显示面板测试设备及测试方法技术

一种显示面板测试设备及测试方法，涉及显示面板测试设备及测试方法领域。本发明专利技术的要解决的技术问题是提供一种装卸和检测过程同步完成，检测效率高，占用空间小的测试设备，其包括：可旋转的第一测试台，所述第一测试台包括相背设置的第一承载面和第二承载面，所述第一承载面或所述第二承载面与水平面有第一夹角，所述第一测试台通过旋转使所述第一承载面和所述第二承载面交替位于测试位置和装卸位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测试设备及测试方法，特别是涉及一种显示面板测试设备 及测试方法。
技术介绍
近年来，包括液晶显示(Liquid Crystal Display, LCD)技术在内的平面显 示技术得到了快速的发展，显示面板产量不断增大。由于产量巨大，对制造过 程中任何一个步骤的效率提升都能带来巨大的效益。质量检验是显示面板制造 过程中必要的步骤。现有对显示面板的检测使用独立于流水线外的测试设备， 作业员从流水线上取下显示面板，放置到测试设备的检测平台上，手动接通测 试线路并测试后要将显示面板再放置回流水线，效率低下， 一条流水线要配备 多台测试设备和多名负责测试的作业员，制造成本高，还占用很大厂房空间。 因此如何提升显示面板检测效率、节省厂房空间是业界改进方向。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种显示面板测试设备，其包括可旋转的第一 测试台，所述第一测试台包括相背设置的第一承载面和第二承载面，所述第一 承载面或所述第二承载面与水平面有第一夹角，所述第一测试台通过旋转使所 述第一承载面和所述第二承载面交替位于测试位置和装卸位置；面板取放装 置，所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第一承载面或者所述第二承 载面上放置待测试的显示面板，所述面板取放装置自位于所述装卸位置的所述 第一承载面或者所述第二承载面上取下完成测试的显示面板；信号连接装置， 所述信号连接装置连接测试信号至所述待测试的显示面板，所述信号连接装置从所述完成测试的显示面板断开测试信号。作为可选的技术方案，所述第一夹角在65度至75度之间。作为可选的技术方案，所述面板取放装置包括取放所述待测试的显示面 板的待测面板取放机构；取放所述完成测试的显示面板的已测面板取放机构。作为可选的技术方案，所述的测试设备包括入料平台，所述入料平台可 以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；所述面板取放装置自所述入料平台 上拾取所述待测试的显示面板。作为可选的技术方案，所述的测试设备包括出料平台，所述出料平台可 以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；所述面板取放装置放置所述完成测 试的显示面板至所述出料平台。作为可选的技术方案，所述的测试设备包括可旋转的第二测试台，所述 第二测试台包括相背设置的第三承载面和第四承载面，所述第三承载面或所述 第四承载面与水平面有第一夹角，所述第二测试台通过旋转使所述第三承载面 和所述第四承载面交替位于测试位置和装卸位置；所述面板取放装置向位于所 述装卸位置的所述第三承载面或者所述第四承载面上放置待测试的显示面板， 所述面板取放装置自位于所述装卸位置的所述第三承载面或者所述第四承载 面上取下完成测试的显示面板。作为可选的技术方案，所述的测试设备包括自动检测装置，所述自动检 测装置检测位于测试位置的所述第一承载面或者所述第二承载面上的待测试 的显示面板。本专利技术的另一个目的是提供一种显示面板测试方法，其包括 步骤l:提供根据权利要求1所述的测试设备；步骤2:使用所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第一承载面上放置待测试的显示面板，使用所述信号连接装置连接测试信号至位于所述第一 承载面上的待测试的显示面板；步骤3:旋转所述第一测试台使所述第一承载面位于所述测试位置、所述 第二承载面位于所述装卸位置；步骤4:使用所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第二承载面上 放置待测试的显示面板，使用所述信号连接装置连接测试信号至位于所述第二 承载面上的待测试的显示面板；同时检测位于所述第一承载面上的待测试的显 示面板；步骤5:旋转所述第一测试台使所述第二承载面位于所述测试位置、所述 第一承载面位于所述装卸位置；步骤6:使用所述面板取放装置从位于所述装卸位置的所述第一承载面上 取下完成测试的显示面板，向所述第一承载面上放置待测试的显示面板，使用 所述信号连接装置连接测试信号至位于所述第一承载面上的待测试的显示面 板；同时检测位于所述第二承载面上的待测试的显示面板。