一种化妆品软管用电化铝热烫印胶水及其制备方法技术

技术编号:37914476 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-21 22:37
本发明专利技术公开了一种化妆品软管用电化铝热烫印胶水,以质量百分计,原料至少包括:基体橡胶树脂30~60%,增粘树脂Ⅰ5~30%,无机填料3~5%,有机溶剂补充余量。制备的烫印胶水,其具有优异的底材适用性,可适用于各种化妆品软管,并且具有优异的上烫性、切边性、烫印附着力、耐刮擦以及耐化学性和耐候性,能够满足冷全息烫印防伪技术和热全息烫印防伪技术的细线条要求,还能适应化妆品软管所能遇到的各种储存环境,具有优异的市场前景。具有优异的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品软管用电化铝热烫印胶水及其制备方法


[0001]本专利技术涉及烫印胶水领域,尤其涉及一种化妆品软管用电化铝热烫印胶水及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着化妆品市场的蓬勃发展,消费者对于化妆品的外观包装要求也逐渐趋向于多样化和个性化,因此,催生出了化妆品软管包材的个性包装产业,而电化铝产品因为其优异的视觉效果以及独特的艺术性从而在化妆品软管包装领域备受青睐,尤其是在化妆品软管包材的表面装饰以及防伪包装方面应用广泛。
[0003]电化铝是一种真空镀铝新型包装材料,经一定的温度和压力,将烫金版上预雕刻的图案、线条和字体等转印到承印物表面,使其具有色泽鲜艳、金属感强烈、视觉效果显著等特性,除了化妆品软管包材领域还广泛应用于纸制品、塑料制品、皮革制品、木制品等表面的烫印和装饰。但电化铝也存在着一些技术问题,例如附着力不佳,容易产生飞金和糊板等现象,尤其是运用在化妆品软管的电化铝产品,因为其使用环境的因素,经常容易接触汗液、化学物质、盐水等外界物质,因此对于此类电化铝及其烫印胶水的耐化学性、耐候性以及耐刮擦性能具有更高的要求。
[0004]现有技术,中国专利技术申请(CN105419655)提供了一种全息电化铝烫印胶,其由聚丙烯酸树脂、甲基丙烯酸乙酯、聚酯树脂、EVA树脂、松香树脂、填充剂、助剂与溶剂组成,能够有效利用多种树脂的特性解决烫印胶的飞金和糊板等问题。但是对于烫印胶的耐化学性、耐候性等性能问题的解决力度不足,无法有效满足化妆品软管的要求。
[0005]因此,为了解决上述问题,本专利技术提供了一种化妆品软管用电化铝热烫印胶水及其制备方法。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题,本专利技术第一方面提供了一种化妆品软管用电化铝热烫印胶水,以质量百分计,原料至少包括:基体橡胶树脂30~60%,增粘树脂Ⅰ5~30%,无机填料3~5%,有机溶剂补充余量。
[0007]作为一种优选的方案,所述基体橡胶树脂为橡胶改性树脂,氯化聚丙烯树脂,氯醋树脂和丙烯酸树脂的混合物;所述橡胶改性树脂,氯化聚丙烯树脂,氯醋树脂和丙烯酸树脂的质量比为20~30:3~5:0~15:0~10。
[0008]作为一种优选的方案,所述橡胶改性树脂,氯化聚丙烯树脂,氯醋树脂和丙烯酸树脂的质量比为25:2:8~10:3~5。
[0009]作为一种优选的方案,所述氯醋树脂为羧基三元氯醋树脂和/或羟基三元氯醋树脂。
[0010]作为一种优选的方案,所述氯醋树脂为羧基三元氯醋树脂。
[0011]本申请中,通过采用特定的基体橡胶树脂原料,并且采用合理的配比能够在保持
优异的底材适应性的同时,大幅提高烫印胶水的耐盐性,耐酒精性,耐候性以及耐刮擦性。本申请人认为:当橡胶改性树脂,氯化聚丙烯树脂,氯醋树脂和丙烯酸树脂的质量比为25:2:8~10:3~5时,此时橡胶改性树脂具有的硬单体和软单体和相应的极性结构,能够协同加入的氯化聚丙烯中含有的C1

