一种粉体打散机制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉体打散机，包括：打粉主体和打粉底座，所述打粉主体设置在所述打粉底座上；所述打粉主体包括冷却腔体模块、外盖和粉碎扇叶模块；所述粉碎扇叶模块包括粉碎扇叶结构和驱动电机，所述粉碎扇叶结构设置在所述冷却腔体模块内，所述驱动电机设置在所述冷却腔体模块外，所述粉碎扇叶结构与所述驱动电机的驱动轴相连；所述外盖设置在所述空性腔体模块的上端，本实用新型专利技术主要利用带冷却的打粉腔体配合多个粉碎扇叶，从而起到低温高效的完成打粉作业的效果。完成打粉作业的效果。完成打粉作业的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体打散机


[0001]本技术涉及电子浆料处理
，尤其涉及一种粉体打散机。

技术介绍

[0002]现有的粉体打散机最大的容量为2kg，由于驱动电机高速转动的原因，粉体打散机在工作时会产生幅度较大的震动，且盛装粉体的容器会被动吸收大量的热能，导致设备发生过热的现象，需要停机等待设备冷却后才能继续进行作业，设备重复开启会使驱动电机的转速出现不稳定的现象，反复出现温度过高的现象，严重的影响了打粉工作的效率，同时温度过高会影响粉体的质量，使部分物料发生变质，无法用于工业生产，造成了极大地浪费，导致损耗成本大幅提高。
[0003]因此需要设计一种粉体打散机。

