一种无菌型吹塑机制造技术

本实用新型专利技术属于液体无菌化包装技术领域，具体的说是一种无菌型吹塑机，包括无菌吹塑机；所述无菌吹塑机中部固接有连接板；所述连接板侧壁滑动连接有控制装置；所述控制装置端部固接有一对模具；所述模具内部固接有输液管道；所述输液管道端部固接有第一输出管；所述输液管道另一端固接有第二输出管；所述无菌吹塑机中部固接有水箱；所述第一输出管与第二输出管端部均与水箱固接，且第一输出管与第二输出管延伸至水箱内部，通过加快模具内瓶坯的冷却成型，使塑料瓶在被取出时，能够用于足够的硬度，减少瓶子在未完全冷却的情况下被取出，导致瓶子产生形变的问题，提高了生产速度，增加了生产质量。加了生产质量。加了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌型吹塑机


[0001]本技术属于液体无菌化包装
，具体的说是一种无菌型吹塑机。

技术介绍

[0002]塑料瓶子在日常生活中很常见，通过塑料瓶对液体进行盛放，大大便捷了人们的生活，而这好用的塑料瓶子都是在工厂中通过吹塑的方式生产出来的。
[0003]无菌吹塑是指通过现有技术手段，在塑料被吹塑成型后，使瓶子内部无菌、无酵母和其他松散的颗粒，使塑料瓶在盛放液体时，不会对液体产生二次污染，吹塑机在生产过程中，通过将瓶坯挤出，使模具对瓶胚进行夹持，然后通过气化器将无菌的气体吹入到瓶坯内，在瓶坯膨胀冷却之后，就能得到成品。
[0004]在长时间的使用观察中，发现瓶坯在被注入无菌气体膨胀成型后，在瓶子未完全冷却时将瓶子从模具中取出，易导致瓶子形状出现变形，而等待瓶子在模具内完全冷却又浪费工作时间，为此，本技术提供一种无菌型吹塑机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种无菌型吹塑机，包括无菌吹塑机；所述无菌吹塑机中部固接有连接板；所述连接板侧壁滑动连接有控制装置；所述控制装置端部固接有一对模具；所述模具内部固接有输液管道；所述输液管道端部固接有第一输出管；所述输液管道另一端固接有第二输出管；所述无菌吹塑机中部固接有水箱；所述第一输出管与第二输出管端部均与水箱固接，且第一输出管与第二输出管延伸至水箱内部。
[0007]优选的，所述第一输出管中部固接有散热片；所述散热片在第一输出管上设有多个；所述第一输出管两端端部均固接有限位板；所述限位板与第一输出管之间为固接。
[0008]优选的，所述无菌吹塑机侧壁固接有电机；所述电机位于散热片上方；所述电机输出端固接有多个扇叶。
[0009]优选的，所述散热片侧壁滑动连接有刮板；所述刮板与第一输出管之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述第一输出管和第二输出管中部连接有多个固定环；所述固定环与第一输出管和第二输出管之间为固接；所述固定环与控制装置之间固接有支撑杆。
[0011]优选的，所述刮板上固接有多个海绵块；所述海绵块与散热片之间为滑动连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种无菌型吹塑机，通过设有输液管道，当瓶坯在模具内吹气进行成型时，瓶坯在成型后与模具内壁接触，进而使输液管道内的冷却液对其进行冷却成型，通过加快模具内瓶坯的冷却成型，使塑料瓶在被取出时，能够用于足够的硬度，减少瓶子在未完全冷却的情况下被取出，导致瓶子产生形变的问题，提高了生产速度，增加了生
产质量。
[0014]2.本技术所述的一种无菌型吹塑机，通过设有散热片，加快冷却液的热量散失，使冷却液在对瓶胚进行冷却后，能够减少自身含有的热量，使冷却液在回流到水箱内时，热量含量低，进而增加冷却液循环的冷却效果，提高瓶坯的被冷却效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术中无菌吹塑机的立体图；
[0017]图2是本技术中水箱的结构示意图；
[0018]图3是本技术中扇叶的结构示意图；
[0019]图4是本技术中散热片的结构示意图；
[0020]图5是本技术中海绵块的结构示意图；
[0021]图6是本技术中输液管道的结构示意图；
[0022]图7是本技术中弹片的结构示意图。
