一种组合紧固件的自动组装振动盘制造技术

本发明专利技术揭示了一种组合紧固件的自动组装振动盘，振动盘主体内设有衬套输出轨道和栓杆输出轨道，衬套输出轨道连接有组装紧固件输出轨道，栓杆输出轨道具备位于栓套输出轨道的输出端顶部的卸料出料端，组装紧固件输出轨道上设有衬套排离部、组装紧固件输出部。本发明专利技术能实现组合紧固件的同步供料组装输送，同时消除空载件，满足输出组合紧固件的完整性和持续性，杜绝衬套空挤压成型报废情况出现，制造成本得到有效控制。满足栓杆与衬套的同盘分筛供给需求，分筛顺序合理巧妙，使得振动盘主体结构更紧凑，同时组装回落零部件还参与振动供给循环，杜绝传统组装零件散落现象。振动盘设计简洁巧妙，运行高效流畅，使得组合紧固件生产加工更方便高效。加工更方便高效。加工更方便高效。

An automatic assembling vibrating disk of combined fasteners

【技术实现步骤摘要】
一种组合紧固件的自动组装振动盘


[0001]本专利技术涉及一种组合紧固件的自动组装振动盘，属于功能型振动盘的


技术介绍

[0002]振动盘(Vibrator Bowl)，是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理:变频器、电机、实现自动输送作用。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
[0003]振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。
[0004]目前存在一种组合紧固件，其包括衬套和栓杆，栓杆包括栓头和杆体，杆体上设有组装环凹，衬套包括套体和设置在套体一端的外缘环台，在进行衬套与栓杆组装生产时，要求栓杆穿过该衬套，并且外缘环台与栓头相抵接，组装完成后经过挤压设备使得套体压制形变与环凹相锁固一体。
[0005]传统组合紧固件在加工生产过程中，需要采用两套振动盘进行衬套与栓杆的分别供料，在挤压设备的进料端进行栓杆与衬套对位的自由落体组装配合，由于衬套与栓杆的振动上料过程中存在对位要求，因此经常出现栓杆落体偏向的掉落现象，同时会出现衬套空载的现象，导致零件散落及空载衬套报废。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统振动盘输送组装存在诸多缺陷的问题，提出一种组合紧固件的自动组装振动盘。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种组合紧固件的自动组装振动盘，用于衬套和栓杆的自动化组装输出，包括振动盘主体，所述振动盘主体内设有用于衬套与栓杆分类输出的衬套输出轨道和栓杆输出轨道，所述衬套输出轨道连接有组装紧固件输出轨道，所述栓杆输出轨道具备位于所述栓套输出轨道的输出端顶部的卸料出料端，所述组装紧固件输出轨道上设有用于对空载的所述衬套进行排离的衬套排离部、延伸出所述振动盘主体的组装紧固件输出部，所述衬套排离部位于所述振动盘主体内。
[0008]优选地，所述衬套排离部包括两段相间隔设置的水平送料轨段、位于两个所述水平送料轨段之间的翻转水平排料轨段，所述翻转水平排料轨段与任意所述水平送料轨段之间设有翻转倾斜过渡段，所述翻转水平排料轨段上设有水平分料板，所述水平分料板上设有排料窗。
[0009]优选地，所述振动盘主体内设有用于供给所述衬套与所述栓杆的混合料供给螺旋
通道，所述混合料供给螺旋通道上沿混合料供给方向依次设有衬套筛选机构和栓杆筛选机构，所述衬套筛选机构与所述衬套输出轨道相连通，所述栓杆筛选机构与所述栓杆输出轨道相连通。
[0010]优选地，所述衬套筛选机构包括位于所述混合料供给螺旋通道上的衬套排离导槽，所述衬套排离导槽的进料端设有用于所述栓杆的杆体外露的外露导板、用于对所述栓杆进行导向分离引流至所述混合料供给螺旋通道上的拨料导向杆。
[0011]优选地，所述栓杆筛选机构包括位于所述混合料供给螺旋通道上的导向立壁，所述导向立壁与所述混合料供给螺旋通道的输送底壁之间设有用于对所述杆体进行导向的杆体导向缝隙，与所述杆体导向缝隙相对的输送底壁上设有供所述衬套回落的回落开槽。
[0012]优选地，所述振动盘主体内设有螺旋供料舱和位于所述螺旋供料舱外周的环形集料舱，所述环形集料舱与所述螺旋供料舱相连通，所述衬套输出轨道、栓杆输出轨道、组装紧固件输出轨道及衬套排离部分别位于所述环形集料舱内。
