一种板材破碎机碎料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种板材破碎机碎料收集装置，包括破碎箱和打包袋，破碎箱上开设有开口，破碎箱内设有破碎组件，破碎箱内固定有呈漏斗状的排料管，排料管位于破碎组件下方的，破碎箱内固定有振动端与排料管相连接的振动器；破碎箱的底部连通有与排料管底端相对应的竖管，竖管的下方设有可升降的固定管。本实用新型专利技术可以有效的避免破碎后的板材堆积在破碎箱内，使板材破碎后可以直接排至破碎箱外并被打包袋收集起来，破碎后的板材收集过程简单快速，给工作人员减轻了劳动负担。给工作人员减轻了劳动负担。给工作人员减轻了劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种板材破碎机碎料收集装置


[0001]本技术涉及收集装置
，尤其涉及一种板材破碎机碎料收集装置。

技术介绍

[0002]塑胶板材在加工的过程中，经常会产生一些切割边角料，这些边角料形状各异，无法再拼接形成完整的产品，因此需要对这些边角料进行破碎后，再收集起来；
[0003]如中国专利号为CN212856042U的技术专利公开了一种板材破碎机，用以解决由于需要破碎加工的板材形状、尺寸各异，从而很多板材不能被顺畅地送入箱体内，从而造成破碎加工效率低下的技术问题，包括破碎箱和设于破碎箱内由驱动电机带动的多片第一刀片，还包括水平的放置板、步进电机、安装板、多片第二刀片和第一伸缩件，破碎箱顶部开口且放置板盖设于破碎箱顶部的开口上，第一伸缩件固定在破碎箱上方，且其伸缩端竖直向下并与步进电机固定连接，安装板固定在步进电机的输出端，多片第二刀片设于安装板上，本技术操作简单，送料顺畅，主要用于对板材进行破碎加工。
[0004]上述专利文件能够将大块的板材分解成小块板材，对破碎加工前的尺寸较大的板材进行分切预处理，从而形成小块的板材，然后再将小块的板材送入破碎箱内，从而能够将不同尺寸的板材预处理后顺利地送入破碎箱内，从而能够提高对板材的破碎加工效率；但是上述专利文件中介绍的设备具有一定的缺陷，经过工作人员的实际操作后，破碎完毕后的板材，不便于从破碎箱内完全排出然后打包装袋，会存在一些破碎后的板材堆积在破碎箱内的情况，后续还需要工作人员使用工具将破碎箱内堆积的板材清理出来，清理过程耗时耗力。

