一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺及设备，属于橡胶粘合剂制备技术领域，所述生产工艺包括：S1、原料准备；S2、橡胶预处理；S3、氢化可再生材料制备；S4、原料混合；S5、混炼；S6、压延切割，所述生产工艺中所使用的设备包括：磨碎装置、微波反应釜、压延机，其中，所述磨碎装置包括电机底座、研磨筒、转动电机、转动轴、短杆、切割筒、出料口，所述微波反应釜包括微波发生器、微波壳、微波仓、导波管、仓门、反应筒、搅拌架，所述压延机包括压板、支撑架、滑动架，所述压板底部设有电子加热片，本发明专利技术所制备的间苯二酚橡胶粘合剂具有良好的耐热性、耐腐蚀性、耐磨性、粘结性、柔韧性。柔韧性。柔韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺及设备


[0001]本专利技术涉及橡胶粘合剂制备
，具体是涉及一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺及设备。

技术介绍

[0002]间苯二酚橡胶粘合剂是一种以间苯二酚为主要成分的橡胶粘合剂，通常用于粘接橡胶制品、金属、塑料等材料。间苯二酚橡胶粘合剂具有以下特点：
[0003]耐热性：橡胶粘合剂在高温条件下仍能保持稳定的性能，不易熔化或分解。
[0004]耐腐蚀性：橡胶粘合剂能够抵抗多种化学物质的腐蚀和侵蚀，不易受到损害。
[0005]耐磨性：橡胶粘合剂能够抵抗摩擦和磨损，不易脱落或剥离。
[0006]良好的粘接性：橡胶粘合剂能够与橡胶制品形成牢固的结合，具有良好的粘接性和附着力。
[0007]良好的柔韧性：橡胶粘合剂具有一定的柔韧性和弹性，能够适应各种复杂的形状和变形。
[0008]环保性：橡胶粘合剂使用的原材料和助剂通常具有较好的环保性和安全性，不会对人体和环境造成危害。
[0009]橡胶粘合剂的应用范围广泛，常用于汽车制造、轮胎制造、橡胶管制造、建筑密封等领域。不同的应用领域和要求会需要不同种类的橡胶粘合剂，因此在实际生产中需要根据具体情况进行选择和优化。
[0010]现有的间苯二酚橡胶粘合剂的制备方法太过于复杂，且制备的间苯二酚橡胶粘合剂粘合强度不够大，稳定性较差因此降低了间苯二酚的使用寿命，因此针对以上缺点，有必要对间苯二酚橡胶粘合剂的生产工艺进行改进。

