一种液晶显示面板及液晶显示器制造技术

技术编号:14333482 阅读:52 留言:0更新日期:2017-01-02 16:35
本实用新型专利技术实施例提供一种液晶显示面板及液晶显示器,涉及液晶显示技术领域,可改善液晶在工作时存在的温度不均的问题,提高了液晶显示器的性能。该液晶显示面板包括相对设置的第一基板、第二基板以及设置在所述第一基板和第二基板之间的液晶层,还包括加热电极层,所述加热电极层设置在所述第一基板和/或所述第二基板上,所述加热电极层包括多个加热电极;所述加热电极层用于对所述液晶层中的液晶进行加热;其中,所述加热电极层中位于中间位置的所述加热电极的排布密度小于位于边缘位置的所述加热电极的排布密度。用于液晶显示器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示
,尤其涉及一种液晶显示面板及液晶显示器
技术介绍
目前,液晶显示器(Liquid Crystal Display,简称LCD)由于具有功耗小、微型化、轻薄等优点而得到越来越广泛的应用。然而,液晶显示器中液晶的性能受温度的影响非常大,在零度以下的低温环境下,由于温度的降低,液晶的粘滞系数变大,液晶反应时间增加,响应速度变慢,画面显示迟缓,甚至无法显示。现有技术中,为了使液晶显示器能够在低温下工作,通常是在液晶显示器中加入透明的加热层来实现低温显示。其中,由于液晶显示器在工作时,通常是中间温度高,边缘温度低,而现有的解决方案中加热层的中间和边缘的温度是相同的,因此会导致在加热过程中,液晶显示器中液晶的温度分布不均匀,从而导致液晶显示器在低温下工作时,液晶显示器存在较大的温差,具体为液晶显示器的中间温度高,边缘温度低,导致周边响应速度比中间慢,最终导致液晶显示器对比度差,有明显的色差。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种液晶显示面板及液晶显示器,可改善液晶在工作时存在的温度不均的问题,提高了液晶显示器的性能。为达到上述目的,本技术的实施例采用如下技术方案:第一方面,提供一种液晶显示面板,包括相对设置的第一基板、第二基板以及设置在所述第一基板和第二基板之间的液晶层,还包括加热电极层,所述加热电极层设置在所述第一基板和/或所述第二基板上,所述加热电极层包括多个加热电极;所述加热电极层用于对所述液晶层中的液晶进行加热;其中,所述加热电极层中位于中间位置的所述加热电极的排布密度小于位于边缘位置的所述加热电极的排布密度。优选的,所述加热电极层设置在第一基板和/或第二基板远离所述液晶层的一侧。进一步优选的,所述加热电极层分别设置在所述第一基板远离所述液晶层的一侧及所述第二基板远离所述液晶层的一侧。优选的,所述液晶显示面板还包括设置在所述第一基板远离所述液晶层一侧的下偏光片和设置在所述第二基板远离所述液晶层一侧的上偏光片。其中,所述加热电极层设置在所述下偏光片和所述第一基板之间,和/或设置在所述上偏光片和所述第二基板之间;或者,所述加热电极层设置在所述下偏光片和/或所述上偏光片远离所述液晶层的一侧。优选的,位于中间位置的所述加热电极的形状为圆形,位于边缘位置的所述加热电极的形状为弧形。优选的,所述加热电极通过条形的镂空区域间隔。优选的,所述加热电极的材料为ITO或IZO。优选的,所述第一基板包括薄膜晶体管、像素电极和公共电极。优选的,所述第二基板包括彩色滤光层。第二方面,提供一种液晶显示器,包括上述的液晶显示面板。优选的,所述液晶显示器还包括控制器和温度传感器;所述温度传感器用于对液晶显示器的温度进行检测;所述控制器与所述温度传感器和所述加热电极相连,用于根据所述温度传感器的检测的结果控制所述加热电极加热与否。本技术实施例提供一种液晶显示面板及液晶显示器,由于液晶显示面板中包括加热电极层,因而当液晶显示面板处于低温环境时,加热电极层可以对液晶显示面板中的液晶进行加热,从而提高了液晶在低温下的响应速度。在此基础上,由于液晶显示面板工作时,中间温度高,边缘温度低,而加热电极层中位于中间位置的加热电极的排布密度小于位于边缘位置的加热电极的排布密度,因而加热电极层的中间位置产生的热量小,边缘位置产生的热量大,从而可以使得液晶显示面板在工作时,中间位置和边缘位置的温度分布均匀,改善了液晶显示面板的整体响应速度及对比度,提高了液晶显示器的性能。进一步地,加热电极层中的加热电极可以通过一次构图工艺形成,制作过程简单,工艺的重复性和可控性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1(a)为本技术实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图一;图1(b)为本技术实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图二;图1(c)为本技术实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图三;图2(a)为本技术实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图四;图2(b)为本技术实