一种方便定位的半挂车用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便定位的半挂车用焊接设备，包括焊接机，所述焊接机内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承与焊接机的内壁活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的后侧固定连接有放置盒，所述放置盒的顶部贯穿至焊接机的顶部，所述放置盒内壁的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有T形盒，所述T形盒的顶部贯穿至放置盒的顶部，所述T形盒内壁的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接块。本实用新型专利技术的焊接机便于定位，焊接机多为机械自动定位，定位速度快，定位精确度高，从而防止焊接机的加工效率和精确度下降。机的加工效率和精确度下降。机的加工效率和精确度下降。

【技术实现步骤摘要】
一种方便定位的半挂车用焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种方便定位的半挂车用焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
[0003]在半挂车加工的维修的过程中，需要用到焊接机，现有的焊接机不便于定位，市面的焊接机多为人工手动定位，定位速度慢，定位精确度低，从而导致焊接机的加工效率和精确度下降。
[0004]因此，需要对焊接机进行设计改造，有效的防止不便于定位的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种方便定位的半挂车用焊接设备，具备便于定位的优点，解决了现有的焊接机不便于定位，市面的焊接机多为人工手动定位，定位速度慢，定位精确度低，从而导致焊接机的加工效率和精确度下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便定位的半挂车用焊接设备，包括焊接机、电机、螺杆、螺套、放置盒、马达、T形盒、伸缩气缸、连接块、连接杆、滑块、限位杆、夹板；
[0007]所述焊接机内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承与焊接机的内壁活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的后侧固定连接有放置盒，所述放置盒的顶部贯穿至焊接机的顶部，所述放置盒内壁的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有T形盒，所述T形盒的顶部贯穿至放置盒的顶部，所述T形盒内壁的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的两侧均通过销轴活动连接有连接杆，所述连接杆的外侧通过销轴活动连接有滑块，所述滑块的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆与T形盒的内壁固定连接，所述滑块的顶部固定连接有夹板，所述夹板的顶部贯穿至T形盒的顶部。
[0008]作为本技术优选的，所述夹板的内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0009]作为本技术优选的，所述放置盒的底部固定连接有辅助滚轮一，所述T形盒的底部固定连接有辅助滚轮二。
[0010]作为本技术优选的，所述焊接机的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的形状为矩形。
[0011]作为本技术优选的，所述焊接机的内壁固定连接有与放置盒配合使用的防撞
垫，所述防撞垫的材质为泡棉。
[0012]作为本技术优选的，所述放置盒的材质为不锈钢，所述放置盒的形状为T形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术的焊接机便于定位，焊接机多为机械自动定位，定位速度快，定位精确度高，从而防止焊接机的加工效率和精确度下降。
[0015]2、本技术通过防滑垫的设置，能够增加夹板与工件之间的摩擦力，使工件更加稳固。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术放置盒结构主视剖视图；
[0018]图3为本技术夹板结构立体图。
[0019]图中：1、焊接机；2、电机；3、螺杆；4、螺套；5、放置盒；6、马达；7、T形盒；8、伸缩气缸；9、连接块；10、连接杆；11、滑块；12、限位杆；13、夹板；14、防滑垫；15、辅助滚轮一；16、辅助滚轮二；17、防滑块；18、防撞垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种方便定位的半挂车用焊接设备，包括焊接机1、电机2、螺杆3、螺套4、放置盒5、马达6、T形盒7、伸缩气缸8、连接块9、连接杆10、滑块11、限位杆12、夹板13；
[0022]焊接机1内壁的底部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有螺杆3，螺杆3的右侧通过轴承与焊接机1的内壁活动连接，螺杆3的表面螺纹连接有螺套4，螺套4的后侧固定连接有放置盒5，放置盒5的顶部贯穿至焊接机1的顶部，放置盒5内壁的底部固定连接有马达6，马达6的输出端固定连接有T形盒7，T形盒7的顶部贯穿至放置盒5的顶部，T形盒7内壁的底部固定连接有伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出端固定连接有连接块9，连接块9的两侧均通过销轴活动连接有连接杆10，连接杆10的外侧通过销轴活动连接有滑块11，滑块11的内壁滑动连接有限位杆12，限位杆12与T形盒7的内壁固定连接，滑块11的顶部固定连接有夹板13，夹板13的顶部贯穿至T形盒7的顶部。
[0023]参考图2，夹板13的内侧固定连接有防滑垫14，防滑垫14的材质为橡胶。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑垫14的设置，能够增加夹板13与工件之间的摩擦力，使工件更加稳固。
[0025]参考图2，放置盒5的底部固定连接有辅助滚轮一15，T形盒7的底部固定连接有辅助滚轮二16。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过辅助滚轮一15和辅助滚轮二16的设置，能够对放置盒5和T形盒7进行支撑，使放置盒5和T形盒7更加稳固。
[0027]参考图1，焊接机1的底部固定连接有防滑块17，防滑块17的形状为矩形。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑块17的设置，能够增加焊接机1与地面之间的摩擦力使焊接机1更加稳固。
[0029]参考图1，焊接机1的内壁固定连接有与放置盒5配合使用的防撞垫18，防撞垫18的材质为泡棉。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过防撞垫18的设置，能够对放置盒5进行防护，防止放置盒5与焊接机1反生碰撞。
[0031]参考图1，放置盒5的材质为不锈钢，放置盒5的形状为T形。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的放置盒5，能够防止放置盒5生锈，防止放置盒5因为生锈而损坏。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将工件放置于夹板13之间，启动伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出端带动连接块9向下移动，连接块9带动连接杆10向内侧转动，连接杆10带动滑块11向内侧移动，滑块11带动夹板13向内侧移动，使夹板13与工件接触，此时即对工件进行固定，启动马达6，马达6的输出端带动T形盒7转动，T形盒7带动工件转动，此时即可调节工件为旋转角度，启动电机2，电机2的输出端带动螺杆3转动，螺杆3带动螺套4移动螺套4带动放置盒5移动，放置盒5带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便定位的半挂车用焊接设备，其特征在于：包括焊接机(1)、电机(2)、螺杆(3)、螺套(4)、放置盒(5)、马达(6)、T形盒(7)、伸缩气缸(8)、连接块(9)、连接杆(10)、滑块(11)、限位杆(12)、夹板(13)；所述焊接机(1)内壁的底部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的右侧通过轴承与焊接机(1)的内壁活动连接，所述螺杆(3)的表面螺纹连接有螺套(4)，所述螺套(4)的后侧固定连接有放置盒(5)，所述放置盒(5)的顶部贯穿至焊接机(1)的顶部，所述放置盒(5)内壁的底部固定连接有马达(6)，所述马达(6)的输出端固定连接有T形盒(7)，所述T形盒(7)的顶部贯穿至放置盒(5)的顶部，所述T形盒(7)内壁的底部固定连接有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的输出端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的两侧均通过销轴活动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外侧通过销轴活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的内壁滑动连接有限位杆(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐迪，赵军立，王鲁坚，
申请(专利权)人：义乌赵龙重工有限公司，
类型：新型
国别省市：