本实用新型专利技术公开了一种吹瓶生产装置，包括：加热机构，加热机构具有加热工位；吹塑机构，吹塑机构和吹塑机构之间设有间距，吹塑机构具有吹塑工位，加热工位和吹塑工位之间设有间距；过渡机构，过渡机构具有过渡工位，位于加热工位上的物料可转移至过渡工位上；传送机构，传送机构包括传送驱动组件和传送机械手，传送驱动组件驱动连接传送机械手且使传送机械手运动至过渡工位或吹塑工位上。加热机构和吹塑机构独立设置，当加热机构或者吹塑机构出现故障时能有足够的维修空间供工人维修。现故障时能有足够的维修空间供工人维修。现故障时能有足够的维修空间供工人维修。
【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶生产装置
[0001]本技术涉及吹瓶装置的
，特别是一种吹瓶生产装置。
技术介绍
[0002]目前吹瓶生产装置包括加热机构和吹塑机构，瓶胚在加热机构内加热至预设温度，然后将加热后的瓶胚传输至吹塑机构的模具内进行吹塑成型，则吹塑工位设置在加热工位之后，且吹塑机构和加热机构共用同一条输送线，当需要调试或者检测模具时较为繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种吹瓶生产装置，以解决现有技术中所存在的一个问题。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种吹瓶生产装置，包括：加热机构，所述加热机构具有加热工位；吹塑机构，所述吹塑机构和所述吹塑机构之间设有间距，所述吹塑机构具有吹塑工位，所述加热工位和所述吹塑工位之间设有间距；过渡机构，所述过渡机构具有过渡工位，位于所述加热工位上的物料可转移至所述过渡工位上；传送机构，所述传送机构包括传送驱动组件和传送机械手，所述传送驱动组件驱动连接所述传送机械手且使所述传送机械手运动至所述过渡工位或所述吹塑工位上。
[0006]加热机构和吹塑机构间隔设置，即加热机构和吹塑机构独立设置，当加热机构或者吹塑机构出现故障时能有足够的维修空间供工人维修；由于瓶胚在加热机构时呈倒扣状态，倒扣的瓶胚传输至吹塑工位前需要变成直立的状态，因此过渡工位为瓶胚提供翻转空间；当瓶胚的加热时间和吹塑时间不一致时，瓶胚在加热机构上完成加热后能转移至过渡机构上等待进入吹塑工位，使加热机构和吹塑机构能持续不停机操作，有助于提高生产的流畅性；当吹塑工位空缺后，传送驱动组件驱动传送机械手将过渡工位上的瓶胚转移至吹塑工位，该转移过程受到传送驱动组件的限定，即传送驱动组件能限定瓶胚转移至吹塑工位上的位置，使瓶胚能准确送入吹塑工位内。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述传送驱动组件包括：传送架；传送螺杆，所述传送螺杆转动连接于所述传送架，所述传送螺杆的转动轴线呈水平设置，所述传送机械手滑动连接于所述传送架，所述传送机械手的滑动方向平行于所述传送螺杆的轴线方向，所述传送机械手与所述传送螺杆螺纹连接；传送电机，所述传送电机连接于所述传送架，所述传送电机驱动连接所述传送螺杆且使所述传送螺杆转动。
[0008]传送架为传送螺杆和传送电机提供安装位置，通过传送电机驱动传送螺杆转动，从而驱动连接于传送螺杆上的传送机械手，使传送机械手从过渡工位转移至吹塑工位。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述传送机械手包括：传送定位板，所述传送定位板滑动连接于所述传送架，所述传送定位板的滑动方向平行于所述传送螺杆的轴线方
向，所述传送定位板与所述传送螺杆螺纹连接；传送夹持气缸，所述传送夹持气缸连接于所述传送定位板；传送夹臂，所述传送夹臂设置有两个，所述传送夹持气缸驱动连接两个所述传送夹臂且使两个所述传送夹臂张合，两个所述传送夹臂可运动至所述过渡工位或所述吹塑工位上。
[0010]瓶胚的形状多数呈柱状，两个传送夹臂相抵在瓶胚的外侧壁能稳定的将瓶胚夹紧；通过传送夹持气缸驱动两个传送夹臂张合，能较为准确的限定两个传送夹臂的张合角度。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述传送机构还包括传送同步组件，所述传送机械手通过所述传送同步组件与所述传送驱动组件连接，所述传送驱动组件驱动连接所述传送同步组件且使其运动，一个所述传送同步组件上的所述传送机械手设置有多个，多个所述传送机械手沿水平方向间隔设置。
[0012]增设传送同步组件使传送驱动组件能同步驱动多个传送机械手运动，有助于加快生产效率。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述过渡机构包括过渡机械手，所述过渡机械手包括：过渡夹持气缸；过渡夹臂，所述过渡夹臂设置有两个，所述过渡夹持气缸驱动连接两个所述过渡夹臂且使两个所述过渡夹臂张合，连接于同一个所述过渡夹持气缸上的两个所述过渡夹臂形成所述过渡工位。