[0013]本专利技术的有益效果主要体现在：1.能实现组合紧固件的同步供料组装输送，同时消除空载件，满足输出组合紧固件的完整性和持续性，杜绝衬套空挤压成型报废情况出现，制造成本得到有效控制。
[0014]2.满足栓杆与衬套的同盘分筛供给需求，分筛顺序合理巧妙，使得振动盘主体结构更紧凑，同时组装回落零部件还参与振动供给循环，杜绝传统组装零件散落现象。
[0015]3.振动盘设计简洁巧妙，运行高效流畅，使得组合紧固件生产加工更方便高效。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是本专利技术一种组合紧固件的自动组装振动盘中衬套和栓杆自动化组装输出的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术一种组合紧固件的自动组装振动盘中衬套和栓杆的组装结构示意图。
[0018]图3是本专利技术中衬套输出轨道和栓杆输出轨道的并线结构示意图。
[0019]图4是本专利技术一种组合紧固件的自动组装振动盘的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术一种组合紧固件的自动组装振动盘的另一视角结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]本专利技术提供一种组合紧固件的自动组装振动盘，如图1至图5所示，用于衬套100和栓杆200的自动化组装输出，包括振动盘主体1。
[0024]具体地说明，振动盘属于现有技术，其存在螺旋式送料轨道，料斗下面存在脉冲振动源，在料斗垂直方向振动且在弹簧片倾斜状态下具备扭摆振动使得内部物料沿螺旋式送料轨道进行物料输送。
[0025]本案中，振动盘主体1内设有用于衬套100与栓杆200分类输出的衬套输出轨道2和栓杆输出轨道3。
[0026]具体地说明，本案中存在衬套100和栓杆200的分类输出，即在螺旋式送料轨道上设置防混料结构实现衬套100和栓杆200的分别供料，通过衬套输出轨道2和栓杆输出轨道3实现分别物料输出，该分料结构属于现有技术，根据工件结构设置防混分类即可。
[0027]而在衬套100和栓杆200输出后，本案能实现衬套和栓杆之间的自动组装及空载衬套100排出，确保后端输出组合紧固件完整且供给持续。
[0028]具体地，衬套输出轨道2连接有组装紧固件输出轨道4，栓杆输出轨道3具备位于栓套输出轨道的输出端顶部的卸料出料端30，组装紧固件输出轨道4上设有用于对空载的衬套100进行排离的衬套排离部5、延伸出振动盘主体的组装紧固件输出部6，衬套排离部5位于振动盘主体1内。
[0029]具体地实现过程及原理说明：首先采用振动盘主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合紧固件的自动组装振动盘，用于衬套和栓杆的自动化组装输出，包括振动盘主体，其特征在于：所述振动盘主体内设有用于衬套与栓杆分类输出的衬套输出轨道和栓杆输出轨道，所述衬套输出轨道连接有组装紧固件输出轨道，所述栓杆输出轨道具备位于所述栓套输出轨道的输出端顶部的卸料出料端，所述组装紧固件输出轨道上设有用于对空载的所述衬套进行排离的衬套排离部、延伸出所述振动盘主体的组装紧固件输出部，所述衬套排离部位于所述振动盘主体内。2.根据权利要求1所述一种组合紧固件的自动组装振动盘，其特征在于：所述衬套排离部包括两段相间隔设置的水平送料轨段、位于两个所述水平送料轨段之间的翻转水平排料轨段，所述翻转水平排料轨段与任意所述水平送料轨段之间设有翻转倾斜过渡段，所述翻转水平排料轨段上设有水平分料板，所述水平分料板上设有排料窗。3.根据权利要求1所述一种组合紧固件的自动组装振动盘，其特征在于：所述振动盘主体内设有用于供给所述衬套与所述栓杆的混合料供给螺旋通道，所述混合料供给螺旋通道上沿混合料供给方向依次设有衬套筛选机构和栓杆筛选...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，宋江磊，陆仁杰，
申请(专利权)人：斯塔比奥紧固件昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：