OLED显示屏及其制造方法技术

本发明专利技术涉及电子设备显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示屏及其制造方法。该OLED显示屏的制造方法包括：准备显示模块和盖板玻璃；加工盖板玻璃，使盖板玻璃对可见光的透光率≤65％；印刷：在盖板玻璃的表面部分区域印刷黑色油墨层，使盖板玻璃形成可视区和具有黑色油墨层的非可视区；贴合：将盖板玻璃贴合在显示模块上方，且使盖板玻璃印刷有黑色油墨层的表面与显示模块相对。上述制造方法制得的显示屏能够真正实现显示屏一体黑、且能兼顾盖板玻璃的强度。

OLED display screen and manufacturing method thereof

The invention relates to the field of display technology of electronic equipment, in particular to a OLED display screen and a manufacturing method thereof. The manufacturing method comprises the following steps: preparing the OLED display screen display module and the cover glass; cover glass processing, the cover glass transmittance of visible light ratio of 65%; printing: the cover glass surface part printing black ink layer, the cover glass forming region and visible with black ink layer of the non visible area; fit: attached to the cover glass above the display module and the cover glass printing surface black ink layer of the display module and the relative. The display screen made by the manufacturing method can truly realize the integration of the display screen black and can take into account the strength of the cover glass.

【技术实现步骤摘要】
OLED显示屏及其制造方法
本专利技术涉及电子设备显示
，尤其涉及一种OLED显示屏及其制造方法。
技术介绍
有源矩阵有机发光二级管(Active-matrixorganiclightemittingdiode，简称OLED)，是OLED的一种。与传统液晶面板相比，其具有自发光、响应速度快、耗电量低、超轻薄、视角广等特点，因此OLED显示屏在电子设备领域的运用越来越广泛。但是OLED显示屏因可视区镀层为金属材质，会反射出金属光泽，导致OLED显示屏在息屏状态下从不同角度观察会呈现不同颜色。比如垂直OLED显示屏表面观察时显示屏呈黑色，与OLED显示屏表面呈倾斜角度(如30°至45°)观察时呈现灰绿色。由于这种特性，导致OLED显示屏在息屏时无法做到从各个角度观察显示屏都呈现黑色，即：显示屏的可视区与非可视区颜色难以趋于一致，无法真正实现显示屏一体黑的效果。为解决该问题，通常的做法是在显示屏的盖板表面蒸镀一层钛氧化物，但是该方法会大幅降低盖板的抗冲击强度(以大小为34.94*29.4mm，0.8mm厚度康宁2320玻璃为例，蒸镀前抗冲击强度为0.7J，蒸镀后为0.2J)，既无法保证显示屏的强度，又多增加一道工序、耗时耗力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种OLED显示屏及其制造方法，以解决现有OLED显示屏难以真正实现一体黑、并兼顾显示屏强度、生产成本等问题。第一个方面，本专利技术提供一种OLED显示屏的制造方法，包括以下步骤：准备显示模块和盖板玻璃；加工所述盖板玻璃，使所述盖板玻璃对可见光的透光率≤65％；印刷：在所述盖板玻璃的表面部分区域印刷黑色油墨层，使所述盖板玻璃形成可视区和具有所述黑色油墨层的非可视区；贴合：将所述盖板玻璃贴合在所述显示模块上方，且使所述盖板玻璃印刷有所述黑色油墨层的表面与所述显示模块相对。其中，所述盖板玻璃对可见光的透光率≤65％包括了该数值范围内的任一点值，例如所述盖板玻璃对可见光的透光率为65％、60％、55％、50％、45％、40％或35％。优选地，所述盖板玻璃对可见光的透光率为45％-65％。进一步地，所述黑色油墨层是位于所述盖板玻璃四周的黑色边框。在本专利技术的所述印刷步骤中，印刷是采用丝印工艺。进一步地，所述贴合的步骤是将光学胶设置在所述盖板玻璃与所述显示模块之间，通过全贴合工艺将所述盖板玻璃贴合在所述显示模块上方。进一步地，所述光学胶为全贴合胶。进一步地，所述制造方法还包括在所述盖板玻璃与所述显示模块之间设置偏光片，所述偏光片的透光率>40％。在本专利技术中，偏光片的透光率也是指对可见光的透光率。其中，所述偏光片的透光率>40％包括该数值范围内的任一点值，例如所述偏光片的透光率为40％、50％、60％、65％、80％、90％或95％。第二个方面，本专利技术提供一种OLED显示屏，包括显示模块以及贴合在所述显示模块上方的盖板玻璃，所述盖板玻璃对可见光的透光率≤65％，所述盖板玻璃包括可视区和印刷有黑色油墨层的非可视区，所述盖板玻璃印刷有所述黑色油墨层的表面与所述显示模块相对。