单组分水性喷胶制造技术

本发明专利技术涉及单组分水性喷胶及其应用，以及包含该单组分水性喷胶的产品。该单组分水性喷胶包含水性氯丁分散体，其形成的胶膜在0小时至10小时的邵氏A硬度的增加量占其形成的胶膜在0小时至1000小时的邵氏A硬度的增加量的90％以上；苯乙烯

【技术实现步骤摘要】
单组分水性喷胶


[0001]本专利技术涉及一种单组分水性喷胶及其应用，以及包含该单组分水性喷胶的产品。

技术介绍

[0002]用于软家具、轨道交通等领域的海绵和海绵或其他基材之间贴合的喷胶主要有溶剂型苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物粘结剂(以下简称溶剂型SBS粘结剂)、溶剂型氯丁粘结剂、聚烯烃热熔胶和水性氯丁胶。
[0003]溶剂型SBS粘结剂和溶剂型氯丁粘结剂的初粘非常快，但是使用的溶剂多为苯类、酮类和氯化溶剂等，这类溶剂气味重，不利于工人身体、造成环境污染且存在安全隐患。此外，溶剂型SBS粘结剂还存在开放时间短、耐热性差、易黄变和粉化等缺点。
[0004]聚烯烃热熔胶的优点是环保，缺点是开放时间短。聚烯烃热熔胶对于厚度较高、反弹力较大的海绵之间的粘接容易出现反弹现象，而且对海绵等基材的润湿附着效果不如溶剂型SBS粘结剂和水性氯丁胶。
[0005]水性氯丁胶有单组分水性氯丁胶和双组分水性氯丁胶。双组分水性氯丁胶的初粘效果可与溶剂型SBS粘结剂相媲美，但是开放时间短，对喷胶设备的精密度要求高，对两个组分的比例要求严格，对现场工人的操作要求较高。另外，双组分水性氯丁胶的喷胶设备投资成本较高，B组分易于堵住喷胶设备，大大限制了双组分水性氯丁胶的推广使用。单组分水性氯丁胶操作简单，但初粘力不足。
[0006]为了改善单组分水性氯丁胶的初粘力，可以在胶水中加入增塑剂。例如，将苯二甲酸酯类和脂肪族二元酸酯类增塑剂用在单组分水性氯丁胶中以改善初粘性。JP2000219859A2提及使用邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和癸二酸丁酯(DBS)，JP2004197028A2提及使用邻苯二甲酸二丁酯(DBP)，WO0134718C2提及使用邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)，US9023948B2提及使用邻苯二甲酸二烷基酯、己二酸二烷基酯和癸二酸二烷基酯等增塑剂用在水性氯丁胶中，上述增塑剂无论在安全性、环保性或可降解性等方面都存在问题，而且其在水性氯丁胶中的溶解性和分散性也不好，用在结晶速率较快的水性氯丁胶中容易出现分相、结皮、产生颗粒以及凝胶等问题。
[0007]因此，行业内希望开发一种初粘力强、储存稳定且喷涂性优异的单组分水性氯丁胶。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是提供一种单组分水性喷胶及其应用，以及包含该单组分水性喷胶的产品。
[0009]根据本专利技术的单组分水性喷胶，包含以下组分：
[0010]a.水性氯丁分散体，其形成的胶膜在0小时至10小时的邵氏A硬度的增加量占其形成的胶膜在0小时至1000小时的邵氏A硬度的增加量的90％以上；
[0011]b.苯乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物分散体，其固体组分的量为15重量％
‑
25重量％，相对
于所述水性氯丁分散体的固体组分的总重量计；
[0012]c.不含羟基的多元醇酯，其量为0.9重量％
‑
3.8重量％，相对于所述水性喷胶的总重量计；
[0013]d.氨基酸，其量为4重量％
‑
15重量％，相对于所述水性氯丁分散体的总重量计；
[0014]e.可选的纳米金属氧化物；和
[0015]f.可选的助剂。
[0016]根据本专利技术的一个方面，提供了根据本专利技术所提供的单组分水性喷胶用于制备粘结产品的用途。
[0017]根据本专利技术的又一方面，提供了根据本专利技术所提供的单组分水性喷胶用于粘接海绵的用途。
[0018]根据本专利技术的还一方面，提供了含有根据本专利技术所提供的单组分水性喷胶结合或密封的基材的产品。
[0019]根据本专利技术的再一方面，提供了一种粘接方法，包含以下步骤：
[0020]I.将根据本专利技术所提供的单组分水性喷胶施加到一基材的至少一个表面；和
[0021]II.使经步骤I处理的基材表面与所述基材自身或一另外的基底的表面接触。
[0022]根据本专利技术的再一方面，提供了根据本专利技术所提供的粘结方法制造得到的粘结产品。
[0023]根据本专利技术的再一方面，提供了一种产品，包含一基材以及将根据本专利技术所提供的单组分水性喷胶施加到所述基材上固化形成的涂层。
