瓶胚变距翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于吹瓶机的瓶胚变距翻转技术领域，具体为瓶胚变距翻转机构，包括瓶胚放置平台，其能够对瓶胚进行放置，瓶胚运输组件，其设置在瓶胚放置平台的表面前端，且能够对放置的瓶胚进行运输和移动，变距翻转机构，其设置在瓶胚运输组件的表面中间，且能够对瓶胚运输组件内的瓶胚进行变距和翻转的操作，推动组件，其设置在瓶胚运输组件的表面后端，且能够对变距翻转机构进行推动，本实用新型专利技术减少复杂的操作步骤，减少驱动的结构，进而减少投资生产的成本，更便于推广和普及。更便于推广和普及。更便于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
瓶胚变距翻转机构


[0001]本技术涉及吹瓶机的瓶胚变距翻转
，具体为瓶胚变距翻转机构。

技术介绍

[0002]吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。
[0003]现有的吹瓶机在对瓶胚进行运输时，需要对瓶胚进行翻转，同时对瓶胚的间距进行变动，使瓶胚能够被下一组机构进行抓取，但现有的吹瓶机的瓶胚运输中，是通过将瓶胚抓取，并移动瓶胚的间距，再将瓶胚进行翻转，从而完成变距翻转的操作，但这种操作方式需要多组机构或设备组件进行实现，不仅增加了投资成本，且结构复杂，不易投入生产，为此，我们提出瓶胚变距翻转机构。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有瓶胚变距翻转机构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供瓶胚变距翻转机构，通过瓶胚运输组件能够调整瓶胚与变距翻转机构之间的水平位置，再通过推动组件推动变距翻转机构插入瓶胚的内部，并通过变距翻转机构带动瓶胚完成翻转的操作，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]瓶胚变距翻转机构，其包括：
[0008]瓶胚放置平台，其能够对瓶胚进行放置；
[0009]瓶胚运输组件，其设置在瓶胚放置平台的表面前端，且能够对放置的瓶胚进行运输和移动；
[0010]变距翻转机构，其设置在瓶胚运输组件的表面中间，且能够对瓶胚运输组件内的瓶胚进行变距和翻转的操作；
[0011]推动组件，其设置在瓶胚运输组件的表面后端，且能够对变距翻转机构进行推动。
[0012]作为本技术所述的瓶胚变距翻转机构的一种优选方案，其中：所述瓶胚运输组件包括：
[0013]运输支架，其设置在瓶胚放置平台的表面前端左侧；
[0014]运输液压缸，其设置在运输支架的外壁左端；
[0015]运输模具，其外壁左端连接运输液压缸的输出端。
[0016]作为本技术所述的瓶胚变距翻转机构的一种优选方案，其中：所述运输模具包括：
[0017]运输滑块，其设置在运输模具的底部中间；
[0018]运输滑板，其设置在瓶胚放置平台的表面前端，且表面滑动连接运输滑块。
[0019]作为本技术所述的瓶胚变距翻转机构的一种优选方案，其中：所述变距翻转机构包括：
[0020]翻转支架，其底部两端设有滑块，并使滑块滑动连接在滑板的表面，且滑板设置在瓶胚放置平台的表面两端。
[0021]作为本技术所述的瓶胚变距翻转机构的一种优选方案，其中：所述翻转支架包括：
[0022]翻转电机，其设置在翻转支架的外壁左端，且输出端连接减速机；
[0023]旋转座，其设置在翻转支架的表面两端；
[0024]旋转杆，其转动连接在两组旋转座之间，且左侧端口连接减速机的输出端；
[0025]限位块，其设置在旋转杆的外壁右端和外壁上端两侧，且能够插入瓶胚的内部。
[0026]作为本技术所述的瓶胚变距翻转机构的一种优选方案，其中：所述推动组件包括：
[0027]推动支架，其设置在瓶胚放置平台的表面后端；
[0028]推动液压缸，其设置在推动支架的外壁后端，且输出端连接翻转支架的外壁后端。
[0029]与现有技术相比：
[0030]通过瓶胚运输组件能够对瓶胚进行放置，且能够对瓶胚进行移动，使瓶胚移动到变距翻转机构的前端，并使瓶胚移动到变距翻转机构的同一水平面上，方便被变距翻转机构进行驱动；
[0031]通过变距翻转机构能够使限位块插入瓶胚的内部，通过控制两组限位块的间距，并驱动瓶胚进行翻转，从而一次完成间距和翻转的操作，从而减少复杂的操作步骤，减少驱动的结构，进而减少投资生产的成本，更便于推广和普及。