C

基团的强电负性和极性,加强树脂长链体系对于大多数软管底材的连接作用,并且配合选用的高酸羟值树脂,能够辅助加强其对于底材的极性连接作用,配合氯醋树脂中较高的氯乙烯含量调整了整体体系的结构规整性和结晶度,大幅提高胶水的各方面性能。
[0012]作为一种优选的方案,所述丙烯酸树脂为聚甲基丙烯酸乙酯树脂、聚丙烯酸正丁酯树脂、聚甲基丙烯中的至少一种。
[0013]作为一种优选的方案,所述丙烯酸树脂为聚甲基丙烯酸乙酯树脂。
[0014]作为一种优选的方案,所述橡胶改性树脂,以质量百分计,原料至少包括:橡胶树脂5~30%,增粘树脂
ⅠⅠ
5~30%,助剂4~10%,有机溶剂补充余量。
[0015]作为一种优选的方案,所述橡胶改性树脂的制备方法为:(1)取部分溶剂加入搅拌容器内,加热至40~60℃;(2)在搅拌速度400~600r/min条件下,将增粘树脂加入恒温50℃搅拌2~4小时;(3)随后分别加入橡胶树脂和助剂,温度升至50~70℃继续搅拌3~4小时,后补充剩余溶剂,即得。
[0016]作为一种优选的方案,所述增粘树脂Ⅰ为C5~C12石油树脂、环戊二稀石油树脂或松香树脂中的至少一种。
[0017]作为一种优选的方案,所述增粘树脂Ⅰ为碳九石油树脂和松香树脂,两者的质量比为3.5~5:4~12。
[0018]作为一种优选的方案,所述碳九石油树脂和松香树脂的质量比为3~5:5~6。
[0019]作为一种优选的方案,所述增粘树脂
ⅠⅠ
为C5~C10石油树脂、纯单体树脂或环戊二稀中的至少一种。
[0020]作为一种优选的方案,所述增粘树脂
ⅠⅠ
为氢化碳五石油树脂和碳九石油树脂,两者的质量比为5~15:5~10。
[0021]作为一种优选的方案,所述无机填料为二氧化硅、二氧化钛、二氧化锑、氧化锌、滑石粉中的至少一种。
[0022]作为一种优选的方案,所述无机填料为气相二氧化硅;所述气相二氧化硅的平均粒径为10~500nm。
[0023]作为一种优选的方案,所述气相二氧化硅的平均粒径为25~100nm。
[0024]作为一种优选的方案,所述助剂为抗氧剂和油类;所述油类为环烷油和/或石脑油;所述助剂与橡胶树脂的质量比为3~5:15~25。
[0025]作为一种优选的方案,所述抗氧剂为抗氧剂1010。
[0026]作为一种优选的方案,所述有机溶剂为甲苯、正己烷、环己烷、庚烷、乙酸乙酯、甲基乙基酮、丁酮中的任一种。
[0027]作为一种优选的方案,橡胶改性树脂中的有机溶剂为环己烷,甲苯和庚烷;所述烫印胶水中的有机溶剂为甲苯,乙酸乙酯和丁酮。
[0028]本专利技术第二方面提供了一种上述化妆品软管用电化铝热烫印胶水的制备方法,步骤包括以下几步:(1)将所需基体橡胶树脂依次加入含有有机溶剂的搅拌釜中,并依次搅拌
至树脂溶解;(2)加入增粘树脂Ⅰ搅拌30~60分钟,直至增粘树脂Ⅰ溶解;(3)加入无机填料,搅拌2~6小时至无机填料分散完全,滤网过滤即得。
[0029]有益效果:
[0030]1、本申请中提供的一种化妆品软管用电化铝热烫印胶水,其具有优异的底材适用性,可适用于各种化妆品软管,并且具有优异的上烫性、切边性、烫印附着力、耐刮擦以及耐化学性和耐候性,能够满足冷全息烫印防伪技术和热全息烫印防伪技术的细线条要求,还能适应化妆品软管所能遇到的各种储存环境,具有优异的市场前景。
[0031]2、本申请中提供的一种化妆品软管用电化铝热烫印胶水,通过采用特定的基体橡胶树脂原料,并且采用合理的配比能够在保持优异的底材适应性的同时,大幅提高烫印胶水的耐盐性,耐酒精性,耐候性以及耐刮擦性,尤其是当橡胶改性树脂,氯化聚丙烯树脂,氯醋树脂和丙烯酸树脂的质量比为25:2:8~10:3~5时,此时橡胶改性树脂具有的硬单体和软单体和相应的极性结构,能够协同加入的氯化聚丙烯中含有的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品软管用电化铝热烫印胶水,其特征在于:以质量百分计,原料至少包括:基体橡胶树脂30~60%,增粘树脂Ⅰ5~30%,无机填料3~5%,有机溶剂补充余量。2.根据权利要求1所述的化妆品软管用电化铝热烫印胶水,其特征在于:所述基体橡胶树脂为橡胶改性树脂,氯化聚丙烯树脂,氯醋树脂和丙烯酸树脂的混合物;所述橡胶改性树脂,氯化聚丙烯树脂,氯醋树脂和丙烯酸树脂的质量比为20~30:3~5:0~15:0~10。3.根据权利要求2所述的化妆品软管用电化铝热烫印胶水,其特征在于:所述橡胶改性树脂,以质量百分计,原料至少包括:橡胶树脂5~30%,增粘树脂
ⅠⅠ
5~30%,助剂4~10%,有机溶剂补充余量。4.根据权利要求3所述的化妆品软管用电化铝热烫印胶水,其特征在于:所述丙烯酸树脂为聚甲基丙烯酸乙酯树脂、聚丙烯酸正丁酯树脂、聚甲基丙烯中的至少一种。5.根据权利要求4所述的化妆品软管用电化铝热烫印胶水,其特征在于:所述增粘树脂Ⅰ为C5~C12石油树脂、环戊二稀石油树脂或松香树脂中的至少一种。6.根据权利要求5所述的化妆品...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕兴军何文豪陈俊向煌郭俊发黄钊
申请(专利权)人:广东邦固薄膜涂料创新研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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