其中，所述盖板玻璃对可见光的透光率≤65％包括了该数值范围内的任一点值，例如所述盖板玻璃对可见光的透光率为65％、65％、60％、55％、50％、45％、40％或35％。优选地，所述盖板玻璃对可见光的透光率为45％-65％。进一步地，所述黑色油墨层是位于所述盖板玻璃四周的黑色边框。在本专利技术的所述印刷步骤中，印刷是采用丝印工艺。进一步地，在所述盖板玻璃与所述显示模块之间还设有光学胶，所述光学胶通过全贴合工艺将所述盖板玻璃贴合在所述显示模块上方。进一步地，所述光学胶为全贴合胶。进一步地，在所述显示模块与所述盖板玻璃之间还设有偏光片，所述偏光片的透光率>40％。在本专利技术中，偏光片的透光率也是指对可见光的透光率。其中，所述偏光片的透光率>40％包括该数值范围内的任一点值，例如所述偏光片的透光率为40％、50％、60％、65％、80％、90％或95％。与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：第一，真正实现显示屏一体黑、且能兼顾盖板玻璃的强度。本专利技术的OLED显示屏中采用具有特定透光率的盖板玻璃，与一般透光率达90％以上的盖板玻璃相比，本专利技术盖板玻璃的透光率≤65％，恰与常规盖板玻璃的设计相反。由于盖板玻璃透光率降低，使得显示模块中金属材质反射出来的光有所降低，不会出现在息屏状态下从不同角度观察呈现明显不同颜色的情况。再加上非可视区印刷有黑色边框，使整个显示屏在各个角度的观察，都呈现一致的黑色，达到隐藏显示屏显示区域的目的，真正实现OLED显示屏一体黑。同时，由于本专利技术无需在盖板玻璃表面蒸镀钛氧化物，不仅简化工艺、节约成本，而且保证盖板玻璃的抗冲击强度不受影响。第二，可取消偏光片，使显示屏更轻薄，节约工艺和成本。现有的OLED显示屏中，由于OLED本身亮度非常高，因此需要通过透光率小的偏光片来降低光线亮度，以避免刺眼，达到使人眼舒适的亮度条件。而在本专利技术中，将盖板玻璃的透光率降低到≤65％，在避免显示屏的金属反光问题的同时，也等于降低了显示屏的亮度，而这种亮度的光线柔和不刺眼，使得显示屏无需再使用偏光片来降低OLED发出强光，即可满足使用要求，从而使显示屏结构更简化、轻薄，实现节约工艺和成本的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例一OLED显示屏的剖面结构示意图；图2是实施例一OLED显示屏中盖板玻璃的结构示意图；图3是实施例四OLED显示屏的剖面结构示意图；图4是实施例四OLED显示屏中盖板玻璃的结构示意图；图5是实施例四的变形结构之一。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术实施例的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。实施例一本实施例提供一种OLED显示屏，如图1所示，该OLED显示屏包括由下至上依次设置的显示模块1、光学胶2和盖板玻璃3，且盖板玻璃3对可见光的透光率为65％。其中的光学胶2为全贴合胶，光学胶2通过全贴合工艺将盖板玻璃3贴合在显示模块1上方。其中，结合图2所示，盖板玻璃3包括位于中部的可视区31和位于四周的非可视区32，在非可视区32的下表面印刷黑色油墨层以形成黑色边框4，盖板玻璃3印刷有黑色边框4的下表面与显示模块1相对。本实施例显示模块1采用现有技术中的显示模块即可，显示模块1可以仅具有显示功能，也可以兼具显示和触控功能。上述OLED显示屏的制造方法包括以下步骤：准备显示模块1和盖板玻璃3；加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种OLED显示屏的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：准备显示模块和盖板玻璃；加工所述盖板玻璃，使所述盖板玻璃对可见光的透光率≤65％；印刷：在所述盖板玻璃的表面部分区域印刷黑色油墨层，使所述盖板玻璃形成可视区和具有所述黑色油墨层的非可视区；贴合：将所述盖板玻璃贴合在所述显示模块上方，且使所述盖板玻璃印刷有所述黑色油墨层的表面与所述显示模块相对。

【技术特征摘要】
1.一种OLED显示屏的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：准备显示模块和盖板玻璃；加工所述盖板玻璃，使所述盖板玻璃对可见光的透光率≤65％；印刷：在所述盖板玻璃的表面部分区域印刷黑色油墨层，使所述盖板玻璃形成可视区和具有所述黑色油墨层的非可视区；贴合：将所述盖板玻璃贴合在所述显示模块上方，且使所述盖板玻璃印刷有所述黑色油墨层的表面与所述显示模块相对。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述盖板玻璃对可见光的透光率为45％-65％。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述黑色油墨层是位于所述盖板玻璃四周的黑色边框。4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述贴合的步骤是将光学胶设置在所述盖板玻璃与所述显示模块之间，通过全贴合工艺将所述盖板玻璃贴合在所述显示模块上方。5.根据权利要求1至4任一项所述的制造方法，其特征在于：所述制造方法还包括在所述盖板玻璃与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢普飞，
申请(专利权)人：广东小天才科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44