技术实现思路

[0011]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺及设备。
[0012]本专利技术的技术方案是：一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺，包括以下步骤：
[0013]S1、原料准备：
[0014]按以下重量份取20
‑
50份间苯二酚、50
‑
80份氯丁橡胶、8
‑
10份氢化可再生材料、3
‑
5份硫化剂、1
‑
3份促进剂、2
‑
5份活性剂、1
‑
3份防老剂；
[0015]S2、橡胶预处理：
[0016]将氯丁橡胶通过超声波清洗，然后通过磨碎装置进行破碎，破碎完成后进行烘干处理，烘干处理后得到橡胶粉末；
[0017]S3、氢化可再生材料制备：
[0018]将棕榈油与氢氧化钾按质量比10:1混合均匀，混合后放入微波反应釜中进行加热反应，加热温度为100
‑
200℃，反应时长为1
‑
3h，反应结束后加入纯水，纯水与棕榈油的质量
比为3:10，，以80
‑
120r/min的搅拌速度搅拌20
‑
30min，然后进行萃取处理，去除纯水，得到氢化可再生材料；
[0019]S4、原料混合：
[0020]将橡胶粉末、氢化可再生材料、间苯二酚、硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂按步骤S1中所述重量份加入至混料机中进行混料，混料时长为1
‑
2h，混料速度为120
‑
180rpm，混料完成后得到混合物；
[0021]S5、混炼：
[0022]将步骤S4中得到的混合物放入混炼机中进行混炼，混料速度为60
‑
120rpm，以升温速度为5
‑
8℃/min将温度升至80
‑
120℃，开始混炼，混炼时长为30
‑
40min，混炼完成后得到混炼物；
[0023]S6、压延切割：
[0024]将混炼物放入压延机中进行压延，压延温度为100
‑
120℃，混炼物在压延机辊轮的压力下形成片状混炼物，将片状混炼物进行风冷，冷却至
‑
3～5℃，冷却完成后对片状混炼物进行切割，切割完成后得到间苯二酚橡胶粘合剂。
[0025]进一步地，所述硫化剂采用硫酸铵和硫化氢钠按质量比1:1混合制成。
[0026]说明：在硫化剂的作用下，橡胶中的双键会发生断裂，形成交联结构，从而使橡胶分子之间形成牢固的网状结构。硫化反应的进行能够提高橡胶粘合剂的强度和耐久性，从而增强其粘接能力和使用寿命。
[0027]进一步地，所述促进剂由硫酸锌、苯丙基酮、环氧树脂按质量比1:2:1混合制成。
[0028]说明：上述促进剂能够改善橡胶粘合剂硫化后的性能，提高橡胶粘合剂硬度、弹性、耐久性、耐热性、耐寒性等方面的性能，从而使橡胶粘合剂具有更好的使用性能和寿命。
[0029]进一步地，所述活性剂由过氧化氢、硫代硫酸钠按质量比1:3混合制成。
[0030]说明：上述活性剂能有效帮助橡胶分子之间形成牢固的交联结构，从而提高橡胶粘合剂的强度、耐久性和稳定性。
[0031]进一步地，所述防老剂由邻苯二酚、二甲基二硫代羧酸、异丁基二酚按质量比1:1:1混合制成。
[0032]说明：上述防老剂能有效保护橡胶分子不受氧化、热分解和光照等因素的影响，从而延长橡胶粘合剂的使用寿命和性能稳定性。
[0033]进一步地，所述步骤S2中超声波清洗的频率为150
‑
200KHz，超声清洗时长为30
‑
40min，所述烘干处理时的烘干温度为50
‑
80℃，烘干时长为10
‑
20min。
[0034]说明：超声波清洗能够提高橡胶清洗的效率，适宜的烘干温度能防止橡胶软化。
[0035]进一步地，所述步骤S2中的橡胶粉末粒度为200
‑
300μm。
[0036]说明：上述橡胶粉末的粒度能有效与间苯二酚混合，提高原料混合的效率。
[0037]进一步地，所述磨碎装置包括电机底座、研磨筒、转动电机、转动轴、短杆、切割筒、出料口，所述电机底座通过所述固定架与所述研磨筒固定连接，所述切割筒固定连接在研磨筒上方，所述转动电机固定连接在所述电机底座内部，所述转动轴下端与所述研磨筒底部转动连接，且与所述转动电机的输出轴传动连接，转动轴上端通过所述短杆与所述切割筒顶部转动连接，所述转动轴底部外侧固定连接有研磨盘，所述转动轴上方固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间的两侧各转动连接有一个切割棍，所述出料口固定连接在
研磨筒一侧。
[0038]说明：上述研磨装置能提高橡胶研磨的效率，进一步提高橡胶粘合剂的生产效率。
[0039]进一步地，所述微波反应釜包括微波发生器、微波壳、微波仓、导波管、仓门、反应筒、搅拌架，所述微波发生器固定安装在所述微波壳内部右侧，所述微波仓位于微波壳的内部左侧，所述微波仓与微波发生器之间通过所述导波管相连通，所述仓门铰接在所述微波仓的前侧，所述反应筒放置在所述微波仓的内部，所述搅拌架固定连接在微波壳的上方，且位于微波仓的上方，所述搅拌架顶部固定连接有两个液压杆，所述液压杆的下端固定连接有液压板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料准备：按以下重量份取20
‑
50份间苯二酚、50
‑
80份氯丁橡胶、8
‑
10份氢化可再生材料、3
‑
5份硫化剂、1
‑
3份促进剂、2
‑
5份活性剂、1
‑
3份防老剂；S2、橡胶预处理：将氯丁橡胶通过超声波清洗，然后通过磨碎装置进行破碎，破碎完成后进行烘干处理，烘干处理后得到橡胶粉末；S3、氢化可再生材料制备：将棕榈油与氢氧化钾按质量比10:1混合均匀，混合后放入微波反应釜中进行加热反应，加热温度为100
‑
200℃，反应时长为1
‑
3h，反应结束后加入纯水，纯水与棕榈油的质量比为3:10，，以80
‑
120r/min的搅拌速度搅拌20
‑
30min，然后进行萃取处理，去除纯水，得到氢化可再生材料；S4、原料混合：将橡胶粉末、氢化可再生材料、间苯二酚、硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂按步骤S1中所述重量份加入至混料机中进行混料，混料时长为1
‑
2h，混料速度为120
‑
180rpm，混料完成后得到混合物；S5、混炼：将步骤S4中得到的混合物放入混炼机中进行混炼，混料速度为60
‑
120rpm，以升温速度为5
‑
8℃/min将温度升至80
‑
120℃，开始混炼，混炼时长为30
‑
40min，混炼完成后得到混炼物；S6、压延切割：将混炼物放入压延机中进行压延，压延温度为100
‑
120℃，混炼物在压延机辊轮(36)的压力下形成片状混炼物，将片状混炼物进行风冷，冷却至
‑
3～5℃，冷却完成后对片状混炼物进行切割，切割完成后得到间苯二酚橡胶粘合剂。2.如权利要求1所述的一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺，其特征在于，所述硫化剂采用硫酸铵和硫化氢钠按质量比1:1混合制成。3.如权利要求1所述的一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺，其特征在于，所述促进剂由硫酸锌、苯丙基酮、环氧树脂按质量比1:2:1混合制成。4.如权利要求1所述的一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺，其特征在于，所述活性剂由过氧化氢、硫代硫酸钠按质量比1:3混合制成。5.如权利要求1所述的一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺，其特征在于，所述防老剂由邻苯二酚、二甲基二硫代羧酸、异丁基二酚按质量比1:1:1混合制成。6.如权利要求1所述的一种间苯二酚橡胶粘合剂的优化生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中超声波清洗的频率为150
‑
200KHz，超声清洗时长为30
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40min，所述烘干处理时的烘干温度为50<...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立新，宗红兴，胡云龙，徐达，郎旭东，欧志君，
申请(专利权)人：江苏国立化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：