一种电池及其应用的电池包制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池及其应用的电池包，该电池包括壳体；电芯，设置于所述壳体内；以及顶盖，连接于所述壳体的顶部和底部，所述顶盖包括：塑胶组件，包括上塑胶和下塑胶，所述上塑胶设置顶部固定块和底部固定块；光铝片，位于所述下塑胶和所述上塑胶之间，所述光铝片开设光铝片固定槽；铆接块，位于所述上塑胶的顶部，所述铆接块设置铆接块固定槽；密封圈，贯穿所述下塑胶和所述光铝片；以及极柱，贯穿所述下塑胶、所述密封圈、所述光铝片、所述上塑胶和所述铆接块；其中，所述底部固定块与所述光铝片固定槽配合，所述顶部固定块与所述铆接块固定槽配合。本申请中提高了电池的连接强度，并提升了电池的使用寿命。并提升了电池的使用寿命。并提升了电池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电池及其应用的电池包


[0001]本技术涉及电池封装领域，特别是涉及一种电池及其应用的电池包。

技术介绍

[0002]在电池顶盖通过铆接工艺进行制作时，极柱与铆接块通过加压的方式压缩密封圈，以实现极柱和铆接块之间的固定。电池的电芯在打包组装的过程中，需要通过汇流排进行电芯的串联和并联。电芯和电芯之间的作用力会对电池的极柱存在拉力，因此电池的极柱结构需要承受足够的拉力或者推力。现有电池的极柱、光铝片和铆接块之间的结构强度，仅凭极柱与铆接块通过加压的方式压缩密封圈进行实现，在光铝片、铆接块发生变形或者位置偏移的情况下，无法满足电池的结构强度和稳定性。因此，存在待改进之处。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电池及其应用的电池包，用于解决现有技术中电池的结构强度弱和稳定性差的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种电池，包括：
[0005]壳体；
[0006]电芯，设置于所述壳体内；以及
[0007]顶盖，连接于所述壳体的顶部和底部，所述顶盖包括：
[0008]塑胶组件，包括上塑胶和下塑胶，所述上塑胶设置顶部固定块和底部固定块；
[0009]光铝片，位于所述下塑胶和所述上塑胶之间，所述光铝片开设光铝片固定槽；
[0010]铆接块，位于所述上塑胶的顶部，所述铆接块设置铆接块固定槽；
[0011]密封圈，贯穿所述下塑胶和所述光铝片；以及
[0012]极柱，贯穿所述下塑胶、所述密封圈、所述光铝片、所述上塑胶和所述铆接块；
[0013]其中，所述底部固定块与所述光铝片固定槽配合，所述顶部固定块与所述铆接块固定槽配合。
[0014]在本技术一实施例中，所述底部固定块、所述光铝片固定槽、所述顶部固定块和所述铆接块固定槽呈菱形形状。
[0015]在本技术一实施例中，所述底部固定块的一条对角连线与所述上塑胶的一条矩形边平行。
[0016]在本技术一实施例中，所述底部固定块的大小与所述顶部固定块的大小相同，所述底部固定块与所述顶部固定块之间的菱形边相互平行。
[0017]在本技术一实施例中，所述铆接块固定槽的槽深占据所述铆接块高度的1/3～2/3。
[0018]在本技术一实施例中，所述下塑胶、所述光铝片、所述上塑胶和所述铆接块平行布置。
[0019]在本技术一实施例中，所述顶盖上开设注液孔，所述注液孔位于所述顶盖顶
部。
[0020]在本技术一实施例中，所述顶盖上设置极性标识区，所述极性标识区位于所述极柱一侧。
[0021]在本技术一实施例中，所述顶盖上设置防爆阀。
[0022]本技术还提出一种电池包，包括箱体和电池，所述电池安装于所述箱体形成的密闭空腔内；
[0023]所述电池包括：
[0024]壳体；
[0025]电芯，设置于所述壳体内；以及
[0026]顶盖，连接于所述壳体的顶部和底部，所述顶盖包括：
[0027]塑胶组件，包括上塑胶和下塑胶，所述上塑胶设置顶部固定块和底部固定块；
[0028]光铝片，位于所述下塑胶和所述上塑胶之间，所述光铝片开设光铝片固定槽；
[0029]铆接块，位于所述上塑胶的顶部，所述铆接块设置铆接块固定槽；
[0030]密封圈，贯穿所述下塑胶和所述光铝片；以及
