一种高速永磁变频电动机制造技术

一种高速永磁变频电动机，包括机座、定子、转子、转轴和两个端盖，转轴上设置转子，机座内设置定子，转子配合安装在定子的内部，机座的两端均设置端盖，端盖内设有轴承组件，转轴通过轴承组件与端盖转动连接，位于转轴轴伸端上的轴承组件为双轴承设置，位于转轴轴伸端的端盖上设有若干圆周放射状分布的凹槽，凹槽的外圈设有若干圆周分布的排气孔，排气孔与凹槽相连通，其解决了现有的电机存在着因其结构的缺陷，从而在电机与离心风机配套使用时，导致电机的工作效率较低、使用寿命较短的技术问题，可广泛应用于电机技术领域。可广泛应用于电机技术领域。可广泛应用于电机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种高速永磁变频电动机


[0001]本申请涉及电机
，尤其是涉及一种高速永磁变频电动机。

技术介绍

[0002]高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。由于高速电机转速高、体积小、转动惯量小等原因，使得高速电机具有功率密度高、传动效率高、噪音小、动态响应快、有效节约材料等优点，已广泛应用于医疗器械、精细化工、食品加工、金属加工、塑料加工、木工等领域。
[0003]由于高速电机的转速较高，与普通电机相比，高速电机在散热和振动方面的要求更高。申请号为202022584728.7的技术专利公开了一种安装有双轴承的电机，通过在电机转子的伸出端处采用两个并排的轴承来安装电机转子，使得电机转子的直线度更好，电机转子与轴承的间隙小，从而大大降低电机转子的径向跳动，进而使得电机工作时振动小，噪音小。但是该电机在与离心风机配套使用时，离心风机的叶轮与电机的端盖之间的多余高压气体容易进入电机内部，导致电机内部各组件的温度升高，较高的温度不仅会降低电机的工作效率，还会影响电机的使用寿命。
[0004]基于上述情况，本申请设计了一种高速永磁变频电动机。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种高速永磁变频电动机，旨在解决现有的电机存在着因其结构的缺陷，从而在电机与离心风机配套使用时，导致电机的工作效率较低、使用寿命较短的技术问题。
[0006]本申请实施例提供了一种高速永磁变频电动机，包括机座、定子、转子、转轴和两个端盖，所述转轴上设置所述转子，所述机座内设置所述定子，所述转子配合安装在所述定子的内部，所述机座的两端均设置所述端盖，所述端盖内设有轴承组件，所述转轴通过所述轴承组件与所述端盖转动连接，位于所述转轴轴伸端上的所述轴承组件为双轴承设置，位于所述转轴轴伸端的所述端盖上设有若干圆周放射状分布的凹槽，所述凹槽的外圈设有若干圆周分布的排气孔，所述排气孔与所述凹槽相连通。
[0007]在其中一实施例中，位于所述转轴轴伸端的所述端盖为凸缘端盖，所述凸缘端盖上设置所述凹槽和所述排气孔。
[0008]在其中一实施例中，位于所述转轴轴伸端上的所述轴承组件为两个串联设置的角接触球轴承。
[0009]在其中一实施例中，位于所述转轴非轴伸端上的所述轴承组件为角接触球轴承，所述角接触球轴承与所述端盖之间设有波形弹簧。
[0010]在其中一实施例中，所述转轴的非轴伸端上设有风扇，所述风扇的外侧设有风罩，所述风罩与所述机座相连接。
[0011]在其中一实施例中，所述机座为铝材质。
[0012]在其中一实施例中，所述机座上设有接线头。
[0013]在其中一实施例中，所述接线头上套设有电缆防水锁头，所述电缆防水锁头的外侧设有螺纹套，所述电缆防水锁头通过所述螺纹套与所述机座连接，所述接线头上还套设有波纹管，所述波纹管与所述电缆防水锁头相连接。
[0014]本申请提供了一种高速永磁变频电动机，其有益效果在于：通过在转轴轴伸端的端盖上设置若干凹槽和排气孔，在电机与离心风机配套使用时，离心风机的叶轮与电机的端盖之间的多余高压气体通过凹槽和排气孔排出，有效地降低了电机的局部温升，且防止多余高压气体进入电机内部，提高了电机工作的可靠性和安全性，延长了电机的使用寿命；本技术体积小，散热效果好，提高了工作效率，延长了使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请一实施例提供的一种高速永磁变频电动机的整体剖面结构示意图；
