一种板材角料回收装置，用于解决背景技术中提到的压缩放置在一起的板材角料的过程中会产生大量的粉尘飞沫，从而对操作人员造成一定健康威胁的技术问题，包括箱体、可抽拉送入箱体内且顶部开口的回收盒和设于箱体内可竖向移动并伸入到回收盒内的压板，还包括抽风机、第一抽风管和安装壳，箱体底部和回收盒底部分别开有连通的第一气孔和第二气孔，抽风机固定于箱体外侧，安装壳固定安装于压板上部，压板上开有与安装壳内腔连通的第三气孔，第一抽风管设于抽风机和安装壳之间，本实用新型专利技术结构除尘效果好，操作简单，主要用于板材回收加工。
【技术实现步骤摘要】
一种板材角料回收装置
本技术涉及板材加工
，具体涉及一种便于对板材边角料进行回收并且在回收过程中进行除尘的板材角料回收装置。
技术介绍
建筑施工领域特别是房建施工领域经常需要对房建主体施作外墙保温，外墙保温需要应用到外墙保温材料，目前很多外墙保温材料包括保温板材和夹设在保温板材之间的保温材料，随着房建基础设施的大力建设，我国对保温材料的需求量依然很大。保温材料中需要应用到保温板材，随着需求量的增大，我国也渐渐地出现了较多的用于生产保温板材的厂家，保温板材在加工过程中经常会遇到切割加工，从而将板材切割成符合市场要求的尺寸大小，在切割过程中将产生较多的板材边角料。授权公告号为“CN210148341U”、名称为“一种板材加工用板材剩余边角料回收装置”公开了一种回收边角料的装置，该装置主要包括箱体、气缸、压板和压缩盒，主要工作过程就是将板材的边角料送入压缩盒中，然后启动气缸，气缸的伸缩端带动压板从而压紧位于压缩盒内的边角料，从而能够压缩边角料的堆放体积，节约空间。然上述专利文献存在一个客观的缺陷，切削加工出的板材边角料在放置过程中会附着一些灰尘，并且在切割板材的过程中会产生大量的粉尘飞沫，这些粉尘飞沫也会粘结在边角料上，因此当压板下压堆放在压缩盒内的边角料过程中会产生大量的粉尘飞沫，这些粉尘飞沫随着压缩盒的抽出会迅速地扩散，从而对操作人员造成一定的健康威胁。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种板材角料回收装置，用于解决
技术介绍
中提到的压缩放置在一起的板材角料的过程中会产生大量的粉尘飞沫，从而对操作人员造成一定健康威胁的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种板材角料回收装置，包括箱体、可抽拉送入箱体内且顶部开口的回收盒和设于箱体内可竖向移动并伸入到回收盒内的压板，还包括抽风机、第一抽风管和安装壳，箱体底部和回收盒底部分别开有连通的第一气孔和第二气孔，抽风机固定于箱体外侧，安装壳固定安装于压板上部，压板上开有与安装壳内腔连通的第三气孔，第一抽风管设于抽风机和安装壳之间，以用于随压板竖向移动并将安装壳内的气体抽出箱体外。工作原理：首先将所述回收盒从所述箱体中抽出，然后将加工产生的板材角料从回收盒顶部的开口送入回收盒内，之后再将所述回收盒送入所述箱体内。之后驱动所述压板竖向移动，从而使压板竖向移动到所述回收盒内并压紧压缩回收盒内的板材角料，该过程中会产生大量的粉尘飞沫，产生的粉尘飞沫会聚集在所述回收盒内空间的上部，并会通过所述压板上的第三气孔进入到所述安装壳的内腔中。同时启动所述抽风机，该抽风机通过所述第一抽风管能够将聚集在所述安装壳内腔中的飞尘抽出并排出所述箱体外，该过程中箱体外的空气会通过所述第一气孔和第二气孔进入到所述回收盒内，然后再经过所述第三气孔和第一抽风管被送出所述箱体外。本技术的有益效果为：本技术借助抽风机、第一抽风管和安装壳，从而能够将压缩板材角料过程中产生的粉尘飞沫聚集在所述安装壳的内腔中，然后再通过抽风机和第一抽风管，从而将聚集在安装壳内的粉尘抽出并排出箱体外，该种方式能够避免粉尘在回收盒中大量聚集，当作业人员将回收盒抽出所述箱体外时，此时回收盒内没有大量的粉尘气体，从而不会对操作人员造成一定的健康威胁。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。附图标记说明：箱体1、回收盒2、压板3、抽风机4、第一抽风管5、安装壳6、第一气孔7、第二气孔8、第三气孔9、过滤箱10、过滤板11、滤尘布12、条形槽13、滑块14、封板15、第四气孔16、第五气孔17、第一安装盖18、第二抽风管19、第六气孔20、第七气孔21、第二安装盖22、第三抽风管23、支柱24、移动轮25、气缸26、支架27。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，一种板材角料回收装置，包括箱体1、可抽拉送入箱体1内且顶部开口的回收盒2和设于箱体1内可竖向移动并伸入到回收盒2内的压板3，所述箱体1顶部固定有气缸26，该气缸26的伸缩端穿设入箱体1内并与压板3固定连接，还包括抽风机4、第一抽风管5和安装壳6，箱体1底部和回收盒2底部分别开有连通的第一气孔7和第二气孔8，抽风机4固定于箱体1外侧，安装壳6固定安装于压板3上部，压板3上开有与安装壳6内腔连通的第三气孔9，第一抽风管5设于抽风机4和安装壳6之间，以用于随压板3竖向移动并将安装壳6内的气体抽出箱体1外，所述箱体1上固定有支架27，所述抽风机4固定在支架27上。