本实用新型专利技术揭示了一种倒角深孔销栓的冷镦组合成型模具，倒角深孔销栓包括圆柱形主体，圆柱形主体包括顶部倒角和底部倒角，圆柱形主体的底端倒角一端具备深孔通道，冷镦组合成型模具包括用于进行底部倒角成型的底部倒角冷镦模具、用于进行深孔通道预冷镦成型形成预冷镦定位孔的深孔定位冷镦模具、用于进行顶部倒角与深孔通道同步冷镦成型的同步冷镦模具。本实用新型专利技术通过冷镦组合成型模具能实现分步冷镦成型，满足倒角深孔销栓的成型精度与质地均匀性，产品质量得到较大提升。采用合理倒角成型循序与预冷镦定位孔的配合，使得冷镦成型更可靠稳定，深孔通道的管壁较为均匀且结构强度可靠。模具配合设计较为巧妙，易于批量化流水冷镦作业。流水冷镦作业。流水冷镦作业。
【技术实现步骤摘要】
一种倒角深孔销栓的冷镦组合成型模具
[0001]本技术涉及一种倒角深孔销栓的冷镦组合成型模具，属于冷镦模具的
技术介绍
[0002]冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗（常为局部镦粗）成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。
[0003]目前存在一种倒角深孔销栓，其包括圆柱形主体，圆柱形主体的轴向两端分别设有倒角环面，并且圆柱形主体的一端具备深孔通道，其为一种锁固结构件。
[0004]该倒角深孔销栓的深孔通道一般采用镗孔等方式机加工成型，镗孔机加工成型的深孔通道的管壁结构强度较低，并且在机加工作业中其会出现热效应等情况，导致深孔通道的管壁热改性，容易出现开裂等情况。
[0005]针对此情况，采用冷镦成型的方式能满足其结构强度需求，传统冷镦成型采用仿形模具进行硬挤压的设计，其深孔成型的同时进行倒角成型，一次成型精度较难保障，其应力变化较为复杂，因此也出现了组合冷镦的方式，首先进行深孔冷镦在进行二次倒角冷镦，二次倒角冷镦过程中，会对深孔通道的管壁产生一定地形变影响，同时在前步骤进行深孔冷镦时，其行程易产生偏向，导致成型工件均匀性较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统冷镦工件均匀性较差及倒角易对管壁产生形变影响的问题，提出一种倒角深孔销栓的冷镦组合成型模具。
[0007]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0008]一种倒角深孔销栓的冷镦组合成型模具，所述倒角深孔销栓包括圆柱形主体，所述圆柱形主体包括顶部倒角和底部倒角，所述圆柱形主体的底端倒角一端具备深孔通道，
[0009]所述冷镦组合成型模具包括用于进行底部倒角成型的底部倒角冷镦模具、用于进行深孔通道预冷镦成型形成预冷镦定位孔的深孔定位冷镦模具、用于进行顶部倒角与深孔通道同步冷镦成型的同步冷镦模具。
[0010]优选地，所述底部倒角冷镦模具包括底部倒角底座及具备朝向所述底部倒角底座冷镦位移的底部倒角冷镦座，所述底部倒角底座包括具备底部倒角成型腔的底部倒角模块、贯穿所述底部倒角模块进行冷镦支撑的底部倒角支撑杆，所述底部倒角冷镦座具备用于探入所述底部倒角成型腔内的底部倒角冲头。
[0011]优选地，所述深孔定位冷镦模具包括定位冷镦底座及具备朝向所述定位冷镦底座冷镦位移的定位冷镦座，所述定位冷镦底座上设有定位冷镦管套、用于进行所述预冷镦定位孔成型的预冷镦定位孔型柱，所述定位冷镦座包括用于探入所述定位冷镦管套内的定位冲头。
[0012]优选地，所述预冷镦定位孔型柱上设有用于所述底部倒角整形的整形倒角环槽。
[0013]优选地，所述定位冷镦底座内设有具备浮动位移的用于搭载所述定位冷镦管套的浮动滑座。
[0014]优选地，所述同步冷镦模具包括同步冷镦底座及具备朝向所述同步冷镦底座冷镦位移的同步冲压座，所述同步冷镦底座上设有载料冷镦管套、用于所述深孔通道成型的深孔通道冷镦型柱，所述同步冲压座上设有用于所述顶部倒角成型的顶部倒角型块、位于所述顶部倒角型块内的深孔冷镦冲头。
[0015]优选地，所述同步冷镦底座上设有位于所述深孔通道冷镦型柱的用于与所述底部倒角相配合的配合衬套、与所述配合衬套相传动连接的若干顶针。
[0016]优选地，所述同步冷镦底座内设有具备浮动位移的用于搭载所述载料冷镦管套的缓冲滑座。