[0014]由于瓶胚的大小不一致，通过过渡夹持气缸改变两个过渡夹臂的张合角度能适配不同的瓶胚。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述过渡机械手至少设置有两个，任意两个相邻所述过渡机械手之间设有间距，任意两个相邻所述过渡机械手之间设置有一个过渡驱动件，一个所述过渡驱动件驱动连接任意两个相邻所述过渡机械手的两者其一，所述过渡驱动件用于改变任意两个相邻所述过渡机械手之间的间距。
[0016]增设过渡驱动件进而调节任意两个相邻过渡机械手之间的间距，使两个过渡机械手能适配加热工位和吹塑工位的位置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0018]图1是本技术吹瓶生产装置的整体结构示意图；
[0019]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0020]图3是本技术吹瓶生产装置的部分结构示意图；
[0021]图4是图3中B部分的局部放大示意图；
[0022]图5是本技术吹瓶生产装置另一角度的部分结构示意图；
[0023]图6是图5中C部分的局部放大示意图。
[0024]图中，1、加热机构；2、吹塑机构；3、过渡机构；31、过渡机械手；311、过渡夹持气缸；312、过渡夹臂；32、过渡架；33、过渡驱动件；4、传送机构；41、传送驱动组件；411、传送架；
4111、传送滑轨；412、传送螺杆；413、传送电机；42、传送机械手；421、传送定位板；422、传送夹持气缸；423、传送夹臂；43、传送同步组件；431、第一传送同步板；432、第二传送同步板；4321、传送滑块。
具体实施方式
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0026]参照图1至图6，本技术的吹瓶生产装置作出如下实施例：
[0027]一种吹瓶生产装置，包括加热机构1、吹塑机构2、过渡机构3和传送机构4，加热机构1具有加热工位；吹塑机构2和吹塑机构2之间设有间距，吹塑机构2具有吹塑工位；过渡机构3具有过渡工位，位于加热工位上的物料可转移至过渡工位上；传送机构4包括传送驱动组件41和传送机械手42，传送驱动组件41驱动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹瓶生产装置，其特征在于，包括：加热机构(1)，所述加热机构(1)具有加热工位；吹塑机构(2)，所述吹塑机构(2)和所述吹塑机构(2)之间设有间距，所述吹塑机构(2)具有吹塑工位，所述加热工位和所述吹塑工位之间设有间距；过渡机构(3)，所述过渡机构(3)具有过渡工位，位于所述加热工位上的物料可转移至所述过渡工位上；传送机构(4)，所述传送机构(4)包括传送驱动组件(41)和传送机械手(42)，所述传送驱动组件(41)驱动连接所述传送机械手(42)且使所述传送机械手(42)运动至所述过渡工位或所述吹塑工位上。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶生产装置，其特征在于，所述传送驱动组件(41)包括：传送架(411)；传送螺杆(412)，所述传送螺杆(412)转动连接于所述传送架(411)，所述传送螺杆(412)的转动轴线呈水平设置，所述传送机械手(42)滑动连接于所述传送架(411)，所述传送机械手(42)的滑动方向平行于所述传送螺杆(412)的轴线方向，所述传送机械手(42)与所述传送螺杆(412)螺纹连接；传送电机(413)，所述传送电机(413)连接于所述传送架(411)，所述传送电机(413)驱动连接所述传送螺杆(412)且使所述传送螺杆(412)转动。3.根据权利要求2所述的一种吹瓶生产装置，其特征在于，所述传送机械手(42)包括：传送定位板(421)，所述传送定位板(421)滑动连接于所述传送架(411)，所述传送定位板(421)的滑动方向平行于所述传送螺杆(412)的轴线方向，所述传送定位板(421)与所述传送螺杆(412)螺纹连接；传送夹持气缸(422)，所述传送夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王其业，罗秋华，丘福贵，
申请(专利权)人：广州市立得精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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