一种铝合金生产的表面抛光设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金生产的表面抛光设备及其使用方法，涉及铝合金生产技术领域，包括底板，底板的上表面设置有第一活动板，底板的上表面固定安装有第一固定板与第二固定板，第一固定板的内壁设置有抛光布，第二固定板与抛光布之间转动连接有抛光辊，本发明专利技术的有益效果为：将铝合金圆管套在支撑机构的表面，通过电动伸缩杆带动支撑板移动，对铝合金圆管的内壁进行支撑，通过第三电机带动螺纹杆转动，使滑块带动第一活动板与管材移动，通过第二电机带动安装机构转动，使支撑机构带动铝合金转动，通过抛光布进行粗抛光，利用第一电机带动抛光辊转动，使抛光辊对管材进行精抛光，提高抛光效果，同时可以无需更换固定位置。同时可以无需更换固定位置。同时可以无需更换固定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产的表面抛光设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及铝合金生产
，具体为一种铝合金生产的表面抛光设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，在铝合金生产过程中需要对其表面进行抛光处理，而抛光工艺就是降低铝合金表面的粗糙度，使表面变得光亮平整，现有的铝合金抛光设备在使用时，通常将采用夹持的方式对铝合金管材进行夹持固定，然后通过抛光辊对其表面进行抛光，但是这种方式需要调整固定位置后才能够对表面进行全面抛光，较为麻烦，为此我们提出了一种铝合金生产的表面抛光设备及其使用方法。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝合金生产的表面抛光设备及其使用方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金生产的表面抛光设备，包括底板，所述底板的上表面设置有第一活动板，所述底板的上表面固定安装有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板的内壁设置有抛光布，所述第二固定板与抛光布之间转动连接有抛光辊，所述第一固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一固定板且与抛光辊固定连接，所述抛光辊的一端贯穿第二固定板且固定套接有第一皮带轮，所述第一固定板与第二固定板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有抽气机构，所述第一活动板的一侧转动连接有安装机构，所述安装机构的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有支撑机构，所述第一活动板的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一活动板且与安装机构固定连接，所述支撑机构包括转动盘与支撑板，所述转动盘的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一卡接块，所述支撑板的内壁开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽与第一卡接块固定连接，所述支撑板的外壁设置有橡胶垫。
[0005]可选的，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有滑块，所述滑块与第一活动板固定连接，所述底板的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至滑槽的内腔且与螺纹杆固定连接。
[0006]可选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有安装块，所述安装块相对应的两侧均开设有限位槽，所述安装块与安装槽固定连接。
[0007]可选的，所述安装板的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的一端延伸至限位槽的内腔，所述
限位块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至安装板的外部且固定连接有挡板。
[0008]可选的，所述安装板的表面开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽的内腔卡接有第二卡接块，所述第二卡接块的一端与挡板固定连接。
[0009]可选的，所述抽气机构包括抽气箱，所述抽气箱的一侧固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述往复丝杆的表面螺纹套接有第二活动板，所述第二活动板的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的一端延伸至抽气箱的内部且固定连接有活塞。
[0010]可选的，所述抽气箱的内部固定连接有抽气管，所述抽气管的一端贯穿顶板，所述抽气箱的上表面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤网，所述抽气箱的固定安装有输气管，所述输气管的一端延伸至过滤箱的内腔，所述输气管与抽气管的表面均设置有单向阀。
[0011]一种铝合金生产的表面抛光设备的使用方法，包括以下步骤：
[0012]S1：将安装块伸入安装槽的内腔，对限位块进行挤压，使限位块对伸缩弹簧进行挤压，当限位槽到达限位块的位置时，利用伸缩弹簧的伸缩性，推动限位块进行移动，使限位块的一端伸入限位槽的内腔，对安装块进行固定，按压挡板，使第二卡接块完全卡接至第二卡接槽的内腔，完成对支撑机构的安装；
[0013]S2：将铝合金圆管套在支撑机构的表面，通过电动伸缩杆带动支撑板移动，对铝合金圆管的内壁进行支撑，通过第三电机带动螺纹杆转动，使滑块带动第一活动板与管材移动，通过第二电机带动安装机构转动，使支撑机构带动铝合金转动，通过抛光布进行粗抛光，利用第一电机带动抛光辊转动，使抛光辊对管材进行精抛光；
[0014]S3：通过抛光辊带动第一皮带轮转动，使第一皮带轮带动往复丝杆转动，进而使第二活动板带动限位杆移动，使活塞在抽气箱的内腔进行往复运动，并通过抽气管抽取空气，使抛光时空气中的粉尘吸入抽气箱的内腔，再通过输气管排入过滤箱的内腔，利用过滤网对粉尘进行过滤。