技术实现思路

[0004]根据上述提出的技术问题，而提供一种粉体打散机。本技术主要利用带冷却的打粉腔体配合多个粉碎扇叶，从而起到低温高效的完成打粉作业的效果。本技术采用的技术手段如下：
[0005]一种粉体打散机，其特征在于，包括：打粉主体和打粉底座，所述打粉主体设置在所述打粉底座上；所述打粉主体包括冷却腔体模块、外盖和粉碎扇叶模块；所述粉碎扇叶模块包括粉碎扇叶结构和驱动电机，所述粉碎扇叶结构设置在所述冷却腔体模块内，所述驱动电机设置在所述冷却腔体模块外，所述粉碎扇叶结构与所述驱动电机的驱动轴相连；所述外盖设置在所述空性腔体模块的上端。
[0006]进一步的，所述冷却腔体模块包括空心腔体结构、进水口和出水口，所述进水口和所述出水口设置在所述空心腔体结构的外侧弧面上。
[0007]进一步的，所述粉碎扇叶结构包括粉碎扇叶Ⅰ、粉碎扇叶Ⅱ和粉碎扇叶Ⅲ，所述粉碎扇叶Ⅰ、所述粉碎扇叶Ⅱ和所述粉碎扇叶Ⅲ同轴安装在所述驱动电机的驱动轴上。
[0008]进一步的，所述打粉底做的下端设有固定安装结构，所述打粉底座通过所述固定安装结构安装在工作台面上。
[0009]进一步的，所述固定安装结构包括固定安装孔和固定螺丝，所述打粉底座通过所述固定螺丝配合所述固定安装孔安装在所述工作台面上。
[0010]进一步的，所述打粉主体通过连接支架铰接在所述打粉底座上，所述驱动电机固定在所述连接支架上。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、本技术提供的一种粉体打散机，利用带冷却的打粉腔体配合多个粉碎扇叶，从而起到低温高效的完成打粉作业的效果。
[0013]2、本技术提供的一种粉体打散机，该设备新增的容积与粉碎扇叶可增加产品的生产效率、冷却水系统能在保证生产效率提高的情况下保证产品的质量，新增的底座可
以保证设备运行的稳定性从而保证使用者的安全。
[0014]基于上述理由本技术可在电子浆料处理技术等领域广泛推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种粉体打散机的主视示意图。
[0017]图2为本技术一种粉体打散机的俯视示意图。
[0018]图中：1、空心腔体结构；2、打粉底座；3、连接支架；4、外盖；5、驱动电机；6、进水口；7、出水口；8、粉碎扇叶Ⅰ；9、粉碎扇叶Ⅱ；10、粉碎扇叶Ⅲ；11、固定安装孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种粉体打散机，包括：打粉主体和打粉底座2，所述打粉主体设置在所述打粉底座2上；所述打粉主体包括冷却腔体模块、外盖4和粉碎扇叶模块；所述粉碎扇叶模块包括粉碎扇叶结构和驱动电机5，所述粉碎扇叶结构设置在所述冷却腔体模块内，所述驱动电机5设置在所述冷却腔体模块外，所述粉碎扇叶结构与所述驱动电机5的驱动轴相连；所述外盖4设置在所述空性腔体模块的上端；所述冷却腔体模块包括空心腔体结构1、进水口6和出水口7，所述进水口6和所述出水口7设置在所述空心腔体结构1的外侧弧面上；所述粉碎扇叶结构包括粉碎扇叶Ⅰ8、粉碎扇叶Ⅱ9和粉碎扇叶Ⅲ10，所述粉碎扇叶Ⅰ8、所述粉碎扇叶Ⅱ9和所述粉碎扇叶Ⅲ10同轴安装在所述驱动电机5的驱动轴上；所述打粉底做的下端设有固定安装结构，所述打粉底座2通过所述固定安装结构安装在工作台面上；所述固定安装结构包括固定安装孔11和固定螺丝，所述打粉底座2通过所述固定螺丝配合所述固定安装孔11安装在所述工作台面上；所述打粉主体通过连接支架3铰接在所述打粉底座2上，所述驱动电机5固定在所述连接支架3上。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种粉体打散机，包括：打粉主体和打粉底座2，所述打粉主体设置在所述打粉底座2上；所述打粉主体包括冷却腔体模块、外盖4和粉碎扇叶模块；所述粉碎扇叶模块包括粉碎扇叶结构和驱动电机5，所述粉碎扇叶结构设置在所述冷却腔体模块内，所述驱动电机5设置在所述冷却腔体模块外，所述粉碎扇叶结构与所述驱动电机5的驱动轴相连；所述外盖4设置在所述空性腔体模块的上端；所述冷却腔体模块包括空心腔体结构1、进水口6和出水口7，所述进水口6和所述出水口7设置在所述空心腔体结构1的外侧弧面上；所述粉碎扇叶结构包括粉碎扇叶Ⅰ8、粉碎扇叶Ⅱ9和粉碎扇叶Ⅲ10，所述
粉碎扇叶Ⅰ8、所述粉碎扇叶Ⅱ9和所述粉碎扇叶Ⅲ10同轴安装在所述驱动电机5的驱动轴上；所述打粉底做的下端设有固定安装结构，所述打粉底座2通过所述固定安装结构安装在工作台面上；所述固定安装结构包括固定安装孔11和固定螺丝，所述打粉底座2通过所述固定螺丝配合所述固定安装孔11安装在所述工作台面上；所述打粉主体通过连接支架3铰接在所述打粉底座2上，所述驱动电机5固定在所述连接支架3上。
[0023]本技术提供的一种粉体打散机，新增的容积与粉碎扇叶可增加产品的生产效率、冷却水系统能在保证生产效率提高的情况下保证产品的质量，新增的设有固定安装结构的底座可以保证设备运行的稳定性从而保证使用者的安全。
[0024]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体打散机，其特征在于，包括：打粉主体和打粉底座，所述打粉主体设置在所述打粉底座上；所述打粉主体包括冷却腔体模块、外盖和粉碎扇叶模块；所述粉碎扇叶模块包括粉碎扇叶结构和驱动电机，所述粉碎扇叶结构设置在所述冷却腔体模块内，所述驱动电机设置在所述冷却腔体模块外，所述粉碎扇叶结构与所述驱动电机的驱动轴相连；所述外盖设置在所述冷却腔体模块的上端。2.根据权利要求1所述的一种粉体打散机，其特征在于，所述冷却腔体模块包括空心腔体结构、进水口和出水口，所述进水口和所述出水口设置在所述空心腔体结构的外侧弧面上。3.根据权利要求1所述的一种粉体打散机，其特征在于，所述粉碎扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：高珺，李岩，陈将俊，吴博，纪煊，
申请(专利权)人：大连海外华昇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：