一种具有预处理功能的粉碎机制造技术

本申请公开了一种具有预处理功能的粉碎机，包括粉碎机构和通孔二，所述粉碎机构上部设置有连接管道，所述连接管道远离粉碎机构的一端固定连接在上料机构的上部，所述上料机构下部设置有驱动机构。本实用新型专利技术所述的一种具有预处理功能的粉碎机，通过驱动电机一，使得主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，进而使得空心轴杆带动绞龙叶片转动，从而将材料向上输送，进而使得物料通过连接管道进入到粉碎箱内部，操作十分省力、方便，通过启动加热棒，加热空心轴杆内部的空气，通过风机将热的空气吹进内胆内部，进而对材料进行干燥，潮湿的空气通过通孔一、通孔二进入到外壳内部，并从上方排出，有效对材料进行干燥，防止潮湿的粉末板结，提高粉碎效率。提高粉碎效率。提高粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预处理功能的粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎
，特别涉及一种具有预处理功能的粉碎机。

技术介绍

[0002]药材是我国传统的文化瑰宝，随着生活水平的不断提高，人们对健康生活也越来越重视，对于药材的需求也越来越多，在药材成型过程中，药材粉碎是关键步骤，且一般通过粉碎机实现粉碎，而大多数的粉碎机的入料口与人体胸口齐平，甚至更高，当需要进行粉碎的药材较多时，将大量的药材一次性倒入大型粉碎机构内部，需要极大的力气，操作十分费力、麻烦，并且由于药材在存放过程中极易受潮，导致粉碎后的药材粉末容易产生板结现象，需要长时间的粉碎，才能将板结的药材粉末打碎，降低了粉碎效率，需要提前进行干燥处理。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有预处理功能的粉碎机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有预处理功能的粉碎机，包括粉碎机构和通孔二，所述粉碎机构上部设置有连接管道，所述连接管道远离粉碎机构的一端固定连接在上料机构的上部，所述上料机构下部设置有驱动机构；
[0006]所述上料机构包括外壳、内胆、空心轴杆和绞龙叶片，所述内胆底部固定连接在外壳内底壁，所述空心轴杆上端转动连接在内胆内底壁，所述外壳下部贯穿外壳底部并连接有驱动机构，所述通孔二内部固定连接在空心轴杆外周，所述连接管道的一端贯穿外壳并固定连通内胆内部。
[0007]优选的，所述驱动机构包括电机一、从动带轮、皮带和主动带轮，所述从动带轮中部固定连接在空心轴杆下部外周，所述从动带轮外周啮合连接在皮带内部一端，所述皮带内部另一端啮合连接在主动带轮外周，所述主动带轮中部固定连接在电机一下侧驱动端，所述电机一安装在外壳下部。
[0008]优选的，所述上料机构还包括通孔一、通槽、加热棒、通孔二、风机和支架，所述绞龙叶片开设在通孔一中部，所述通槽开设在空心轴杆侧壁，所述通孔二开设在内胆侧壁，所述加热棒上端固定连接在空心轴杆内顶壁，所述风机设置在空心轴杆底部，所述风机外周设置在支架中部，所述支架固定连接在外壳下部。
[0009]优选的，所述外壳下部外壁设置有料斗，所述料斗下部设置有下料管，所述下料管远离料斗的一端贯穿外壳下部壁壳并固定连通内胆下部。
[0010]优选的，所述粉碎机构包括直杆、粉碎箱、多个粉碎刀和电机二，多个所述粉碎刀固定连接在直杆外周，所述直杆底部转动连接在粉碎箱内底壁，所述电机二安装在粉碎箱下部，所述电机二上侧驱动端固定连接在粉碎刀底部。
[0011]优选的，所述连接管道的另一端固定连通粉碎箱。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、驱动电机一，使得主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，进而使得空心轴杆带动绞龙叶片转动，从而将材料向上输送，进而使得物料通过连接管道进入到粉碎箱内部，操作十分省力、方便。
[0014]2、通过启动加热棒，加热空心轴杆内部的空气，然后通过风机将热的空气吹进内胆内部，进而对材料进行干燥，而潮湿的空气通过通孔一、通孔二进入到外壳内部，并从上方排出，有效对材料进行干燥，防止潮湿的粉末板结，提高粉碎效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有预处理功能的粉碎机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有预处理功能的粉碎机的粉碎机构结构示意图；
[0017]图3为本技术一种具有预处理功能的粉碎机的上料机构结构示意图；
[0018]图4为本技术一种具有预处理功能的粉碎机的驱动机构结构示意图。