[0015]本专利技术提供了一种铝合金生产的表面抛光设备及其使用方法，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]1、该铝合金生产的表面抛光设备及其使用方法，通过将铝合金圆管套在支撑机构的表面，并使其一端与安装机构相接触，通过电动伸缩杆推动第一卡接块，使支撑板进行移动，通过支撑板向外扩张，对铝合金圆管的内壁进行支撑，通过橡胶垫增加摩擦力，避免出现打滑的情况，通过第三电机带动螺纹杆转动，使滑块带动第一活动板移动，进而带动铝合金管材移动，通过第二电机带动安装机构转动，使支撑机构带动铝合金转动，通过抛光布进行粗抛光，利用第一电机带动抛光辊转动，使抛光辊对管材进行精抛光，提高抛光效果，同时可以无需更换固定位置。
[0018]2、该铝合金生产的表面抛光设备及其使用方法，通过将液压杆放置在安装板的一侧，使安装块进入安装槽的内腔，通过安装块对限位块进行挤压，使限位块向弹簧槽的内腔移动，对伸缩弹簧进行挤压，当限位槽到达限位块的位置时，利用伸缩弹簧的伸缩性，推动限位块进行移动，使限位块的一端伸入限位槽的内腔，对安装块进行固定，按压挡板，使第二卡接块完全卡接至第二卡接槽的内腔，完成对支撑机构的安装，便于拆卸与更换。
[0019]3、该铝合金生产的表面抛光设备及其使用方法，通过第一电机带动抛光辊转动，使抛光辊带动第一皮带轮转动，由于第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，使往复丝杆转动，进而使第二活动板带动限位杆移动，通过限位杆带动活塞，使活塞在抽气箱的内腔进行往复运动，并通过抽气管抽取空气，使抛光时空气中的粉尘吸入抽气箱的内腔，再通过输气管排入过滤箱的内腔，利用过滤网对粉尘进行过滤，避免工作人员长时间处于高粉尘环境工作，影响身体健康的情况。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术剖视的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术支撑机构侧面的剖视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术安装机构的剖视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术抽气机构的剖视结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、第一活动板；3、第一固定板；4、第二固定板；5、抛光布；6、抛光辊；7、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产的表面抛光设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有第一活动板(2)，所述底板(1)的上表面固定安装有第一固定板(3)与第二固定板(4)，所述第一固定板(3)的内壁设置有抛光布(5)，所述第二固定板(4)与抛光布(5)之间转动连接有抛光辊(6)，所述第一固定板(3)的一侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端贯穿第一固定板(3)且与抛光辊(6)固定连接，所述抛光辊(6)的一端贯穿第二固定板(4)且固定套接有第一皮带轮(8)，所述第一固定板(3)与第二固定板(4)的顶部固定安装有顶板(17)，所述顶板(17)的上表面固定安装有抽气机构(18)，所述第一活动板(2)的一侧转动连接有安装机构(9)，所述安装机构(9)的一侧设置有液压杆(16)，所述液压杆(16)的一端固定连接有支撑机构(10)，所述第一活动板(2)的另一侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端贯穿第一活动板(2)且与安装机构(9)固定连接，所述支撑机构(10)包括转动盘(19)与支撑板(21)，所述转动盘(19)的内部固定安装有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的输出端固定连接有第一卡接块(24)，所述支撑板(21)的内壁开设有第一卡接槽(23)，所述第一卡接槽(23)与第一卡接块(24)固定连接，所述支撑板(21)的外壁设置有橡胶垫(22)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产的表面抛光设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹套接有滑块(14)，所述滑块(14)与第一活动板(2)固定连接，所述底板(1)的内部固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端延伸至滑槽(12)的内腔且与螺纹杆(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产的表面抛光设备，其特征在于：所述安装机构(9)包括安装板(25)，所述安装板(25)的一侧开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)的内腔设置有安装块(27)，所述安装块(27)相对应的两侧均开设有限位槽(28)，所述安装块(27)与安装槽(26)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种铝合金生产的表面抛光设备，其特征在于：所述安装板(25)的内部开设有弹簧槽(29)，所述弹簧槽(29)的内腔固定安装有伸缩弹簧(30)，所述伸缩弹簧(30)的一端固定连接有限位块(31)，所述限位块(31)的一端延伸至限位槽(28)的内腔，所述限位块(31)的另一端固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的一端延伸至安装板(25)的外部且固定连接有挡板(33)。5.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海生，郑义宝，
申请(专利权)人：安徽太铝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：