技术实现思路
/>[0005]本技术公布了一种板材破碎机碎料收集装置，解决了破碎完毕后的板材不便于从破碎箱内完全排出，然后将板材装袋打包，会存在一些破碎后的板材堆积在破碎箱内的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0007]一种板材破碎机碎料收集装置，包括破碎箱和打包袋，破碎箱上开设有开口，破碎箱内设有破碎组件，破碎箱内固定有呈漏斗状的排料管，排料管位于破碎组件下方的，破碎箱内固定有振动端与排料管相连接的振动器；破碎箱的底部连通有与排料管底端相对应的竖管，竖管的下方设有可升降的固定管。
[0008]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]将打包袋的进料口穿过固定管的内侧后，使固定管向上移动配合竖管将打包袋固定住；当板材通过开口进入破碎箱内通过破碎组件破碎后，破碎后的板材则直接掉入排料管内，排料管内的板材则可以直接进入打包袋内收集起来，同时振动器启动使排料管随着振动，可以避免板材堆积在排料管内；当板材全部装入打包袋内后，使固定管向下，然后工作人员将打包袋的进料口从固定管内取出即可；本技术可以有效的避免破碎后的板材
堆积在破碎箱内，使板材破碎后可以直接排至破碎箱外并被打包袋收集起来，破碎后的板材收集过程简单快速，给工作人员减轻了劳动负担。
附图说明
[0010]图1为本技术正视剖视的结构示意图；
[0011]图2为本技术收集壳侧视剖视的结构示意图；
[0012]图3为本技术破碎箱正视的结构示意图；
[0013]图4为本技术连接环展示的结构示意图。
[0014]图中：1、破碎箱；2、开口；3、支架；31、电机；32、竖轴；33、刀片；4、排料管；41、振动器；5、吸风机；51、收集壳；52、连接管；53、排渣口；54、挡板；55、过滤网；56、连接杆；6、电动伸缩杆；61、控制杆；62、吸铁石；7、门板；71、塑料窗；8、竖管；81、上固定环；82、连接环；83、固定管；84、下固定环；85、自动伸缩杆；86、固定杆；87、打包袋；9、支腿；91、储物框；92、隔板；93、输送单元。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0016]如图1所示，本技术提供了一种板材破碎机碎料收集装置，包括破碎箱1和打包袋87，破碎箱1上开设有开口2，破碎箱1内设有破碎组件，破碎箱1内固定有呈漏斗状的排料管4，排料管4位于破碎组件下方的，破碎箱1内固定有振动端与排料管4相连接的振动器41；破碎箱1的底部连通有与排料管4底端相对应的竖管8，竖管8的下方设有可升降的固定管83。
[0017]如图1和图2所示，所述破碎箱1的一侧设有吸风机5，吸风机5的吸风端连通有与破碎箱1相固定的收集壳51，收集壳51上连通有依次贯穿破碎箱1和排料管4的连接管52，连接管52上开设有穿孔。板材边角料都是随意堆积在一起的，边角料收集起来后，其中会存在很多灰尘等杂质；当板材破碎后进入排料管4内后，可以启动吸风机5，使连接管52上的穿孔产生吸力后，可以将混在板材中的灰尘等杂质吸入，使灰尘等杂质进入收集壳51内，对板材中的灰尘进行过滤；并且收集壳51上连通的连接管52设有多个，以便于可以更好的将板材中的灰尘吸入至收集壳51内。
[0018]如图1和图2所示，所述收集壳51的底部开设有排渣口53，收集壳51的底部铰接有将排渣口53挡住的挡板54，收集壳51内固定有过滤网55；吸风机5上固定有与破碎箱1相连接的连接杆56。灰尘进入收集壳51内后，会被过滤网55挡住，当需要清理收集壳51内的灰尘时，可以打开挡板54，使灰尘通过排渣口53排出，连接杆56则可以增加吸风机5的稳固性；挡板54上螺纹连接有螺杆(螺杆未在图中标示)，并且螺杆与收集壳51的底部螺纹连接，可以有效的将挡板54固定在收集壳51的底部。
[0019]如图1所示，所述破碎箱1的两侧均贯穿有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端固定有位于破碎箱1内的控制杆61，控制杆61的另一端固定有与排料管4外壁相接触的吸铁石62。两个吸铁石62相接触后，同样呈漏斗状，板材边角料中也会存在一些铁质杂质，或者破碎组件上的零部件损坏后(铁质零部件)，也会混入板材中；当板材和铁质杂质进入排料管4内后，铁质杂质则可以被吸铁石62吸附在排料管4的内壁上，当板材全部排至破碎箱1外后，
可以启动两个电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端通过控制杆61带动吸铁石62远离排料管4后，可以使排料管4上吸附的铁质杂质掉落，使铁质杂质排至破碎箱1外。
[0020]如图1和图4所示，所述竖管8的底端和固定管83的顶端分别固定有上固定环81和下固定环84，上固定环81的底面固定有连接环82，下固定环84的顶面开设有与连接环82相适配的凹槽。将打包袋87的敞开处穿过固定管83后，使固定管83向上移动，可以使上固定环81和下固定环84靠拢后，将打包袋87夹住，对打包袋87进行固定；并且连接环82可以插入下固定环84的凹槽内，进一步的对打包袋87进行固定。
[0021]如图1所示，所述破碎箱1的底部固定有自动伸缩杆85，自动伸缩杆85的伸缩端固定有与固定管83相连接的固定杆86。启动自动伸缩杆85后，自动伸缩杆85的伸缩端则可通过固定杆86带动固定管83向上或向下移动，并且自动伸缩杆85设有两个。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材破碎机碎料收集装置，包括破碎箱(1)和打包袋(87)，破碎箱(1)上开设有开口(2)，破碎箱(1)内设有破碎组件，其特征在于：破碎箱(1)内固定有呈漏斗状的排料管(4)，排料管(4)位于破碎组件下方的，破碎箱(1)内固定有振动端与排料管(4)相连接的振动器(41)；破碎箱(1)的底部连通有与排料管(4)底端相对应的竖管(8)，竖管(8)的下方设有可升降的固定管(83)。2.根据权利要求1所述的一种板材破碎机碎料收集装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的一侧设有吸风机(5)，吸风机(5)的吸风端连通有与破碎箱(1)相固定的收集壳(51)，收集壳(51)上连通有依次贯穿破碎箱(1)和排料管(4)的连接管(52)，连接管(52)上开设有穿孔。3.根据权利要求2所述的一种板材破碎机碎料收集装置，其特征在于：所述收集壳(51)的底部开设有排渣口(53)，收集壳(51)的底部铰接有将排渣口(53)挡住的挡板(54)，收集壳(51)内固定有过滤网(55)；吸风机(5)上固定有与破碎箱(1)相连接的连接杆(56)。4.根据权利要求1所述的一种板材破碎机碎料收集装置，其特征在于：所述破...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，李诗专，
申请(专利权)人：湖北银岭节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：