一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装，涉及电机磁钢装配技术领域，主要用于解决目前依次插装同一磁钢槽内的相邻磁钢之间存在很强的排斥力，磁钢在装配时容易脱出转子铁芯的问题。其主要结构为：包括同轴依次设置的底板、定位轴以及盖板，底板与盖板之间通过锁紧组件可拆式锁紧连接，盖板的板面上设有多个与磁钢槽对应的安装通口，各安装通口上方皆设有压紧组件。本实用新型专利技术提供的一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装，其能防止磁钢在装配时脱出转子铁芯，从而使磁钢与磁钢之间、磁钢与磁钢槽之间皆能稳定的粘接到一起，且磁钢槽内的胶液分布均匀。且磁钢槽内的胶液分布均匀。且磁钢槽内的胶液分布均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装


[0001]本技术涉及电机磁钢装配
，尤其涉及一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装。

技术介绍

[0002]永磁同步电动机转子磁路结构不同，则电动机的运行特性、控制系统等也不同。根据永磁体在转子上的位置的不同，永磁同步电动机主要可分为表面式和内置式。其中，在内置式永磁同步电机中，永磁体(磁钢)通常是位于转子铁芯内部，即直接插装在转子铁芯的磁钢槽内。
[0003]在现有磁钢装配技术中，插装在转子铁芯内的磁钢一般有两种设置方案：一种是在转子铁芯内插装与其等长的单块磁钢；一种是在转子铁芯内依次插装若干块磁钢。而为了避免因磁钢长度过长导致的涡流损失，进而造成降低电机整体效率，目前主要是采用第二种选择。
[0004]然而，由于依次插装同一磁钢槽内的相邻磁钢之间存在很强的排斥力，磁钢在装配时容易脱出转子铁芯，因此在后续的注胶过程中，磁钢与磁钢之间、磁钢与磁钢槽之间皆难以稳定的粘接到一起，存在大小不等的缝隙，进而导致磁钢槽内的胶液分布不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装，其能防止磁钢在装配时脱出转子铁芯，从而使磁钢与磁钢之间、磁钢与磁钢槽之间皆能稳定的粘接到一起，且磁钢槽内的胶液分布均匀。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装，包括从下往上同轴依次设置的底板、定位轴以及盖板，所述底板与盖板皆水平设置，且底板与盖板之间通过锁紧组件可拆式锁紧连接，所述盖板的板面上设有多个与磁钢槽对应的安装通口，各所述安装通口上方皆设有压紧组件。
[0007]作为本技术的更进一步改进，所述底板上板面上还设有围绕定位轴布置的环形胶垫，且环形胶垫的外径大于转子铁芯的外径。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述底板上板面上设有用于嵌入式安装环形胶垫的胶垫安装槽。
[0009]作为本技术的更进一步改进，所述底板上板面上设有用于嵌入式安装定位轴的定位轴安装槽。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述锁紧组件包括多条竖直设置的边缘锁紧螺栓，所述边缘锁紧螺栓皆从下往上依次穿过底板和盖板，且多条边缘锁紧螺栓皆沿安装通口外侧的盖板边缘依次排布设置。
[0011]作为本技术的更进一步改进，所述锁紧组件包括一竖直设置的中心锁紧螺栓，所述中心锁紧螺栓从下往上依次穿过底板、定位轴以及盖板。
[0012]作为本技术的更进一步改进，所述中心锁紧螺栓与定位轴同轴设置。
[0013]作为本技术的更进一步改进，所述压紧组件包括一水平设置的垫块，所述垫块两端延伸至安装通口两侧且皆通过垫块安装螺钉与盖板的板面可拆式连接，所述垫块上还设有一竖直穿过垫块且下端与安装通口下端等高的磁钢压紧螺钉。
[0014]作为本技术的更进一步改进，所述定位轴外壁上竖直设有铁芯安装槽。
[0015]作为本技术的更进一步改进，所述盖板下板面设有铁芯定位槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装的优点为：
[0017]1、该装置中，由于压紧组件能将各磁钢槽中的多段磁钢压紧限位，因此能防止磁钢在装配时脱出转子铁芯，并能消除磁钢之间缝隙，进而能使得磁钢与磁钢之间、磁钢与磁钢槽之间皆能在后续的注胶过程中稳定的粘接到一起，且磁钢槽内的各处胶液分布均匀。同时，由于利用该装置能完成各磁钢槽中的多段磁钢的安装，因此也降低了电机因安装整块磁钢导致的涡流损失，从而提高了电机效率。并且，由于各个安装通口上皆设有压紧组件，因此该装置可在压紧各磁钢槽中的多段磁钢后统一进行注胶，减少了工序的繁琐性。
[0018]2、底板上板面上还设有围绕定位轴布置的环形胶垫，且环形胶垫的外径大于转子铁芯的外径。底板上的环形胶垫具有密封作用，可保证在向磁钢槽中注胶后，胶液不会外泄。
[0019]3、通过边缘锁紧螺栓与中心锁紧螺栓的锁紧，能将转子铁芯牢固的夹持在底板与盖板之间，使用简单、方便，且可靠性高。
[0020]4、磁钢压紧螺钉竖直穿过垫块且下端与安装通口下端等高，可保证磁钢压紧螺钉锁紧时，磁钢高度与转子铁芯的端面表面齐平，保证了各磁钢高度的一致性。
[0021]5、铁芯安装槽与转子铁芯的键槽配合，能够避免转子铁芯在定位轴上出现轴向转动，进而影响到磁钢槽与安装通口的对齐。
[0022]6、铁芯定位槽的存在能进一步保证磁钢槽与安装通口的对齐。
[0023]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的使用状态图；
[0026]图2为本技术仅安装有一条边缘锁紧螺栓和一块垫块时的使用状态图；
[0027]图3为本技术的底板和定位轴装配时的立体图；
[0028]图4为本技术使用时的竖向剖视图。
[0029]其中：1
‑
底板；11
‑
胶垫安装槽；12
‑
定位轴安装槽；2
‑
胶垫；3
‑
定位轴；31
‑
铁芯安装槽；4
‑
盖板；41
‑
铁芯定位槽；42
‑
安装通口；5
‑
边缘锁紧螺栓；6
‑
中心锁紧螺栓；7
‑
垫块；71
‑
垫块安装螺钉；72
‑
磁钢压紧螺钉。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装，其特征在于，包括从下往上同轴依次设置的底板(1)、定位轴(3)以及盖板(4)，所述底板(1)与盖板(4)皆水平设置，且底板(1)与盖板(4)之间通过锁紧组件可拆式锁紧连接，所述盖板(4)的板面上设有多个与磁钢槽对应的安装通口(42)，各所述安装通口(42)上方皆设有压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装，其特征在于，所述底板(1)上板面上还设有围绕定位轴(3)布置的环形胶垫(2)，且环形胶垫(2)的外径大于转子铁芯的外径。3.根据权利要求2所述的一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装，其特征在于，所述底板(1)上板面上设有用于嵌入式安装环形胶垫(2)的胶垫安装槽(11)。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装，其特征在于，所述底板(1)上板面上设有用于嵌入式安装定位轴(3)的定位轴安装槽(12)。5.根据权利要求1所述的一种用于内置式永磁电机的磁钢装配工装，其特征在于，所述锁紧组件包括多条竖直设置的边缘锁紧螺栓(5)，所述边缘锁紧螺栓(5)皆从下往上依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐远明，孙德山，王礼亮，王江燕，洪继超，王飞月，孙运杰，李晗洲，王丞，苗宇昌，马全超，丁帮伟，
申请(专利权)人：重庆美沣秦安汽车驱动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：