一种铜线绕线装置及其使用方法制造方法及图纸

本申请涉及一种铜线绕线装置及其使用方法，其包括机架，机架设有放卷组件、多组隔线组件和旋转组件，隔线组件包括圆盘块、间隔盘、限位盘、若干滑动块、支撑弹簧和转动块，滑动块与圆形盘滑动连接，间隔盘开设有空腔并与圆盘块固定连接，滑动块固定有圆柱块，圆柱块穿设圆盘块与其滑动连接，限位盘与圆盘块转动连接，限位盘与圆柱块滑动连接，转动块位于空腔内，限位盘固定连接有开设有扭转槽的扭转块，转动块固定有顶块，顶块滑动连接于扭转槽内，支撑弹簧(35)的两端分别与转动块和限位盘固定连接，转动块固设有弧形块，弧形块与间隔盘和圆盘块均滑动连接，机架设有驱动组件。本申请具有便于拆卸铜线圈，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线绕线装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及电机生产设备的
，尤其是涉及一种铜线绕线装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]第二电机一种常见的机械动力源，其主要包括转子和定子，转子上设有铜线圈，当铜线圈通电的时候能够产生磁场，进而将电能转化为动能。现有技术生产铜线圈时，一般使用绕线设备进行生产。
[0003]相关技术可参考公告号为CN206524733U的中国专利公开了一种第二电机绕线设备，包括：挡板和模芯，模芯设置于两片挡板之间，模芯的数量至少为一片，模芯与挡板之间通过隔板隔开，在挡板和模芯的上端均开设有相同尺寸的梯形槽，在挡板和模芯的中部均开设有相同尺寸的主轴孔，在主轴孔内插入主轴，挡板与主轴的一侧通过锁紧护套锁紧，挡板与主轴的另一侧通过矩形钢圈固定。
[0004]针对上述中的相关技术，完成铜线圈的绕设后，需要将挡板、模芯和隔板从主轴上拆下后才能将缠绕好的铜线圈拆下来。拆卸铜线圈时较为不便，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]为了便于拆卸铜线圈，提高工作效率，本申请提供一种铜线绕线装置及其使用方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种铜线绕线装置，采用如下的技术方案：一种铜线绕线装置，包括机架，所述机架设有用于带动铜线移动的放卷组件，机架设有多组隔线组件，并设有驱动隔线组件转动的旋转组件，隔线组件包括圆盘块、间隔盘、限位盘、若干滑动块、支撑弹簧和转动块，滑动块沿圆盘块周向与其滑动连接，间隔盘与圆盘块直径一致并且同轴固定，间隔盘设有空腔，滑动块固定有圆柱块，圆柱块穿设圆盘块与其滑动连接，限位盘位于空腔内且与圆盘块转动连接，限位盘开设有与圆柱块适配的限位槽，圆柱块滑动连接于限位槽内，转动块滑动连接于空腔内，限位盘固定连接有扭转块，扭转块开设有扭转槽，转动块固定有推动扭转块转动的顶块，顶块滑动连接于扭转槽内，支撑弹簧位于转动块与限位盘之间，支撑弹簧处于压缩状态且与两者均固定连接，转动块沿外圆固定连接有弧形块，弧形块依次穿设间隔盘和圆盘块且与两者滑动连接，多组隔线组件沿轴向排列并相互贴合，相邻间隔组件中的两个弧形块相互靠近的一端贴合，机架设有用于推动弧形块移动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动组件推动弧形块移动，弧形块带动转动块移动，在顶块对扭转槽的限位作用下，扭转块带动限位盘正向转动，限位盘通过限位槽推动圆柱块移动，圆柱块带动滑动块向远离限位盘圆心的方向移动，两组隔线组件中的滑动块均移出后，将相邻的间隔盘分隔开。将铜线的一端经由放卷组件固定在位于端部的间隔盘上，旋转组件带动间隔盘转动对铜线进行绕卷，同一隔线组件上的滑动块之间存在间隙，当位于端部
的间隔盘绕满铜线卷后，放卷组件带动铜线有两个滑动块之间的间隙移动至另一隔线组件的间隔盘上，进而多次绕卷。完成绕卷后断开铜线，驱动组件远离弧形块，每组隔线组件中的支撑弹簧均推动相应转动块移动，转动块移动时带动限位盘反向转动，进而使得滑动块回收，进而能够将绕设好的所有铜线卷从间隔盘上同时拆下，拆卸铜线圈时较为便捷，有利于提高工作效率。