[0031]极柱，贯穿所述下塑胶、所述密封圈、所述光铝片、所述上塑胶和所述铆接块；
[0032]其中，所述底部固定块与所述光铝片固定槽配合，所述顶部固定块与所述铆接块固定槽配合。
[0033]如上所述，本技术的一种电池及其应用的电池包，具有以下有益效果：本申请中提高了电池的极柱、光铝片和铆接块之间的连接强度，并提升了电池的使用寿命。
附图说明
[0034]图1显示为本技术的一种电池的结构示意图。
[0035]图2显示为本技术的一种电池顶盖结构的结构示意图。
[0036]图3显示为本技术的一种电池顶盖结构的爆炸示意图。
[0037]图4显示为本技术的一种电池顶盖结构的剖面示意图。
[0038]图5显示为本技术的一种电池顶盖结构中光铝片的结构示意图。
[0039]图6显示为本技术的一种电池顶盖结构中上塑胶的底部示意图。
[0040]图7显示为本技术的一种电池顶盖结构中上塑胶的顶部示意图。
[0041]图8显示为本技术的一种电池顶盖结构中铆接块的底部示意图。
[0042]图9显示为本技术的一种电池顶盖结构中极柱的结构示意图。
[0043]图10显示为本技术的一种电池顶盖结构中极柱的剖面示意图。
[0044]图11显示为本技术的一种电池顶盖结构的立体示意图。
[0045]图12显示为本技术的一种电池包的结构示意图。
[0046]元件标号说明
[0047]10、顶盖；101、正极顶盖；102、负极顶盖；20、电芯；30、壳体；40、箱体；11、电池；21、电池包；41、单体监控单元；42、电池管理单元；
[0048]100、塑胶组件；1000、塑胶孔；110、下塑胶；120、上塑胶；121、顶部固定块；122、底部固定块；
[0049]200、光铝片；210、光铝片孔；220、光铝片固定槽；230、光铝片安装孔；
[0050]300、铆接块；310、铆接块孔；320、铆接块固定槽；330、第一台阶；340、第二台阶；
[0051]400、密封圈；
[0052]500、极柱；510、底板；520、连接柱；
[0053]600、防爆阀；610、防爆阀保护片；
[0054]700、极性标识区；
[0055]800、注液孔。
具体实施方式
[0056]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0057]请参阅图1至图12。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：壳体；电芯，设置于所述壳体内；以及顶盖，连接于所述壳体的顶部和底部，所述顶盖包括：塑胶组件，包括上塑胶和下塑胶，所述上塑胶设置顶部固定块和底部固定块；光铝片，位于所述下塑胶和所述上塑胶之间，所述光铝片开设光铝片固定槽；铆接块，位于所述上塑胶的顶部，所述铆接块设置铆接块固定槽；密封圈，贯穿所述下塑胶和所述光铝片；以及极柱，贯穿所述下塑胶、所述密封圈、所述光铝片、所述上塑胶和所述铆接块；其中，所述底部固定块与所述光铝片固定槽配合，所述顶部固定块与所述铆接块固定槽配合。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述底部固定块、所述光铝片固定槽、所述顶部固定块和所述铆接块固定槽呈菱形形状。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述底部固定块的一条对角连线与所述上塑胶的一条矩形边平行。4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述底部固定块的大小与所述顶部固定块的大小相同，所述底部固定块与所述顶部固定块之间的菱形边相互平行。5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述铆接块固定槽的槽深占据所述铆接块高度的1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰，马永岗，王凯，盛鹏飞，刘祥哲，
申请(专利权)人：江苏耀宁新能源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：