隔固定设有开孔插件，所述开孔插件的外壁面固定设有一个向外敞口的物料插孔，所述开孔插件由螺栓固定在所述补充孔上。
[0010]优选的，当所述物料插孔处于水平状态时其轴心与所述螺纹套同轴。
[0011]本技术的优点和积极效果是：人工先把合金棒放入所述预装壳内，并通过所述补充孔将合金棒塞入进而填补空隙，然后将整个所述预装壳携带合金棒放入所述自动装填壳内，然后将所述抽板拔出来，并将所述预装壳向斜后方拔出使得合金棒流转至所述自动装填壳内，然后调整所述推杆的位置防止合金棒偏转，所述直线电动驱动台驱动所述滑台前后移动，当所述橡胶内侧壳和所述自动装填壳上的下落开口对齐时，一个合金棒落入
所述橡胶内侧壳内，然后所述直线电动驱动台动作前推使得合金棒喝所述螺纹套对齐，然后所述气杆驱动所述螺纹套将合金棒前推插入所述物料插孔内完成上料动作。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的结构示意图；
[0015]图3是本技术的结构示意图；
[0016]图4是图1中预装壳16的结构示意图；
[0017]图5是图1中预装壳16的结构示意图。
[0018]附图中标记分述如下：10、气杆；11、机架；12、衬板；13、导向杆；14、推杆；15、自动装填壳；16、预装壳；17、抽板；18、弯折挡板；19、底部限位插孔；20、补充孔；21、开孔插件；22、物料插孔；23、伺服电机；24、半圆槽壳；25、橡胶内侧壳；26、直线电动驱动台；27、滑台；28、推板；30、螺纹套。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0021]如图1
‑
5所示，本技术所述的一种TCT焊接机合金棒上料装置，包括机架11以及固定在所述机架11上的气杆10，所述气杆10的前端螺纹连接固定设有螺纹套30，所述机架11的上端固定设有衬板12，所述衬板12的上端固定设有自动装填壳15，所述自动装填壳15内可拆装设有预装壳16，所述自动装填壳15的侧壁滑动设有导向杆13以及推杆14，在所述导向杆13以及所述推杆14的前端螺栓固定设有推板28，所述机架11的上端面螺栓固定设有直线电动驱动台26，所述直线电动驱动台26的上端前后滑动设有滑台27，所述滑台27的前端螺栓固定设有半圆槽壳24，所述半圆槽壳24的前端缺口内嵌装固定设有橡胶内侧壳25，所述自动装填壳15的前端下侧设有供合金棒落下的开口。
[0022]优选的，所述预装壳16包括一个三角状的壳体，且其中两个侧壁为敞口并在所述预装壳16的一个敞口处弯折设有两片对称设置的弯折挡板18，抽板17插装在所述预装壳16的敞口侧壁并与所述弯折挡板18相抵。
[0023]优选的，所述预装壳16的单个侧边上间隔开设有可供合金棒插入所述预装壳16内的补充孔20。
[0024]优选的，所述预装壳16的下端冲孔设有条形贯穿孔，所述抽板17的下端插装在该条形贯穿孔内。
[0025]优选的，所述机架11的上端面螺栓固定设有伺服电机23，所述伺服电机23的前端转动设有补充孔20，在所述补充孔20上环形阵列间隔固定设有开孔插件21，所述开孔插件21的外壁面固定设有一个向外敞口的物料插孔22，所述开孔插件21由螺栓固定在所述补充孔20上。
[0026]优选的，当所述物料插孔22处于水平状态时其轴心与所述螺纹套30同轴。
[0027]具体实施时，人工先把合金棒放入所述预装壳16内，并通过所述补充孔20将合金棒塞入进而填补空隙，然后将整个所述预装壳16携带合金棒放入所述自动装填壳15内，然后将所述抽板17拔出来，并将所述预装壳16向斜后方拔出使得合金棒流转至所述自动装填壳15内，然后调整所述推杆14的位置防止合金棒偏转，所述直线电动驱动台26驱动所述滑台27前后移动，当所述橡胶内侧壳25和所述自动装填壳15上的下落开口对齐时，一个合金棒落入所述橡胶内侧壳25内，然后所述直线电动驱动台26动作前推使得合金棒喝所述螺纹套30对齐，然后所述气杆10驱动所述螺纹套30将合金棒前推插入所述物料插孔22内完成上料动作。
[0028]需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TCT焊接机合金棒上料装置，其特征在于：包括机架(11)以及固定在所述机架(11)上的气杆(10)，所述气杆(10)的前端螺纹连接固定设有螺纹套(30)，所述机架(11)的上端固定设有衬板(12)，所述衬板(12)的上端固定设有自动装填壳(15)，所述自动装填壳(15)内可拆装设有预装壳(16)，所述自动装填壳(15)的侧壁滑动设有导向杆(13)以及推杆(14)，在所述导向杆(13)以及所述推杆(14)的前端螺栓固定设有推板(28)，所述机架(11)的上端面螺栓固定设有直线电动驱动台(26)，所述直线电动驱动台(26)的上端前后滑动设有滑台(27)，所述滑台(27)的前端螺栓固定设有半圆槽壳(24)，所述半圆槽壳(24)的前端缺口内嵌装固定设有橡胶内侧壳(25)，所述自动装填壳(15)的前端下侧设有供合金棒落下的开口。2.根据权利要求1所述的一种TCT焊接机合金棒上料装置，其特征在于：所述预装壳(16)包括一个三角状的壳体，且其中两个侧壁为敞口并在所述预装壳(16)的一个敞口处弯折设有两片对称设...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡加阳，
申请(专利权)人：杭州精川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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