一种铝合金模板组装系统及组装方法技术方案

本发明专利技术公开了一种铝合金模板组装系统及组装方法，涉及铝合金模板技术领域。本发明专利技术包括底部支撑板以及组装板，底部支撑板的一端设置有组装板，组装板底部的四个端角均设置有吸盘；组装板的底部设置有用于同一端的两个吸盘的间隙调节的第一调节机构；组装板底部的两端均设置有U型架。本发明专利技术通过第一调节机构以及第二调节机构的设置，使得同一端的两个吸盘之间的间隙能够得到调节，使得两个U型架之间的间隙能够得到调节，使得吸盘能够根据铝合金模板的大小进行调节，使得本装置能够适应不同形状的铝合金模板；通过翻转机构，使得铝合金模板能够得到翻转，便于铝合金的安装，且节省人力更加便捷。力更加便捷。力更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板组装系统及组装方法


[0001]本专利技术属于铝合金模板
，特别是涉及一种铝合金模板组装系统及组装方法。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统；
[0003]铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成；铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
[0004]铝合金模板在组装的过程中，由于现有的铝合金模板体型过大，导致多个铝合金组装较为困难，进而降低铝合金的组装效率。
[0005]为此，设计了一种铝合金模板组装系统及组装方法，用于对上述问题提供另一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种铝合金模板组装系统，以解决现有的问题：铝合金模板在组装的过程中，由于现有的铝合金模板体型过大，导致多个铝合金组装较为困难，进而降低铝合金的组装效率。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种铝合金模板组装系统，包括底部支撑板以及组装板，所述底部支撑板的一端设置有组装板，所述组装板底部的四个端角均设置有吸盘；
[0008]所述组装板的底部设置有用于同一端的两个所述吸盘的间隙调节的第一调节机构；
[0009]所述组装板底部的两端均设置有U型架，所述组装板的顶部设置有用于两个U型架间隙调节的第二调节机构；
[0010]所述底部支撑板顶部的一端设置有用于组装板翻转的翻转机构。
[0011]进一步地，所述第一调节机构包括第一驱动电机，所述U型架的一端螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第一纵向螺纹杆，所述第一纵向螺纹杆远离第一驱动电机的一端固定有第二纵向螺纹杆，所述第一纵向螺纹杆与第二纵向螺纹杆的螺纹旋向相反；
[0012]所述第一纵向螺纹杆与第二纵向螺纹杆的外侧螺纹连接有纵向移动块，所述纵向移动块靠近吸盘的一端并与吸盘固定连接。
[0013]进一步地，所述第一纵向螺纹杆与第二纵向螺纹杆的连接处通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板的顶部与U型架固定连接。
[0014]进一步地，所述U型架的内部固定有纵向光杆，所述纵向光杆贯穿纵向移动块的内部且与纵向移动块滑动连接。
[0015]进一步地，所述第二调节机构包括第二顶升机构，所述组装板的顶部固定有第二顶升机构，所述第二顶升机构的输出端固定有矩形升降块，所述矩形升降块底部的两端均转动连接有矩形传动柱，所述矩形传动柱的底部转动连接有横向移动块，所述横向移动块的底部与U型架固定连接。
[0016]进一步地，所述第二顶升机构的两端均固定有横向光杆，所述横向光杆贯穿横向移动块的内部且与横向移动块滑动连接。
[0017]进一步地，所述组装板的内部开设有矩形滑槽，所述横向移动块位于矩形滑槽的内部且与组装板通过矩形滑槽滑动连接。
[0018]进一步地，所述翻转机构包括U型转动架，所述U型转动架的内部转动连接有纵向转动杆，所述纵向转动杆的外侧转动连接有弧形固定块，所述弧形固定块的底部固定有第一顶升机构，所述第一顶升机构的输出端固定有组装板；
[0019]所述纵向转动杆的外侧且位于弧形固定块的一侧固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定有第二横向转动柱，所述U型转动架的一端固定有第一横向转动柱，所述第二横向转动柱贯穿第一横向转动柱的内部且与第一横向转动柱通过轴承转动连接；
[0020]所述第二横向转动柱以及第一横向转动柱一端的外侧均固定有涡轮，所述底部支撑板的顶部固定L型支撑块，所述L型支撑块顶部的一端固定有传动箱，所述传动箱的两侧均设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合连接。
[0021]进一步地，所述第二横向转动柱贯穿U型转动架的内部且与U型转动架通过轴承转动连接；
[0022]所述第一横向转动柱贯穿传动箱的内部且与传动箱通过轴承转动连接。
[0023]进一步地，一种铝合金模板组装系统的组装方法，适用于上述的一种铝合金模板组装系统，使用步骤为：
[0024]S1.将组装板放置于待安装铝合金模板的顶部，并根据铝合金模板的大小进行调节四个吸盘的位置状态；
[0025]S2.第一驱动电机的运作，第一纵向螺纹杆与第二纵向螺纹杆的旋转使得纵向移动块能够在纵向光杆的外侧进行滑动，进而使得两个吸盘的间隙能够得到调节；