附图说明
[0032]图1为本技术提供的整体结构示意图。
[0033]图中：瓶胚放置平台1、瓶胚运输组件2、运输支架21、运输液压缸22、运输模具23、运输滑块24、运输滑板25、瓶胚3、变距翻转机构4、翻转支架41、翻转电机42、减速机43、旋转座44、旋转杆45、限位块46、推动组件5、推动支架51、推动液压缸52。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0035]本技术提供瓶胚变距翻转机构，具有减少复杂的操作步骤，减少驱动的结构，进而减少投资生产的成本，更便于推广和普及的优点，请参阅图1，包括瓶胚放置平台1、瓶胚运输组件2、瓶胚3、变距翻转机构4和推动组件5；
[0036]瓶胚放置平台1，其能够对瓶胚3进行放置。
[0037]瓶胚运输组件2，其设置在瓶胚放置平台1的表面前端，且能够对放置的瓶胚3进行运输和移动，通过瓶胚运输组件2能够对瓶胚3进行放置，且能够对瓶胚3进行移动，使瓶胚3移动到变距翻转机构4的前端，并使瓶胚3移动到变距翻转机构4的同一水平面上，方便被变距翻转机构4进行驱动，瓶胚运输组件2包括：运输支架21、运输液压缸22、运输模具23、运输
滑块24和运输滑板25，运输支架21，其设置在瓶胚放置平台1的表面前端左侧，能够对运输液压缸22进行安装和放置，运输液压缸22，其设置在运输支架21的外壁左端，通过运输液压缸22能够带动运输模具23进行移动，从而对运输模具23内部的瓶胚3进行位置调整，运输模具23，其外壁左端连接运输液压缸22的输出端，能够对瓶胚3进行放置，且能够对瓶胚3进行限位，运输滑块24，其设置在运输模具23的底部中间，运输滑板25，其设置在瓶胚放置平台1的表面前端，且表面滑动连接运输滑块24，通过运输滑块24与运输滑板25能够对运输模具23的移动进行限位和导向，防止运输模具23在移动时进行偏移。
[0038]变距翻转机构4，其设置在瓶胚运输组件2的表面中间，且能够对瓶胚运输组件2内的瓶胚3进行变距和翻转的操作，通过变距翻转机构4能够使限位块46插入瓶胚3的内部，通过控制两组限位块46的间距，并驱动瓶胚3进行翻转，从而一次完成间距和翻转的操作，从而减少复杂的操作步骤，减少驱动的结构，进而减少投资生产的成本，更便于推广和普及，变距翻转机构4包括：翻转支架41、翻转电机42、减速机43、旋转座44、旋转杆45和限位块46，翻转支架41，其底部两端设有滑块，并使滑块滑动连接在滑板的表面，且滑板设置在瓶胚放置平台1的表面两端，翻转电机42，其设置在翻转支架41的外壁左端，且输出端连接减速机43，能够带动旋转杆45和限位块46进行旋转，从而带动瓶胚3进行翻转操作，旋转座44，其设置在翻转支架41的表面两端，通过旋转座44能够对旋转杆45的转动进行限位，旋转杆45，其转动连接在两组旋转座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓶胚变距翻转机构，其特征在于：包括：瓶胚放置平台(1)，其能够对瓶胚(3)进行放置；瓶胚运输组件(2)，其设置在瓶胚放置平台(1)的表面前端，且能够对放置的瓶胚(3)进行运输和移动；变距翻转机构(4)，其设置在瓶胚运输组件(2)的表面中间，且能够对瓶胚运输组件(2)内的瓶胚(3)进行变距和翻转的操作；推动组件(5)，其设置在瓶胚运输组件(2)的表面后端，且能够对变距翻转机构(4)进行推动。2.根据权利要求1所述的瓶胚变距翻转机构，其特征在于，所述瓶胚运输组件(2)包括：运输支架(21)，其设置在瓶胚放置平台(1)的表面前端左侧；运输液压缸(22)，其设置在运输支架(21)的外壁左端；运输模具(23)，其外壁左端连接运输液压缸(22)的输出端。3.根据权利要求2所述的瓶胚变距翻转机构，其特征在于，所述运输模具(23)包括：运输滑块(24)，其设置在运输模具(23)的底部中间；运输滑板(25)，其设置在瓶胚放置平台(1)的表面前端，且表面滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗秋华，王其业，丘福贵，
申请(专利权)人：广州市立得精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：