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图五;图2(c)为本技术实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图六;图2(d)为本技术实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图七;图3为本技术实施例提供的一种加热电极层中包括多个加热电极的结构示意图一;图4为本技术实施例提供的一种加热电极层中包括多个加热电极的结构示意图二;图5为本技术实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图八;图6为本技术实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图九;图7为本技术实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图十;图8为本技术实施例提供的一种液晶显示装置的结构示意图。附图标记:10-第一基板;20-第二基板;30-液晶层;40-加热电极;401-镂空区域;501-上偏光片;502-下偏光片;60-薄膜晶体管;70-像素电极;80-公共电极;90-彩色滤光层;100-黑矩阵;110-控制器;120-温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种液晶显示面板,如图1(a)、图1(b)及图1(c)所示,包括相对设置的第一基板10、第二基板20以及设置在第一基板10和第二基板20之间的液晶层30,还包括加热电极层,加热电极层设置在第一基板10和/或第二基板20上,加热电极层包括多个加热电极40;加热电极层用于对液晶层30中的液晶进行加热。其中,加热电极层中位于中间位置的加热电极40的排布密度小于位于边缘位置的加热电极40的排布密度。需要说明的是,第一,对于第一基板10和第二基板20不进行限定,例如可以是第一基板10为阵列基板,第二基板20为对盒基板;当然也可以是,第一基板10为对盒基板,第二基板20为阵列基板。第二,对于加热电极层的设置位置不进行限定,可以设置在第一基板10或第二基板20远离液晶层30的一侧,也可以设置在第一基板10或第二基板20靠近液晶层30的一侧(图1(a)、图1(b)及图1(c)中以设置在第一基板10或第二基板20远离液晶层30的一侧为例进行示意)。加热电极层20可以是如图1(a)所示,只在第一基板10上设置,或者是如图1(b)所示,只在第二基板20上设置,当然也可以是,如图1(c)所示,在第一基板10和第二基板20上均设置加热电极层。第三,对于加热电极层中加热电极40的形状及加热电极40的排布方式不进行限定,只要加热电极层中位于中间位置的加热电极40的排布密度小于位于边缘位置的加热电极40的排布密度即可。加热电极层中位于中间位置的加热电极40的密度和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板,包括相对设置的第一基板、第二基板以及设置在所述第一基板和第二基板之间的液晶层,其特征在于,还包括加热电极层,所述加热电极层设置在所述第一基板和/或所述第二基板上,所述加热电极层包括多个加热电极;所述加热电极层用于对所述液晶层中的液晶进行加热;其中,所述加热电极层中位于中间位置的所述加热电极的排布密度小于位于边缘位置的所述加热电极的排布密度。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板,包括相对设置的第一基板、第二基板以及设置在所述第一基板和第二基板之间的液晶层,其特征在于,还包括加热电极层,所述加热电极层设置在所述第一基板和/或所述第二基板上,所述加热电极层包括多个加热电极;所述加热电极层用于对所述液晶层中的液晶进行加热;其中,所述加热电极层中位于中间位置的所述加热电极的排布密度小于位于边缘位置的所述加热电极的排布密度。2.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述加热电极层设置在第一基板和/或第二基板远离所述液晶层的一侧。3.根据权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述加热电极层分别设置在所述第一基板远离所述液晶层的一侧及所述第二基板远离所述液晶层的一侧。4.根据权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,还包括设置在所述第一基板远离所述液晶层一侧的下偏光片和设置在所述第二基板远离所述液晶层一侧的上偏光片;所述加热电极层设置在所述下偏光片和所述第一基板之间,和/或设置在所述上偏光片和所述第二基板之...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭锦涛刘超
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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