[0026]S3.第二顶升机构的运作，矩形升降块的升降通过矩形传动柱使得横向移动块能够在横向光杆的外侧进行滑动，进而使得两个U型架之间的间隙进行调节；
[0027]S4.第二驱动电机的运作使得蜗杆进行旋转，蜗杆的旋转使得涡轮能够进行旋转；
[0028]S5.当第一横向转动柱与第二横向转动柱进行同步旋转时，使得U型转动架能够以第一横向转动柱为圆心进行旋转，进而使得组装板能够以第一横向转动柱为圆心进行旋转；
[0029]S6.当第二横向转动柱单独旋转时，通过第二锥齿轮以及第一锥齿轮的啮合连接，使得U型转动架能够以纵向转动杆为圆心进行旋转，使得组装板能够以纵向转动杆为圆心进行旋转。
[0030]本专利技术具有以下有益效果：
[0031]1、本专利技术通过第一调节机构以及第二调节机构的设置，使得同一端的两个吸盘之间的间隙能够得到调节，使得两个U型架之间的间隙能够得到调节，使得吸盘能够根据铝合金模板的大小进行调节，便于吸盘对铝合金模板的抓取，使得本装置能够适应不同形状的铝合金模板。
[0032]2、本专利技术通过翻转机构，使得铝合金模板能够得到翻转，便于铝合金的安装，且节省人力更加便捷。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0035]图2为本专利技术矩形升降块与矩形传动柱的结构示意图；
[0036]图3为本专利技术第一纵向螺纹杆与第二纵向螺纹杆的连接结构示意图；
[0037]图4为本专利技术弧形固定块与纵向转动杆的结构示意图；
[0038]图5为本专利技术传动箱内部的结构剖视图。
[0039]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0040]1、底部支撑板；2、L型支撑块；3、传动箱；4、组装板；5、第一顶升机构；6、吸盘；7、第二顶升机构；8、矩形升降块；9、矩形传动柱；10、横向移动块；11、横向光杆；12、U型架；13、第一驱动电机；14、第一纵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板组装系统，其特征在于，包括底部支撑板(1)以及组装板(4)，所述底部支撑板(1)的一端设置有组装板(4)，所述组装板(4)底部的四个端角均设置有吸盘(6)；所述组装板(4)的底部设置有用于同一端的两个所述吸盘(6)的间隙调节的第一调节机构；所述组装板(4)底部的两端均设置有U型架(12)，所述组装板(4)的顶部设置有用于两个U型架(12)间隙调节的第二调节机构；所述底部支撑板(1)顶部的一端设置有用于组装板(4)翻转的翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板组装系统，其特征在于，所述第一调节机构包括第一驱动电机(13)，所述U型架(12)的一端螺栓固定有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出端固定有第一纵向螺纹杆(14)，所述第一纵向螺纹杆(14)远离第一驱动电机(13)的一端固定有第二纵向螺纹杆(15)，所述第一纵向螺纹杆(14)与第二纵向螺纹杆(15)的螺纹旋向相反；所述第一纵向螺纹杆(14)与第二纵向螺纹杆(15)的外侧螺纹连接有纵向移动块(17)，所述纵向移动块(17)靠近吸盘(6)的一端并与吸盘(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板组装系统，其特征在于，所述第一纵向螺纹杆(14)与第二纵向螺纹杆(15)的连接处通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板的顶部与U型架(12)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种铝合金模板组装系统，其特征在于，所述U型架(12)的内部固定有纵向光杆(16)，所述纵向光杆(16)贯穿纵向移动块(17)的内部且与纵向移动块(17)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板组装系统，其特征在于，所述第二调节机构包括第二顶升机构(7)，所述组装板(4)的顶部固定有第二顶升机构(7)，所述第二顶升机构(7)的输出端固定有矩形升降块(8)，所述矩形升降块(8)底部的两端均转动连接有矩形传动柱(9)，所述矩形传动柱(9)的底部转动连接有横向移动块(10)，所述横向移动块(10)的底部与U型架(12)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板组装系统，其特征在于，所述第二顶升机构(7)的两端均固定有横向光杆(11)，所述横向光杆(11)贯穿横向移动块(10)的内部且与横向移动块(10)滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种铝合金模板组装系统，其特征在于，所述组装板(4)的内部开设有矩形滑槽，所述横向移动块(10)位于矩形滑槽的内部且与组装板(4)通过矩形滑槽滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种铝合金模板组装系统，其特征在于，所述翻转机构包括U型转动架(18)，所述U型转动架(18)的内部转动连接有纵向转动杆(20)，所述纵向转...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海生，蒋定生，
申请(专利权)人：安徽太铝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：