硅钢片磁铁分层装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硅钢片磁铁分层装置，包括第一、二接料对接机构和分层机构，第一接料对接机构用于承接前工序输送过来的工件；第二接料对接机构用于与第一接料对接机构工作配合，协同将位于第一接料对接机构上的工件移送至分层机构的执行部件上；执行部件能实现多个工件层叠设置，还能作用于工件、以使得多个工件上的磁铁相互错开，得到完成分层作业的半成品；执行部件还能与第二接料对接机构工作配合，以将半成品移送给后工序注塑机。该硅钢片磁铁分层装置的结构新颖、合理，可取代人工实现多层硅钢环形片自动叠压成层、及磁铁自动错开分层的作业，生产效率高、生产质量可靠、生产安全性高，还降低了人力成本，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
硅钢片磁铁分层装置


[0001]本专利技术涉及电动机转子加工设备
，尤其涉及一种硅钢片磁铁分层装置。

技术介绍

[0002]众所周知的，电机转子就是电机内转动的部分，是电机的重要构成部分。电机转子的常规结构为：主要由多层硅钢片(内含有磁铁)通过塑胶粘合剂叠压而成。并且为了实现转子绕动子的连续旋转，每层硅钢片内的磁铁需要错开一定角度。
[0003]目前在生产组装电机转子时，一般采用操作人员先按照产品结构在每层硅钢片的设定位置中插入磁铁，以实现每层硅钢片内的磁铁错开一定角度；再将多层硅钢片叠压、注塑。但这种加工方式耗时耗力，生产效率太低，而且装配精度也不高，因而不能很好的满足生产需求。
[0004]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种硅钢片磁铁分层装置，其结构新颖、合理，可取代人工实现多层硅钢环形片自动叠压成层、以及磁铁自动错开分层的作业，不仅生产效率高、生产质量可靠、生产安全性高，且还大大降低了人力成本，降低了劳动强度。
[0006]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片磁铁分层装置，其特征在于：包括第一接料对接机构(1)、第二接料对接机构(2)和分层机构(3)，所述第一接料对接机构(1)用于承接前工序输送过来的工件，所述工件为带有磁铁的硅钢环形片；所述第二接料对接机构(2)用于与所述第一接料对接机构(1)工作配合，协同将位于所述第一接料对接机构(1)上的工件移送至所述分层机构(3)的执行部件(30)上；所述执行部件(30)能够实现多个所述工件层叠设置，同时所述执行部件(30)还能够作用于所述工件，以使得置于其上的多个所述工件上的磁铁相互错开，得到完成分层作业的半成品；另外，所述执行部件(30)还能够与所述第二接料对接机构(2)工作配合，以将所得半成品移送给后工序注塑机。2.根据权利要求1所述的硅钢片磁铁分层装置，其特征在于：所述执行部件(30)具有承载件(300)和张紧组件A，所述承载件(300)为竖向放置的环形体，以供所述工件套设用；所述张紧组件A由多个张紧块A(301)组成，多个所述张紧块A(301)环列设置于所述承载件(300)上，且多个所述张紧块A(301)还能够沿着所述承载件(300)径向往复移动，实现多个所述张紧块A(301)相互远离、以对套设于所述承载件(300)上的工件进行张紧固定，或者实现多个所述张紧块A(301)相互靠拢、以对套设于所述承载件(300)上的工件解除固定；另外，在多个所述张紧块A(301)处于相互远离状态时，所述承载件(300)还能够绕自身轴线转动，以带动固定于其上的所述工件旋转设定角度。3.根据权利要求2所述的硅钢片磁铁分层装置，其特征在于：所述分层机构(3)还具有安装板座(31)、驱动机构A和驱动机构B，所述安装板座(31)用于承接所述执行部件(30)、所述驱动机构A和所述驱动机构B，所述驱动机构A能够驱动所述承载件(300)绕自身轴线转动，所述驱动机构B能够驱动多个所述张紧块A(301)沿着所述承载件(300)径向往复移动。4.根据权利要求3所述的硅钢片磁铁分层装置，其特征在于：所述驱动机构A具有一转动安装于所述安装板座(31)上的传动轴(320)和能够驱动所述传动轴(320)绕自身轴线转动的动力组件A，所述承载件(300)与所述传动轴(320)呈同轴线布置、并固定连接于所述传动轴(320)的一轴端上；所述承载件(300)的环壁内设置有多个分别沿其径向延伸的收容腔，且多个所述收容腔还沿所述承载件(300)的周向呈等距间隔排布；另外，多个所述收容腔还分别开口于所述承载件(300)的内外侧壁上，以形成多个内插口(3000)和多个外安装口(3001)；多个所述张紧块A(301)分别对应的活动设置于多个所述外安装口(3001)中；所述驱动机构B具有被驱动轴(330)、多个被驱动块A(331)、多个被驱动块B(332)和动力组件B，所述被驱动轴(330)沿所述传动轴(320)轴向滑动插置于所述传动轴(320)中，所述被驱动轴(330)的一轴端还伸出于所述传动轴(320)的一轴端外、并同时伸置于所述承载件(300)的内孔(3002)中；多个所述被驱动块A(331)的一端均置于所述内孔(3002)中，并在多个所述被驱动块A(331)的一端上均分别设置有相对所述承载件(300)轴向倾斜延伸的斜滑槽(3310)，多个所述被驱动块A(331)的另一端分别自多个所述内插口(3000)来对应的滑动插置于多个所述收容腔中，同时多个所述被驱动块A(331)的另一端还分别对应与多个所述张紧块A(301)固定连接，另外，多个所述被驱动块A(331)与所述被驱动轴(330)的一轴端之间还分别连接有用于向所述被驱动块A(331)提供弹性复位力的弹性件，或者多个所述被驱动块A(331)与多个所述收容腔之间还分别连接有用于向所述被驱动块A(331)提供弹性复位力的弹性件；多个所述被驱动块B(332)的一端分别与所述被驱动轴(330)的一轴端固
定连接，多个所述被驱动块B(332)的另一端上均分别设置有相对所述承载件(300)轴向倾斜延伸的斜滑条(3320)，且多个所述斜滑条(3320)分别对应的滑设于多个所述斜滑槽(3310)中；这样当所述被驱动轴(330)在所述动力组件B的驱动下沿着所述传动轴(320)轴向的正向伸出运动时，所述被驱动轴(330)能够带动多个所述被驱动块B(332)随之同步运动，并进而带动多个所述被驱动块A(331)分别沿着所述承载件(300)径向朝外运动，以实现多个所述张紧块A(301)相互远离；而当所述被驱动轴(330)在所述动力组件B的驱动下沿着所述传动轴(320)轴向的反向回...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺闻军，宋俊朋，彭杰，李顺之，
申请(专利权)人：昆山佰奥智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：