[0019]图中：1、连接管道；2、上料机构；201、外壳；202、内胆；203、通孔一；204、空心轴杆；205、通槽；206、下料管；207、料斗；208、绞龙叶片；209、加热棒；2010、通孔二；3、驱动机构；301、电机一；302、从动带轮；303、皮带；304、主动带轮；4、粉碎机构；401、直杆；402、粉碎箱；403、粉碎刀；404、电机二。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种具有预处理功能的粉碎机，包括粉碎机构4和通孔二2010，粉碎机构4上部设置有连接管道1，连接管道1远离粉碎机构4的一端固定连接在上料机构2的上部，上料机构2下部设置有驱动机构3。
[0022]本实施例中，驱动机构3包括电机一301、从动带轮302、皮带303和主动带轮304，从动带轮302中部固定连接在空心轴杆204下部外周，从动带轮302外周啮合连接在皮带303内部一端，皮带303内部另一端啮合连接在主动带轮304外周，主动带轮304中部固定连接在电机一301下侧驱动端，电机一301安装在外壳201下部，粉碎机构4包括直杆401、粉碎箱402、多个粉碎刀403和电机二404，多个粉碎刀403固定连接在直杆401外周，直杆401底部转动连接在粉碎箱402内底壁，电机二404安装在粉碎箱402下部，电机二404上侧驱动端固定连接在粉碎刀403底部，连接管道1的另一端固定连通粉碎箱402。
[0023]具体的，首先，将待粉碎的药品材料放置在料斗207内，使得材料通过下料管206进入到内胆202内部，然后驱动电机一301，使得主动带轮304通过皮带303带动从动带轮302转动，进而使得空心轴杆204带动绞龙叶片208转动，从而将材料向上输送，进而使得物料通过连接管道1进入到粉碎箱402内部，操作十分省力、方便，然后驱动电机二404使得直杆401带动粉碎刀403高速旋转，从而通过粉碎刀403将材料粉碎。
[0024]本实施例中，上料机构2还包括通孔一203、通槽205、加热棒209、通孔二2010、风机和支架，绞龙叶片208开设在通孔一203中部，通槽205开设在空心轴杆204侧壁，通孔二2010
开设在内胆202侧壁，加热棒209上端固定连接在空心轴杆204内顶壁，风机设置在空心轴杆204底部，风机外周设置在支架中部，支架固定连接在外壳201下部，外壳201下部外壁设置有料斗207，料斗207下部设置有下料管206，下料管206远离料斗207的一端贯穿外壳201下部壁壳并固定连通内胆202下部。
[0025]具体的，在物料向上输送过程中，启动加热棒209，加热空心轴杆204内部的空气，然后通过风机将热的空气吹进内胆202内部，进而对材料进行干燥，而潮湿的空气通过通孔一203、通孔二2010进入到外壳201内部，并从上方排出，有效对材料进行干燥，防止潮湿的粉末板结，提高粉碎效率。
[0026]工作原理：
[0027]首先，将待粉碎的药品材料放置在料斗207内，使得材料通过下料管206进入到内胆202内部，然后驱动电机一301，使得主动带轮304通过皮带303带动从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预处理功能的粉碎机，包括粉碎机构(4)和通孔二(2010)，其特征在于：所述粉碎机构(4)上部设置有连接管道(1)，所述连接管道(1)远离粉碎机构(4)的一端固定连接在上料机构(2)的上部，所述上料机构(2)下部设置有驱动机构(3)；所述上料机构(2)包括外壳(201)、内胆(202)、空心轴杆(204)和绞龙叶片(208)，所述内胆(202)底部固定连接在外壳(201)内底壁，所述空心轴杆(204)上端转动连接在内胆(202)内底壁，所述外壳(201)下部贯穿外壳(201)底部并连接有驱动机构(3)，所述通孔二(2010)内部固定连接在空心轴杆(204)外周，所述连接管道(1)的一端贯穿外壳(201)并固定连通内胆(202)内部。2.根据权利要求1所述的一种具有预处理功能的粉碎机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机一(301)、从动带轮(302)、皮带(303)和主动带轮(304)，所述从动带轮(302)中部固定连接在空心轴杆(204)下部外周，所述从动带轮(302)外周啮合连接在皮带(303)内部一端，所述皮带(303)内部另一端啮合连接在主动带轮(304)外周，所述主动带轮(304)中部固定连接在电机一(301)下侧驱动端，所述电机一(301)安装在外壳(201)下部。3.根据权利要求1所述的一种具有预处理功能的粉碎机，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖方爱，黄源光，蔡志坚，
申请(专利权)人：福建省三明市盛达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：