作为可选的技术方案，所述的测试方法包括提供入料平台，所述入料平 台可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；使用所述面板取放装置自所述 入料平台上拾取待测试的显示面板。作为可选的技术方案，所述的测试方法包括提供出料平台，所述出料平台可以自水平状态仰起至与水平面呈第一夹角；使用所述面板取放装置放置完成测试的显示面板至所述出料平台。与现有技术相比，本专利技术显示面板测试设备的好处在于，显示面板的装卸 和检测过程同步完成，检测效率高，占用空间小，节省制造成本。附图说明图1绘示本专利技术第一种实施方式的显示面板测试装置的俯视示意图； 图2绘示图1中第一测试台的左视示意图； 图3绘示图1中第一测试台的正视示意； 图4绘示图1中入料平台的左视示意图； 图5绘示图1中出料平台的左视示意图6绘示图1中第一测试台的第一承载面装载显示面板的左视示意图； 图7绘示图1中第一测试台的第一承载面装载显示面板的正视示意图； 图8至图12绘示图1中第一测试台在检测显示面板过程中的不同步骤下 的左视示意图13绘示本专利技术第二种实施方式的显示面板测试装置的俯视示意图。具体实施方式图1绘示本专利技术第一种实施方式的显示面板测试装置的俯视示意图，图2 绘示图1中第一测试台的左视示意图，图3绘示图1中第一测试台的正视示意 。如图1至图3所示，本专利技术第一种实施方式的显示面板测试设备包括 可旋转的第一测试台10，所述第一测试台10包括相背设置的第一承载面11 和第二承载面12,所述第一承载面11或所述第二承载面12与水平面AA有第 一夹角P，在本实施方式中，所述第一夹角P优选在65度至75度之间。所 述第一测试台10通过以转轴18为中心旋转使所述第一承载面11和所述第二 承载面12交替位于测试位置91和装卸位置92。本实施方式的测试设备还包括 面板取放装置31，所述面板取放装置31向位于所述装卸位置92的所述第一承 载面11或者所述第二承载面12上放置待测试的显示面板，所述面板取放装置 31自位于所述装卸位置92的所述第一承载面11或者所述第二承载面12上取 下完成测试的显示面板。在本实施方式中，面板取放装置31为设置在滑轨35上的可伸縮吸盘，在其它实施方式中，面板取放装置可以是任何能完成面板取 放任务的机械结构。图4绘示图1中入料平台的左视示意图，图5绘示图1中出料平台的左视 示意图。如图4和图5所示，本实施方式的测试设备包括入料平台50和出 料平台60。入料平台50可以自如图4所示的水平状态沿箭头E方向仰起至与 水平面呈第一夹角P ，所述面板取放装置31在入料平台50仰起后自所述入料 平台50上拾取待测试的显示面板。出料平台60可以自如图5所示的水平状态 沿箭头F方向仰起至与水平面呈第一夹角P，所述面板取放装置31在出料平 台60仰起后放置完成测试的显示面板至所述出料平台60。入料平台50和出料 平台60作为测试设备与流水线之间的中转站，其仰起是为了与取放装置31配 合。入料平台50和出料平台60的仰起可以使用气缸驱动。在其它实施方式中 入料平台50和出料平台60不是必须的。图6绘示图1中第一测试台的第一承载面装载显示面板的左视示意图， 图7绘示图1中第一测试台的第一承载面装载显示面板的正视示意图。如图6和图7所示，本实施方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板测试设备，其特征在于包括：　可旋转的第一测试台，所述第一测试台包括相背设置的第一承载面和第二承载面，所述第一承载面或所述第二承载面与水平面有第一夹角，所述第一测试台通过旋转使所述第一承载面和所述第二承载面交替位于测试位置和 装卸位置；　面板取放装置，所述面板取放装置向位于所述装卸位置的所述第一承载面或者所述第二承载面上放置待测试的显示面板，所述面板取放装置自位于所述装卸位置的所述第一承载面或者所述第二承载面上取下完成测试的显示面板；　信号连接装置， 所述信号连接装置连接测试信号至所述待测试的显示面板，所述信号连接装置从所述完成测试的显示面板断开测试信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊男，汪永祥，
申请(专利权)人：友达光电苏州有限公司，友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]