如图1所示，所述箱体1外且在抽风机4和第一抽风管5之间设有过滤箱10，该过滤箱10内穿设一块可抽拉的滤尘板，进入到过滤箱10内的粉尘被吸附粘结在滤尘板上，从而能够防止粉尘排入空气中污染空气。所述滤尘板包括过滤板11和拆卸式粘结在过滤板11上的滤尘布12，该种方式能够及时地更换滤尘布12，从而提高吸附粉尘的效率。如图1所示，所述箱体1侧壁上设有开口，箱体1底部开有条形槽13，该条形槽13内设有至少一块滑块14，该滑块14与回收箱底部固定连接，以用于随着抽拉回收盒2而使回收盒2通过条形槽13移动并使回收盒2通过箱体1侧壁的开口抽出箱体1外。如图1所示，所述箱体1侧壁的开口内卡接一块封板15，设置该封板15有利于降低压板3在下压板3材边角料过程中产生的噪声污染。如图1所示，所述封板15和回收盒2一侧侧壁上分别开有连通的第四气孔16和第五气孔17，所述封板15外侧固定一个将第四气孔16罩护在内的第一安装盖18，该第一安装盖18与所述过滤箱10之间连通可随封板15移动的第二抽风管19，设置第一安装该和第二抽风管19，能够进一步地将回收盒2内的粉尘抽出，从而提高除尘效率。如图1所示，所述回收盒2另一侧侧壁和箱体1侧壁上分别开有连通的第六气孔20和第七气孔21，箱体1外壁上固定一个将第七气孔21罩护在内的第二安装盖22，该第二安装盖22与所述过滤箱10之间连通第三抽风管23，该种方式同样是为了进一步地将回收盒2内的粉尘彻底地抽出，提高除尘效率。如图1所示，所述箱体1上固定多根支柱24，每根支柱24底部均设有移动轮25，该种方式更便于本技术的移动操作。工作原理：首先将所述回收盒2从所述箱体1中抽出，然后将加工产生的板材角料从回收盒2顶部的开口送入回收盒2内，之后再通过所述条形槽13和滑块14的配合从而将所述回收盒2送入所述箱体1内，之后再将所述封板15卡接安装在所述箱体1侧壁的开口上。之后启动气缸26，该气缸26的伸缩端将驱动所述压板3竖向移动，从而使压板3竖向移动到所述回收盒2内并压紧压缩回收盒2内的板材角料，该过程中会产生大量的粉尘飞沫，产生的粉尘飞沫会聚集在所述回收盒2内空间的上部，并会通过所述压板3上的第三气孔9进入到所述安装壳6的内腔中。同时启动所述抽风机4，该抽风机4通过所述第一抽风管5、第二抽风管19和第三抽风管23能够将聚集在所述安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板材角料回收装置，包括箱体(1)、可抽拉送入箱体(1)内且顶部开口的回收盒(2)和设于箱体(1)内可竖向移动并伸入到回收盒(2)内的压板(3)，其特征在于：还包括抽风机(4)、第一抽风管(5)和安装壳(6)，箱体(1)底部和回收盒(2)底部分别开有连通的第一气孔(7)和第二气孔(8)，抽风机(4)固定于箱体(1)外侧，安装壳(6)固定安装于压板(3)上部，压板(3)上开有与安装壳(6)内腔连通的第三气孔(9)，第一抽风管(5)设于抽风机(4)和安装壳(6)之间，以用于随压板(3)竖向移动并将安装壳(6)内的气体抽出箱体(1)外。/n
【技术特征摘要】
1.一种板材角料回收装置，包括箱体(1)、可抽拉送入箱体(1)内且顶部开口的回收盒(2)和设于箱体(1)内可竖向移动并伸入到回收盒(2)内的压板(3)，其特征在于：还包括抽风机(4)、第一抽风管(5)和安装壳(6)，箱体(1)底部和回收盒(2)底部分别开有连通的第一气孔(7)和第二气孔(8)，抽风机(4)固定于箱体(1)外侧，安装壳(6)固定安装于压板(3)上部，压板(3)上开有与安装壳(6)内腔连通的第三气孔(9)，第一抽风管(5)设于抽风机(4)和安装壳(6)之间，以用于随压板(3)竖向移动并将安装壳(6)内的气体抽出箱体(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种板材角料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)外且在抽风机(4)和第一抽风管(5)之间设有过滤箱(10)，该过滤箱(10)内穿设一块可抽拉的滤尘板。
3.根据权利要求2所述的一种板材角料回收装置，其特征在于：所述滤尘板包括过滤板(11)和拆卸式粘结在过滤板(11)上的滤尘布(12)。
4.根据权利要求2所述的一种板材角料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上设有开口，箱体(1)底部开有条形槽(13)，该条形槽(13)内设有至少一块滑块(14)，该滑块(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，李诗专，
申请(专利权)人：湖北银岭节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。