[0008]可选的，所述放卷组件包括支架、支撑轮、两个定位轮、第一电机和螺纹杆，支架固定连接有梯形块，机架开设有与梯形块适配梯形槽，支架滑动连接于梯形槽内且与机架贴合，第一电机与机架固定连接，螺纹杆固定连接于第一电机输出轴，螺纹杆穿设梯形块且与其螺纹连接，支架上端部固定连接有水平板，支撑轮转动连接于水平板远离机架的一端，两个定位轮转动连接于水平板靠近机架的一端，定位轮之间设有用于走线的间隙。
[0009]通过采用上述技术方案，铜线绕设支撑轮后由两个定位轮之间穿过，定位轮对铜线进行限位，使得铜线绕卷时不易偏移。第一电机输出轴转动时带动螺纹杆转动，在梯形槽对梯形块的限位作用下，螺纹杆转动时带动支架移动，进而使得铜线由正在绕卷的间隔盘移动至相邻间隔盘上，便于连续绕卷多个铜线圈。
[0010]可选的，所述旋转组件包括第二电机、转轴、连接盘和若干固定螺栓，第二电机与机架固定连接，连接盘与第二电机输出轴固定连接，转轴横截面呈矩形，转轴依次穿设圆盘块和间隔盘并且与其贴合，限位盘、扭转块和转动块均开设有与转轴适配的让位槽，转轴靠近第二电机的一端固定有连接板，连接盘背离第二电机输出轴的一端开设有卡槽，连接板固设有与卡槽适配的卡块，卡块插设于卡槽内且与连接盘贴合，固定螺栓均依次穿设连接盘和连接板并螺纹连接有螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，第二电机带动连接盘转动，在固定螺栓和螺母的固定作用下，连接盘通过连接板带动转轴转动，转轴转动时带动圆盘块和间隔盘转动，进而对铜线进行绕卷。卡块与卡槽进行配合，能够分散固定螺栓承受的扭转力，有利于提高连接盘带动转轴转动的稳定性。
[0012]可选的，所述转轴靠近第二电机的一端固设有定位盘，定位盘与靠近第二电机的圆盘块抵触，转轴背离第二电机的一端套设有限位件，限位件与远离第二电机的限位盘抵触，限位件设有若干定位螺栓，定位螺栓穿设限位件与转轴螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，定位盘与限位件配合对多组间隔组件进行过固定，进而提高间隔组件转动时的稳定性。拆卸所有定位螺栓后能够对限位件进行拆卸，进而便于对间隔组件进行拆卸和更换。
[0014]可选的，所述驱动组件包括气缸、定位柱和抵接环，气缸与机架固定连接，气缸输出端与第二电机输出轴同轴，定位柱与气缸输出端固定连接，抵接环转动连接于定位柱背离气缸的一端并且沿周向固设有若干固定杆，远离第二电机的隔线组件中，弧形块靠近气缸的一端连接有连接环，抵接环与连接环抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，气缸输出端推动定位柱和抵接环向连接环移动，进而通过连接环推动所有弧形块移动，使得带动滑动块将相邻间隔盘分隔，使得间隔组件处于待绕卷的工作状态，绕卷前将铜线缠绕在定位杆之间，便于对铜线进行固定，绕卷时铜线带动抵接环转动。
[0016]可选的，所述机架固设有支撑板，支撑板上端面固定连接有定位杆，支撑板靠近支
架的一侧固定连接有竖架，竖架上端部固定连接有横架，横架与竖架连接处转动连接有两个走线轮，两个走线轮相互抵触并且均沿周向开设有三角槽，横架靠近支架的一端转动连接有两个辊闸轴。
[0017]通过采用上述技术方案，绕卷前的铜线卷放置于支撑板上，并套接于定位杆外侧，定位杆对铜线卷进行定位，铜线穿设两个走线轮之间的三角槽，两个走线轮配合对铜线进行限位，降低铜线与竖架之间刮擦的概率。铜线绕过走线轮后由两个辊闸轴之间穿过，辊闸轴对铜线进行支撑，放卷组件带动铜线移动时，铜线始终保持与辊闸轴的滚动连接，进而降低铜线绕卷时受到横架剐蹭的概率。
[0018]可选的，所述横架中间位置连接有张紧轮，张紧轮包括转轮、支撑管、支撑杆和张紧弹簧，支撑杆固定连接于横架下端部，支撑管套接于支撑杆外侧且与其滑动连接，转轮转动连接于支撑管远离横架的一端，张紧弹簧的一端与横架固定连接，另一端与支撑管固定连接，张紧弹簧处于压缩状态。
