一种金属检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属检测机，包括：输送机架，其上方设有满足输送物品的输送带，输送机架的上端安装有金检机头，输送机架的进料侧下方安装有清理组件。在使用的过程中，将物品从输送带的左侧放入，然后通过金检机头对产品进行检测，当为良品时，正常通过导料板，当为不良品时，此时，驱动电机带动导料板转动到左低右高的状态，此时不良品会顺着导料板的坡度流入到另一端，完成不良品的剔除，在使用一端时间后，可以控制气缸上升，此时将清理布与输送带相抵，在清理布抵在输送带之前，可以通过喷液管将酒精喷入到清理布上，能够提高后面对输送带的清理效果，在对输送带清理后，能够降低检测机误报的频率。降低检测机误报的频率。降低检测机误报的频率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属检测机


[0001]本技术属于金属检测
，具体为一种金属检测机。

技术介绍

[0002]金属检测机是一种用于排除金属异物污染的精密检测设备，用于检测食品、医药、化装品、纺织等生产过程中混入的金属异物。
[0003]相关技术中，可参考公告号为CN217385428U的中国专利，具体公开了一种高安全性的金属检测机，包括金属检测机本体。该金属检测机具备高安全性和省时省力的优点。
[0004]申请人发现在上述和类似的金属检测机在使用时一端时间后，为了保证检测机的检测精度，需要对检测机中的皮带进行清理，来降低检测机误报的频率，目前在清理的过程中，都为人工使用毛巾，然后沾点酒精进行清理，在清理的过程中，检测机需要停机，无法满足连续化的生产需求，而且清理的过程中，需要耗费一定的人力，而且还很难保证清理的全面和均匀。
[0005]鉴于此，提出了一种金属检测机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种金属检测机。
[0007]本技术采用的技术方案如下：一种金属检测机，包括：
[0008]输送机架，其上方设有满足输送物品的输送带，输送机架的上端安装有金检机头，输送机架的进料侧下方安装有清理组件；
[0009]导料板，其左端设在输送带的右下方，导料板的中部底端安装有转动杆，所述转动杆的一端与驱动电机相连；
[0010]所述清理组件包括有清理台，所述清理台内从左到右安装有放卷辊、定向辊和收卷辊，所述放卷辊和定向辊的之间上方设有喷液管，所述喷液管的底部均设有多个出液口。
[0011]在一优选的实施方式中，所述金检机头的左侧在输送机架的前后端安装有竖板，所述竖板的上均设有若干个调节把手，所述调节把手的内端设有挡板，所述挡板设置在输送带的上方，所述挡板的背端均设有若干个轴承，所述调节把手的端部转动安装在轴承内。
[0012]在一优选的实施方式中，所述输送机架的两端之间安装有输送辊，所述输送带两侧套入在输送辊上，所述输送机架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的转动端与输送辊相连接。
[0013]在一优选的实施方式中，所述清理台的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装在输送机架内，所述放卷辊上套入有清理布卷，清理布卷依次绕在定向辊和收卷辊上，当所述气缸伸长时，缠绕在所述定向辊上的清理布抵在输送带表面。
[0014]在一优选的实施方式中，所述喷液管安装在清理台之间，所述喷液管的一端连通有软管，所述清理台的一侧两端安装有电机，所述电机的转动端分别与放卷辊和收卷辊相连接，所述放卷辊和收卷辊的另一端在清理台上设有可拆的维修盖。
[0015]在一优选的实施方式中，所述驱动电机固定安装在安装板上，所述安装板焊接固定在输送机架的尾端，当所述金检机头没有检测到物品带有异物时，所述的导料板呈左高右低设在输送带尾端。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，将清理布与输送带相抵，通过喷液管将酒精喷入到清理布上，能够提高后面对输送带的清理效果，在输送带转动的过程中，通过清理布能够对输送带进行清理操作，不需要人工停机进行操作，在对输送带清理后，能够降低检测机误报的频率，能够满足金属检测机的连续使用。
[0018]2、本技术中，当为良品时，正常通过导料板，当为不良品时，此时，驱动电机带动导料板转动到左低右高的状态，此时不良品会顺着导料板的坡度流入到另一端，能够完成对不良品的自动剔除。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术中清理组件的立体结构示意简图；
[0021]图3为本技术中A处的放大结构示意简图；
[0022]图4为本技术中清理布与放卷辊、定向辊和收卷辊组合的平面结构示意简图。
[0023]图中标记：1
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金检机头、2
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挡板、3
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输送带、4
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输送机架、5
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伺服电机、6