[0017]优选地，所述冷镦组合成型模具包括用于轴料切断的轴料切断模具，
[0018]所述轴料切断模具包括具备轴料供给通道的轴料供料载座、设置在所述轴料供料载座上的具备水平向剪切位移的轴料拾取剪切座。
[0019]本技术的有益效果主要体现在：
[0020]1.通过冷镦组合成型模具能实现分步冷镦成型，满足倒角深孔销栓的成型精度与质地均匀性，产品质量得到较大提升。
[0021]2.采用合理倒角成型循序与预冷镦定位孔的配合，使得冷镦成型更可靠稳定，深孔通道的管壁较为均匀且结构强度可靠。
[0022]3.模具配合设计较为巧妙，易于批量化流水冷镦作业。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1是本技术一种倒角深孔销栓的冷镦组合成型模具的整体结构示意图。
[0025]图2是本技术冷镦组合成型模具中底部倒角冷镦模具的剖视结构示意图。
[0026]图3是本技术冷镦组合成型模具中深孔定位冷镦模具的剖视结构示意图。
[0027]图4是本技术冷镦组合成型模具中同步冷镦模具的剖视结构示意图。
[0028]图5是本技术冷镦组合成型模具中轴料切断模具的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]本技术提供了一种倒角深孔销栓的冷镦组合成型模具，如图1至图5所示，倒角深孔销栓包括圆柱形主体100，圆柱形主体100包括顶部倒角110和底部倒角120，圆柱形主体的底端倒角一端具备深孔通道200。
[0032]该倒角深孔销栓一般通过机加工成型，机加工成型后其管壁结构强度较差，另外加工成本也较高，而传统冷镦也较难实现其精确成型，冷镦后其均匀性较差。
[0033]本案中，如图1至图4所示，冷镦组合成型模具包括用于进行底部倒角成型的底部倒角冷镦模具1、用于进行深孔通道预冷镦成型形成预冷镦定位孔300的深孔定位冷镦模具2、用于进行顶部倒角与深孔通道同步冷镦成型的同步冷镦模具3。
[0034]具体地实现过程及原理说明：
[0035]如图1所示，采用三套依次成型的冷镦模具进行分步骤冷镦成型，从而满足销栓成型精度与均匀性需求。
[0036]具体地，首先通过底部倒角冷镦模具1进行底部倒角120成型，该底部倒角120成型时能调整料轴该端面的一定应力形变，使得其底部倒角120成型可靠且材质均匀密实，而在其成型后，再通过深孔定位冷镦模具2实现预冷镦定位孔300的成型，其用于进行深孔通道的冷镦定位，在后续进行同步冷镦模具3作业时，实现深孔通道冷镦导向，同步地实现其顶部倒角110的成型，如此满足产品成型精度与质地均匀性需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒角深孔销栓的冷镦组合成型模具，所述倒角深孔销栓包括圆柱形主体，所述圆柱形主体包括顶部倒角和底部倒角，所述圆柱形主体的底端倒角一端具备深孔通道，其特征在于：所述冷镦组合成型模具包括用于进行底部倒角成型的底部倒角冷镦模具、用于进行深孔通道预冷镦成型形成预冷镦定位孔的深孔定位冷镦模具、用于进行顶部倒角与深孔通道同步冷镦成型的同步冷镦模具。2.根据权利要求1所述一种倒角深孔销栓的冷镦组合成型模具，其特征在于：所述底部倒角冷镦模具包括底部倒角底座及具备朝向所述底部倒角底座冷镦位移的底部倒角冷镦座，所述底部倒角底座包括具备底部倒角成型腔的底部倒角模块、贯穿所述底部倒角模块进行冷镦支撑的底部倒角支撑杆，所述底部倒角冷镦座具备用于探入所述底部倒角成型腔内的底部倒角冲头。3.根据权利要求1所述一种倒角深孔销栓的冷镦组合成型模具，其特征在于：所述深孔定位冷镦模具包括定位冷镦底座及具备朝向所述定位冷镦底座冷镦位移的定位冷镦座，所述定位冷镦底座上设有定位冷镦管套、用于进行所述预冷镦定位孔成型的预冷镦定位孔型柱，所述定位冷镦座包括用于探入所述定位冷镦管套内的定位冲头。4.根据权利要求3所述一种倒角深孔销栓的冷镦组合成型模具，其特征在于：所述预冷镦定位孔型柱上设有用于所述底部倒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，宋江磊，郑付生，
申请(专利权)人：斯塔比奥紧固件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。