[0019]通过采用上述技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线绕线装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设有用于带动铜线移动的放卷组件(2)，机架(1)设有多组隔线组件(3)，并设有驱动隔线组件(3)转动的旋转组件(4)，隔线组件(3)包括圆盘块(31)、间隔盘(32)、限位盘(33)、若干滑动块(34)、支撑弹簧(35)和转动块(36)，滑动块(34)沿圆盘块(31)周向与其滑动连接，间隔盘(32)与圆盘块(31)直径一致并且同轴固定，间隔盘(32)设有空腔(325)，滑动块(34)固定有圆柱块(341)，圆柱块(341)穿设圆盘块(31)与其滑动连接，限位盘(33)位于空腔(325)内且与圆盘块(31)转动连接，限位盘(33)开设有与圆柱块(341)适配的限位槽(331)，圆柱块(341)滑动连接于限位槽(331)内，转动块(36)滑动连接于空腔(325)内，限位盘(33)固定连接有扭转块(332)，扭转块(332)开设有扭转槽(333)，转动块(36)固定有推动扭转块(332)转动的顶块(361)，顶块(361)滑动连接于扭转槽(333)内，支撑弹簧(35)位于转动块(36)与限位盘(33)之间，支撑弹簧(35)处于压缩状态且与两者均固定连接，转动块(36)沿外圆固定连接有弧形块(362)，弧形块(362)依次穿设间隔盘(32)和圆盘块(31)且与两者滑动连接，多组隔线组件(3)沿轴向排列并相互贴合，相邻隔线组件(3)中的两个弧形块(362)相互靠近的一端贴合，机架(1)设有用于推动弧形块(362)移动的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种铜线绕线装置，其特征在于：所述放卷组件(2)包括支架(21)、支撑轮(22)、两个定位轮(23)、第一电机(24)和螺纹杆(25)，支架(21)固定连接有梯形块(211)，机架(1)开设有与梯形块(211)适配梯形槽(11)，支架(21)滑动连接于梯形槽(11)内且与机架(1)贴合，第一电机(24)与机架(1)固定连接，螺纹杆(25)固定连接于第一电机(24)输出轴，螺纹杆(25)穿设梯形块(211)且与其螺纹连接，支架(21)上端部固定连接有水平板(26)，支撑轮(22)转动连接于水平板(26)远离机架(1)的一端，两个定位轮(23)转动连接于水平板(26)靠近机架(1)的一端，定位轮(23)之间设有用于走线的间隙。3.根据权利要求1所述的一种铜线绕线装置，其特征在于：所述旋转组件(4)包括第二电机(41)、转轴(42)、连接盘(43)和若干固定螺栓(44)，第二电机(41)与机架(1)固定连接，连接盘(43)与第二电机(41)输出轴固定连接，转轴(42)横截面呈矩形，转轴(42)依次穿设圆盘块(31)和间隔盘(32)并且与其贴合，限位盘(33)、扭转块(332)和转动块(36)均开设有与转轴(42)适配的让位槽(334)，转轴(42)靠近第二电机(41)的一端固定有连接板(45)，连接盘(43)背离第二电机(41)输出轴的一端开设有卡槽(431)，连接板(45)固设有与卡槽(431)适配的卡块(451)，卡块(451)插设于卡槽(431)内且与连接盘(43)贴合，固定螺栓(44)均依次穿设连接盘(43)和连接板(45)并螺纹连接有螺母(442)。4.根据权利要求3所述的一种铜线绕线装置，其特征在于：所述转轴(42)靠近第二电机(41)的一端固设有定位盘(421)，定位盘(421)与靠近第二电机(41)的圆盘块(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，李健伟，张顺利，王翔宇，李相君，崔铁成，李孟，邢潇天，贺付杰，胡冬青，
申请(专利权)人：山东力久特种电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：