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清理组件、61
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电机、62
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收卷辊、63
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定向辊、64
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喷液管、65
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软管、66
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放卷辊、67
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清理台、68
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气缸、7
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竖板、8
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驱动电机、9
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安装板、10
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转动杆、11
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导料板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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4，一种金属检测机，包括：
[0026]输送机架4，其上方设有满足输送物品的输送带3，输送机架4的上端安装有金检机头1，输送机架4的进料侧下方安装有清理组件6，输送机架4的两端之间安装有输送辊，输送带3两侧套入在输送辊上，输送机架4的一端安装有伺服电机5，伺服电机5的转动端与输送辊相连接，使用的过程中，将物品从输送带3的左侧放入，然后伺服电机5工作，带动输送辊转动，然后通过输送辊带动输送带3转动，便可将物品向后传输，然后通过金检机头1对产品进行金属检测(金检机头1可参照公告号CN208370855U中的金检机头)。
[0027]参照图3，导料板11，其左端设在输送带3的右下方，导料板11的中部底端安装有转动杆10，转动杆10的一端与驱动电机8相连，正常通过导料板11，当为不良品时，此时，驱动电机8带动导料板11转动到左低右高的状态，此时不良品会顺着导料板11的坡度流入到另一端，完成不良品的剔除。
[0028]参照图2和图4，清理组件6包括有清理台67，清理台67内从左到右安装有放卷辊66、定向辊63和收卷辊62，放卷辊66和定向辊63的之间上方设有喷液管64，喷液管64的底部均设有多个出液口，清理台67的底端安装有气缸68，气缸68的底端安装在输送机架4内，放
卷辊66上套入有清理布卷，清理布卷依次绕在定向辊63和收卷辊62上，当气缸68伸长时，缠绕在定向辊63上的清理布抵在输送带3表面，控制气缸68上升，将清理布与输送带3相抵，在清理布抵在输送带3之前，可以通过喷液管64将酒精喷入到清理布上，能够提高后面对输送带3的清理效果，在对输送带3清理后，能够降低检测机误报的频率。
[0029]参照图1，金检机头1的左侧在输送机架4的前后端安装有竖板7，竖板7的上均设有若干个调节把手，调节把手的内端设有挡板2，挡板2设置在输送带3的上方，挡板2的背端均设有若干个轴承，调节把手的端部转动安装在轴承内，在放料之前，可以根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属检测机，其特征在于，包括：输送机架(4)，其上方设有满足输送物品的输送带(3)，输送机架(4)的上端安装有金检机头(1)，输送机架(4)的进料侧下方安装有清理组件(6)；导料板(11)，其左端设在输送带(3)的右下方，导料板(11)的中部底端安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端与驱动电机(8)相连；所述清理组件(6)包括有清理台(67)，所述清理台(67)内从左到右安装有放卷辊(66)、定向辊(63)和收卷辊(62)，所述放卷辊(66)和定向辊(63)的之间上方设有喷液管(64)，所述喷液管(64)的底部均设有多个出液口。2.如权利要求1所述的一种金属检测机，其特征在于：所述金检机头(1)的左侧在输送机架(4)的前后端安装有竖板(7)，所述竖板(7)上均设有若干个调节把手，所述调节把手的内端设有挡板(2)，所述挡板(2)设置在输送带(3)的上方，所述挡板(2)的背端均设有若干个轴承，所述调节把手的端部转动安装在轴承内。3.如权利要求1所述的一种金属检测机，其特征在于：所述输送机架(4)的两端之间安装有输送辊，所述输送带(3)两侧套入在输送辊上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海辉，吴国尧，李国料，
申请(专利权)人：广州酒家集团粮丰园茂名食品有限公司，
类型：新型
国别省市：