[0017]图2为图1所示的一种高速永磁变频电动机的A处的放大结构示意图；
[0018]图3为图1所示的一种高速永磁变频电动机的B处的放大结构示意图；
[0019]图4为图1所示的一种高速永磁变频电动机的凸缘端盖的结构示意图。
[0020]图中符号说明：
[0021]1、机座；2、定子；3、转子；4、转轴；5、第一端盖；6、第二端盖；7、第一轴承组件；8、第二轴承组件；9、排气孔；10、波形弹簧；11、风扇；12、风罩；13、接线头；14、电缆防水锁头；15、螺纹套；16、波纹管；17、凹槽。
具体实施方式
[0022]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不能理解为指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0024]请参阅图1，为本申请一实施例提供的一种高速永磁变频电动机的整体剖面结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：
[0025]在其中一实施例中，请结合图2
‑
图4，一种高速永磁变频电动机，包括机座1、定子2、转子3、转轴4和两个端盖，转轴4上设置转子3，机座1内设置定子2，转子3配合安装在定子2的内部，机座1的两端均设置端盖，两个端盖分别设为第一端盖5和第二端盖6，两个端盖内均设有轴承组件，两个轴承组件分别设为第一轴承组件7和第二轴承组件8，位于转轴4的轴
伸端的端盖为第一端盖5，第一端盖5内设置第一轴承组件7，位于转轴4的非轴伸端的端盖为第二端盖6，第二端盖6内设置第二轴承组件8，转轴4的两端通过第一轴承组件7和第二轴承组件8分别与第一端盖5和第二端盖6转动连接，第一轴承组件7为双轴承设置；第一端盖5上设有若干圆周放射状分布的凹槽17，凹槽17的外圈设有若干圆周分布的排气孔9，排气孔9与凹槽17相连通，通过在第一端盖5上设置若干凹槽17和排气孔9，在电机与离心风机配套使用时，离心风机的叶轮与第一端盖5之间的多余高压气体通过凹槽17和排气孔9排出，有效地降低了电机的局部温升，且防止多余高压气体进入电机内部，提高了电机工作的可靠性和安全性，延长了电机的使用寿命。
[0026]具体的，请参阅图4，第一端盖5设置为凸缘端盖，便于与外界负载进行连接和拆卸；凸缘端盖上设置凹槽17和排气孔9，凹槽17和排气孔9可设置成圆周均匀分布，也可设置成圆周非均匀分布，其数量和位置根据实际情况设定，本实施例中，凹槽17和排气孔9均设置为6个，凹槽17和排气孔9设置成圆周非均匀分布，其目的是为了避开安装孔；
[0027]请参阅图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速永磁变频电动机，包括机座、定子、转子、转轴和两个端盖，所述转轴上设置所述转子，所述机座内设置所述定子，所述转子配合安装在所述定子的内部，所述机座的两端均设置所述端盖，所述端盖内设有轴承组件，所述转轴通过所述轴承组件与所述端盖转动连接，位于所述转轴轴伸端上的所述轴承组件为双轴承设置，其特征在于，位于所述转轴轴伸端的所述端盖上设有若干圆周放射状分布的凹槽，所述凹槽的外圈设有若干圆周分布的排气孔，所述排气孔与所述凹槽相连通。2.根据权利要求1所述的一种高速永磁变频电动机，其特征在于，位于所述转轴轴伸端的所述端盖为凸缘端盖，所述凸缘端盖上设置所述凹槽和所述排气孔。3.根据权利要求1所述的一种高速永磁变频电动机，其特征在于，位于所述转轴轴伸端上的所述轴承组件为两个串联设置的角接触球轴承。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，贺付杰，张增辉，杨增玉，李相君，崔铁成，李孟，张顺利，赵晓杰，李班，
申请(专利权)人：山东力久特种电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：