本实用新型专利技术涉及塑料袋吹塑技术领域，具体为一种可降解塑料袋生产用智能化连续吹塑成型装置，包括固定座，固定座左端面上嵌设有进液管，固定座右端面上嵌设有排液管，固定座上表面对称设有下模具，下模具上方均铰接有上模具，上模具前端面上前嵌设有吹塑管，固定座前端面上设有显示器；该可降解塑料袋生产用智能化连续吹塑成型装置，通过设置两组下模具与上模具配合，可同一时间进行多个可降解塑料的生产吹塑成型，固定座上开设储液仓，往储液仓中填充冷却液，便于上模具与下模具之间吹塑的塑料袋快速冷却成型，缩短冷却占用的时间，且上模具与下模具方便快速打开对内部清洁，有助于持续进行下一次吹塑生产。持续进行下一次吹塑生产。持续进行下一次吹塑生产。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料袋生产用智能化连续吹塑成型装置
[0001]本技术涉及塑料袋吹塑
，具体为一种可降解塑料袋生产用智能化连续吹塑成型装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是由薄而具有可燃性的塑料膜制造而成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品。可降解的塑料一般分为四大类：光降解塑料、生物降解塑料、光/生物降解、水降解塑料；
[0003]公开号为CN214927256U技术专利公开了一种可降解塑料袋生产装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有橡胶垫，所述底板的外壁固定连接有合页，所述底板的外壁通过合页固定连接有防护罩，所述防护罩的外壁开设有出料孔，所述底座的外壁固定连接有收卷组件，所述底板的顶部固定连接有成形组件，所述成形组件包括设置在底板顶部的支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有保温块，所述保温块的内壁固定连接有储料钵；
[0004]虽然该技术方案通过防护罩和底板的配合形成半封闭式，从而达到防护性较好的目的，避免生产时塑胶液体溅出对使用者造成伤害，使得该装置的安全性能得到提升；但是不便于连续进行吹塑生产可降解塑料袋，且吹塑模具不便于内部清洁，吹塑成型慢冷却占用时间长。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可降解塑料袋生产用智能化连续吹塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可降解塑料袋生产用智能化连续吹塑成型装置，包括固定座，所述固定座内壁与外壁之间的空心区域为储液仓，所述固定座左端面上嵌设有与储液仓连通的进液管，所述固定座右端面上嵌设有与储液仓连通的排液管，所述固定座上表面对称设有下模具，所述下模具上方均铰接有上模具，所述下模具上表面靠近边缘处开设有环形槽，所述上模具的下表面与环形槽对应处设有橡胶垫，所述上模具前端面上前嵌设有吹塑管，所述固定座前端面上设有显示器。
[0008]优选的，所述显示器通过螺栓与固定座固定连接，且所述显示器与外界处理器电性连接。
[0009]优选的，所述进液管与固定座熔接固定，所述排液管与固定座熔接固定，且所述进液管、排液管端部均配设有密封塞。
[0010]优选的，所述下模具内壁与外壁之间空心区域为下夹层，所述下夹层与储液仓内部相互连通，所述上模具内壁与外壁之间空心区域为上夹层，所述上夹层与下夹层通过连接软管相互连通。
[0011]优选的，所述环形槽内壁的宽度与橡胶垫的外壁的宽度相适配，所述橡胶垫顶部与上模具粘接固定，所述吹塑管与上模具熔接固定。
[0012]优选的，所述下模具远离铰接的一侧面上设有连接块，所述连接块上均开设有螺纹孔，所述上模具上与连接块对应处设有凸块，所述凸块上与螺纹孔对应处开设有穿孔，所述穿孔中设有固定栓。
[0013]优选的，所述固定座两侧外壁上均对称设有固定块，所述固定块上均开设有固定孔，且所述固定块均与固定座焊接固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置两组下模具与上模具配合，在吹塑管配合下可同一时间进行多个可降解塑料的生产吹塑成型，固定座上开设储液仓并与下模具中的下夹层连接，上模具中的上夹层在连接软管的配合下与下夹层连通，往储液仓中填充冷却液，便于上模具与下模具之间吹塑的塑料袋快速冷却成型，缩短冷却占用的时间，且上模具与下模具方便快速打开对内部清洁，有助于持续进行下一次吹塑生产。
[0016]2.本技术通过设置连接块与凸块，固定栓依次穿过穿孔并与螺纹孔螺纹连接，实现上模具与下模具稳定组合固定，防止其在吹塑加工时打开，影响到塑料袋吹塑成型，且显示器有助于实时显示出吹塑的信息，方便使用者获取加工信息。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的上模具打开状态示意图；
[0019]图3为本技术的下模具与上模具、吹塑管组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的吹塑成型装置部分剖面结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、固定座；10、储液仓；11、固定块；
[0023]2、进液管；
[0024]3、排液管；
[0025]4、下模具；40、环形槽；41、连接块；410、螺纹孔；42、下夹层；
[0026]5、上模具；50、橡胶垫；51、凸块；510、穿孔；52、固定栓；53、连接软管；54、上夹层；
[0027]6、吹塑管；
[0028]7、显示器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种技术方案：
[0033]一种可降解塑料袋生产用智能化连续吹塑成型装置，包括固定座1，固定座1内壁与外壁之间的空心区域为储液仓10，固定座1左端面上嵌设有与储液仓10连通的进液管2，固定座1右端面上嵌设有与储液仓10连通的排液管3，固定座1上表面对称设有下模具4，下模具4上方均铰接有上模具5，下模具4上表面靠近边缘处开设有环形槽40，上模具5的下表面与环形槽40对应处设有橡胶垫50，上模具5前端面上前嵌设有吹塑管6，固定座1前端面上设有显示器7。
[0034]本实施例中，显示器7通过螺栓与固定座1固定连接，且显示器7与外界处理器电性连接，显示器7原理如同本领域技术人员所公知的那样，通过连接导线与外界用电器组合连接，实时显示出塑料袋吹塑加工的信息。
[0035]进一步的，进液管2与固定座1熔接固定，排液管3与固定座1熔接固定，且进液管2、排液管3端部均配设有密封塞，密封塞打开便于往储液仓10中添加冷却液，缩短冷却成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料袋生产用智能化连续吹塑成型装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)内壁与外壁之间的空心区域为储液仓(10)，所述固定座(1)左端面上嵌设有与储液仓(10)连通的进液管(2)，所述固定座(1)右端面上嵌设有与储液仓(10)连通的排液管(3)，所述固定座(1)上表面对称设有下模具(4)，所述下模具(4)上方均铰接有上模具(5)，所述下模具(4)上表面靠近边缘处开设有环形槽(40)，所述上模具(5)的下表面与环形槽(40)对应处设有橡胶垫(50)，所述上模具(5)前端面上前嵌设有吹塑管(6)，所述固定座(1)前端面上设有显示器(7)。2.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用智能化连续吹塑成型装置，其特征在于：所述显示器(7)通过螺栓与固定座(1)固定连接，且所述显示器(7)与外界处理器电性连接。3.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用智能化连续吹塑成型装置，其特征在于：所述进液管(2)与固定座(1)熔接固定，所述排液管(3)与固定座(1)熔接固定，且所述进液管(2)、排液管(3)端部均配设有密封塞。4.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用智能化连续吹塑成型装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏启清，
申请(专利权)人：云南鲜畅塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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