[0023]图中：1、无菌吹塑机；11、连接板；111、控制装置；112、模具；12、输液管道；121、第一输出管；122、第二输出管；13、水箱；2、散热片；21、限位板；3、电机；31、扇叶；4、刮板；5、固定环；51、支撑杆；6、海绵块；7、弹片。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例所述的一种无菌型吹塑机，包括无菌吹塑机1；所述无菌吹塑机1中部固接有连接板11；所述连接板11侧壁滑动连接有控制装置111；所述控制装置111端部固接有一对模具112；所述模具112内部固接有输液管道12；所述输液管道12端部固接有第一输出管121；所述输液管道12另一端固接有第二输出管122；所述无菌吹塑机1中部固接有水箱13；所述第一输出管121与第二输出管122端部均与水箱13固接，且第一输出管121与第二输出管122延伸至水箱13内部，工作时，通过将瓶坯从出料口挤出，在控制装置111的带动下，模具112会将瓶坯夹持在其模腔，然后移动到气化器出气口下方，通过气化器出气口向瓶坯内注入无菌气体，使瓶坯在模具112内进行成型，此时通过在水箱13内放置有水泵和冷却液，使水泵抽取水箱13内的冷却液从第二输出管122流入到输液管道12内，冷却液会在输液管道12内进行流动，进而使模具112内的瓶坯在成型后接触到模具112内壁，会将自身热量流入到冷却液内，使瓶坯温度降低，快速成型，之后冷却液会经过第一输出管121流入到水箱13内，进行循环流动，此步骤能够通过设有输液管道12，当瓶坯在模具112内吹气进行成型时，瓶坯在成型后与模具112内壁接触，进而使输液管道12内的冷却液对其进行冷却成型，通过加快模具112内瓶坯的冷却成型，使塑料瓶在被取出时，能够用于足够的硬度，减少瓶子在未完全冷却的情况下被取出，导致瓶子产生形变的问题，提高了生产速度，增加了生产质量。
[0027]所述第一输出管121中部固接有散热片2；所述散热片2在第一输出管121上设有多
个；所述第一输出管121两端端部均固接有限位板21；所述限位板21与第一输出管121之间为固接，通过在第一输出管121上设有散热片2，当冷却液在输液管道12内流动，从第一输出管121流出时，在经过散热片2所在位置时，通过散热片2的引导，会将冷却液内吸收的热量进行挥发，加快冷却液的热量散失，此步骤能够通过设有散热片2，加快冷却液的热量散失，使冷却液在对瓶胚进行冷却后，能够减少自身含有的热量，使冷却液在回流到水箱13内时，热量含量低，进而增加冷却液循环的冷却效果，提高瓶坯的被冷却效果。
[0028]所述无菌吹塑机1侧壁固接有电机3；所述电机3位于散热片2上方；所述电机3输出端固接有多个扇叶31，通过在无菌吹塑机1上设有电机3，当无菌吹塑机1在工作时，通过带动电机3进行工作，使电机3的输出端带动扇叶31进行旋转，进而加快散热片2上方的空气流速，此步骤通过加快散热片2上方的空气流速，进而减少散热片2附近的热量残留，使散热片2的散热效果增加，进而使瓶坯的成型速度加快，提高工作速度。
[0029]所述散热片2侧壁滑动连接有刮板4；所述刮板4与第一输出管121之间为滑动连接，通过在散热片2上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌型吹塑机，包括无菌吹塑机(1)；所述无菌吹塑机(1)中部固接有连接板(11)；所述连接板(11)侧壁滑动连接有控制装置(111)；所述控制装置(111)端部固接有一对模具(112)；其特征在于：所述模具(112)内部固接有输液管道(12)；所述输液管道(12)端部固接有第一输出管(121)；所述输液管道(12)另一端固接有第二输出管(122)；所述无菌吹塑机(1)中部固接有水箱(13)；所述第一输出管(121)与第二输出管(122)端部均与水箱(13)固接，且第一输出管(121)与第二输出管(122)延伸至水箱(13)内部。2.根据权利要求1所述的一种无菌型吹塑机，其特征在于：所述第一输出管(121)中部固接有散热片(2)；所述散热片(2)在第一输出管(121)上设有多个；所述第一输出管(121)两端端部均固接有限位板(21)；所述限位板(21)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁小毛，刘时怀，
申请(专利权)人：湖北华巨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：