[0024]根据本专利技术的再一方面，提供了制备根据本专利技术所提供的单组分水性喷胶的方法，包含以下步骤：以任意方式混合所述组分a)水性氯丁分散体、组分b)苯乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物分散体、组分c)不含羟基的多元醇酯、组分d)氨基酸、可选的组分e)纳米金属氧化物和可选的组分f)助剂。
[0025]本专利技术的单组分水性喷胶包含的结晶速度快的水性氯丁分散体有助于缩短喷胶的初粘时间；苯乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物分散体有助于缩短喷胶的初粘时间、延长开放时间和室温储存稳定性；不含羟基的多元醇酯和氨基酸有助于提高喷胶的储存稳定性且不影响喷胶的初粘性。本专利技术的喷胶喷涂性优异、安全环保、初粘性好、开放时间长、室温储存稳定性优异，喷胶形成的胶层表面干燥。优异的初粘性保证喷胶在较短时间内即可进行粘接，提高粘接效率，本专利技术的喷胶特别适合对异形面的粘接。开放时间长能够保证喷胶的长操作时间，本专利技术的喷胶可以进行一次性大面积喷涂。本专利技术的喷胶特别适用于海绵与海绵或其他基材之间的快速贴合。
[0026]本专利技术的单组分水性喷胶可用于软家具、轨道交通等领域。
具体实施方式
[0027]本专利技术提供一种单组分水性喷胶，包含以下组分：a.水性氯丁分散体，其形成的胶膜在0小时至10小时的邵氏A硬度的增加量占其形成的胶膜在0小时至1000小时的邵氏A硬度的增加量的90％以上；b.苯乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物分散体，其固体组分的量为15重量％
‑
25重量％，相对于所述水性氯丁分散体的固体组分的总重量计；c.不含羟基的多元醇酯，其量为0.9重量％
‑
3.8重量％，相对于所述水性喷胶的总重量计；d.氨基酸，其量为4重量％
‑
15重量％，相对于所述水性氯丁分散体的总重量计；e.可选的纳米金属氧化物；和f.可选的助剂。本专利技术还提供了该单组分水性喷胶的应用，包含该单组分水性喷胶结合或密封的基材的产品以及该单组分水性喷胶的粘结方法。
[0028]单组分水性喷胶
[0029]所述单组分水性喷胶的pH值优选7.0
‑
9.0，最优选7.6
‑
8.0。
[0030]组分a)水性氯丁分散体
[0031]本文中所用的“以上”、“以下”包含本数。
[0032]所述组分a)水性氯丁分散体的固体组分的量优选30重量％
‑
80重量％，最优选50重量％
‑
60重量％，相对于所述组分a)水性氯丁分散体的总重量计。
[0033]所述水性氯丁分散体的量优选70重量％
‑
80重量％，相对于所述喷胶的总重量计。
[0034]所述组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单组分水性喷胶，包含以下组分：a.水性氯丁分散体，其形成的胶膜在0小时至10小时的邵氏A硬度的增加量占其形成的胶膜在0小时至1000小时的邵氏A硬度的增加量的90％以上；b.苯乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物分散体，其固体组分的量为15重量％
‑
25重量％，相对于所述水性氯丁分散体的固体组分的总重量计；c.不含羟基的多元醇酯，其量为0.9重量％
‑
3.8重量％，相对于所述水性喷胶的总重量计；d.氨基酸，其量为4重量％
‑
15重量％，相对于所述水性氯丁分散体的总重量计；e.可选的纳米金属氧化物；和f.可选的助剂。2.根据权利要求1所述的水性喷胶，其特征在于，所述组分d)氨基酸为甘氨酸。3.根据权利要求1或2所述的水性喷胶，其特征在于，所述氨基酸的量为4重量％
‑
12重量％，最优选4重量％
‑
10重量％，相对于所述水性氯丁分散体的总重量计。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的水性喷胶，其特征在于，所述组分a)水性氯丁分散体是由2
‑
氯
‑
1，3
‑
丁二烯单体加成聚合得到的符合结构I的线性聚合物，5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的水性喷胶，其特征在于，所述苯乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物分散体的玻璃化转变温度为
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨曦，朱锋，邱铃，
申请(专利权)人：科思创德国股份有限公司，
类型：发明
国别省市：