一种永磁电机线圈绕制并线装置制造方法及图纸

技术编号:38164266 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-15 22:27
本实用新型专利技术涉及线圈绕制技术领域,且公开了一种永磁电机线圈绕制并线装置,包括底板、安装板和顶板,所述安装板通过四个第一支撑杆固定连接于底板的上表面,所述顶板通过四个第二支撑杆固定连接于安装板的上表面,所述顶板的下表面固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨传动连接有绕线模块,所述安装板的内部开设有开口,所述开口的内部设置有卡接机构,所述底板的上表面设置有驱动机构,所述驱动机构与卡接机构传动连接。本实用新型专利技术从多个方向对线圈进行夹持,有效保证了线圈的稳定性,保证了绕线过程的正常进行。过程的正常进行。过程的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机线圈绕制并线装置


[0001]本技术涉及线圈绕制
,尤其涉及一种永磁电机线圈绕制并线装置。

技术介绍

[0002]永磁电动机以永磁体提供励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电动机运行的可靠性。
[0003]现有的永磁电机线圈绕制装置在使用时通常只能够从两个方向对线圈进行卡接固定,这样导致的问题是两个方向的夹持效果较差,在进行绕线过程中容易造成线圈松动,进而影响绕线过程的正常进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中从两个方向对线圈进行卡接的卡接效果较差,在绕线过程中容易造成线圈松动,进而影响绕线过程的正常进行的问题,而提出的一种永磁电机线圈绕制并线装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种永磁电机线圈绕制并线装置,包括底板、安装板和顶板,所述安装板通过四个第一支撑杆固定连接于底板的上表面,所述顶板通过四个第二支撑杆固定连接于安装板的上表面,所述顶板的下表面固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨传动连接有绕线模块,所述安装板的内部开设有开口,所述开口的内部设置有卡接机构,所述底板的上表面设置有驱动机构,所述驱动机构与卡接机构传动连接。
[0007]优选的,所述卡接机构包括四个卡杆和四个滑块,所述开口的内部固定连接有四个L形杆,每个所述滑块的内部均开设有两个插孔且通过两个插孔与对应的两个L形杆的杆壁活动套接,每个所述滑块的内部均开设有通孔,每个所述卡杆分别固定穿设于对应的通孔的内部,每个所述卡杆的上端杆壁均固定连接有挡块。
[0008]优选的,所述驱动机构包括套筒、圆柱和两个气缸,两个所述气缸对称固定连接于底板的上表面且输出端共同与套筒的底部固定连接,所述圆柱固定连接于套筒的内部且内部开设有圆台形孔,所述圆台形孔的内壁与四个卡杆的下端部接触连接。
[0009]优选的,每个所述滑块的侧壁均固定连接有弹簧,每个所述弹簧的另一端均与开口的内壁固定连接,每个所述弹簧均与对应的两个L形杆的杆壁活动套接。
[0010]优选的,每个所述卡杆的下端均设置为弧形端面。
[0011]优选的,所述底板的底部四个拐角处均固定连接有防滑脚垫。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种永磁电机线圈绕制并线装置,具备以下有益效果:
[0013]该永磁电机线圈绕制并线装置,通过设置的四个卡杆,能够在气缸工作的过程中驱动四个卡杆相互靠近,从而能够对线圈进行卡接固定,避免在绕线的过程中线圈晃动。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术
从多个方向对线圈进行夹持,有效保证了线圈的稳定性,保证了绕线过程的正常进行。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种永磁电机线圈绕制并线装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中四个滑块与安装板之间的俯视连接结构示意图;
[0017]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中:1底板、2安装板、3顶板、4第一支撑杆、5第二支撑杆、6电动滑轨、7绕线模块、8卡杆、9滑块、10L形杆、11挡块、12套筒、13圆柱、14气缸、15弹簧、16防滑脚垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1,一种永磁电机线圈绕制并线装置,包括底板1、安装板2和顶板3,安装板2通过四个第一支撑杆4固定连接于底板1的上表面,顶板3通过四个第二支撑杆5固定连接于安装板2的上表面,顶板3的下表面固定连接有电动滑轨6,电动滑轨6传动连接有绕线模块7,安装板2的内部开设有开口,开口的内部设置有卡接机构,底板1的上表面设置有驱动机构,驱动机构与卡接机构传动连接。
[0022]参照图1

2,卡接机构包括四个卡杆8和四个滑块9,开口的内部固定连接有四个L形杆10,每个滑块9的内部均开设有两个插孔且通过两个插孔与对应的两个L形杆10的杆壁活动套接,每个滑块9的内部均开设有通孔,每个卡杆8分别固定穿设于对应的通孔的内部,每个卡杆8的上端杆壁均固定连接有挡块11,利用设置的四个卡杆8,能够从四个方向对线圈进行卡接固定,保证对线圈的正常绕线。
[0023]参照图1和图3,驱动机构包括套筒12、圆柱13和两个气缸14,两个气缸14对称固定连接于底板1的上表面且输出端共同与套筒12的底部固定连接,圆柱13固定连接于套筒12的内部且内部开设有圆台形孔,圆台形孔的内壁与四个卡杆8的下端部接触连接,利用设置的驱动机构,能够在套筒12带动圆柱13向上运动的过程中利用圆台形孔的内壁挤压四个卡杆8,从而使四个卡杆8相互靠近,实现对线圈的卡接固定。
[0024]实施例二
[0025]在实施例一的基础上,参照图2,每个滑块9的侧壁均固定连接有弹簧15,每个弹簧15的另一端均与开口的内壁固定连接,每个弹簧15均与对应的两个L形杆10的杆壁活动套接,利用设置的弹簧15,能够在套筒12向下运动的过程中通过弹簧15的弹力拉动对应的滑块9,使四个卡杆8相互远离,以便于将线圈取出。
[0026]实施例三
[0027]在实施例一的基础上,参照图3,每个卡杆8的下端均设置为弧形端面,利用设置的弧形端面,能够有效减小每个卡杆8的下端部与圆台形孔的内壁之间的摩擦力。
[0028]实施例四
[0029]在实施例一的基础上,参照图1,底板1的底部四个拐角处均固定连接有防滑脚垫
16,利用设置的防滑脚垫16,能够有效增加整个装置的稳定性。
[0030]本技术中,使用时,将线圈放置于四个卡杆8之间,启动两个气缸14,两个气缸14的输出端共同带动圆台向上运动,圆台向上运动的过程中驱动四个卡杆8运动,使四个卡杆8相互靠近,从而能够实现对线圈的卡接固定,进而能够有效保证线圈的稳定,以便于进行绕线操作,在绕线结束后,启动气缸14,使圆台向下运动,四个弹簧15分别通过自身弹力拉动对应的滑块9,使四个卡杆8相互远离,从而能够将线圈取出。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机线圈绕制并线装置,包括底板(1)、安装板(2)和顶板(3),其特征在于,所述安装板(2)通过四个第一支撑杆(4)固定连接于底板(1)的上表面,所述顶板(3)通过四个第二支撑杆(5)固定连接于安装板(2)的上表面,所述顶板(3)的下表面固定连接有电动滑轨(6),所述电动滑轨(6)传动连接有绕线模块(7),所述安装板(2)的内部开设有开口,所述开口的内部设置有卡接机构,所述底板(1)的上表面设置有驱动机构,所述驱动机构与卡接机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种永磁电机线圈绕制并线装置,其特征在于,所述卡接机构包括四个卡杆(8)和四个滑块(9),所述开口的内部固定连接有四个L形杆(10),每个所述滑块(9)的内部均开设有两个插孔且通过两个插孔与对应的两个L形杆(10)的杆壁活动套接,每个所述滑块(9)的内部均开设有通孔,每个所述卡杆(8)分别固定穿设于对应的通孔的内部,每个所述卡杆(8)的上端杆壁均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮
申请(专利权)人:江苏集结号机车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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