一种将木板加工件从凝固混凝土中取出的提拉装置，架体8的前部安装有固定式支腿，可活动支腿9通过移动螺栓20、垫片15和固定螺帽6可活动式安装于架体8的长条孔13中；架体8的顶部安装有一贯穿于架体8的连接件10；连接件10的底部穿过提拉木板预埋扁钢的钢丝绳14；钢丝绳14穿过连接件10的底部后分别固定于两端的扁钢孔洞17中。套筒扳手11呈L状，套筒扳手11的前部设置有用于将螺帽6发力旋转的连接扣。本实用新型专利技术通过钢丝绳穿过装置连接件以及木板加工件上的扁钢孔洞，通过旋转装置上的套筒扳手，将木板加工件逐步从混凝土结构中提拉出来，不会对混凝土墙面凹槽边角造成损坏，有利于提高拆除木板后线盒凹槽的观感效果。于提高拆除木板后线盒凹槽的观感效果。于提高拆除木板后线盒凹槽的观感效果。
【技术实现步骤摘要】
一种将木板加工件从凝固混凝土中取出的提拉装置
[0001]本技术属于建筑施工
，特别提供一种将木板加工件从凝固混凝土中取出的提拉装置。
技术介绍
[0002]免装饰面混凝土线盒预埋工艺是一种组合式线盒预埋件和预埋件取出装置的组合，能够有效提升线盒预埋的美观度，具有针对性强、周转性强、易拆卸、易安装等优点，常被用在清水混凝土结构中。
[0003]传统型清水混凝土结构预埋线盒是在线盒前装一块木板，再用两根螺栓在线盒对角处穿过木板及大模板后装螺帽固定，浇筑完混凝土待凝固后拆除线盒前端木板时一般采用起子、锤等工具进行，这样容易造成线盒凹槽阳角损坏、边角不平整等现象，无法达到视觉美观效果且质量难保障。
[0004]因此，有必要对传统型清水混凝土结构预埋线盒成型效果进行改进，提供一种将木板加工件从凝固混凝土中取出的提拉装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种将木板加工件从凝固混凝土中取出的提拉装置，能够在不破坏凹槽阳角的情况下将木板加工件从凝固的混凝土结构中取出。
[0006]本技术技术方案如下：
[0007]一种将木板加工件从凝固混凝土中取出的提拉装置，包括有架体8、套筒扳手11、扁钢2和钢丝绳14。
[0008]架体8的前部安装有固定式支腿，固定式支腿焊接于架体8的前部；架体8上设置有贯穿于架体8的长条孔13，可活动支腿9通过移动螺栓20、垫片15和固定螺帽6可活动式安装于架体8的长条孔13中，可活动支腿9位置可根据需拆除木板3大小进行左右位置调整。
[0009]架体8的顶部安装有一贯穿于架体8的连接件10，连接件10由Ф12mm螺栓制作，连接件10的顶部安装垫片15和螺帽6；连接件10的底部开设有一Ф6mm通孔，用于穿过提拉木板预埋扁钢的钢丝绳14；扁钢2纵向边缘两端向内5mm处设置有Ф6mm的扁钢孔洞17，钢丝绳14穿过连接件10的底部后分别固定于两端的扁钢孔洞17中。
[0010]套筒扳手11呈L状，套筒扳手11的前部设置有用于将螺帽6发力旋转的连接扣，所述连接扣的内部轮廓和所述螺帽6的外部轮廓相一致。
[0011]优化的：架体8为30角钢焊接做成“F”形状。
[0012]优化的：固定式支腿和可活动支腿9的底端设置有支撑钢板18，支撑钢板18的底部安装有胶垫19。
[0013]优化的：所述套筒扳手11的后部为上翘的把手。
[0014]优化的：架体8的前部焊接有外凸的套管12。
[0015]优化的：套管12中内套有一根Ф16mm支撑杆16。
[0016]优化的：支撑杆16长度设置有多种不同规格。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]本技术通过钢丝绳穿过装置连接件以及木板加工件上的扁钢孔洞，通过旋转装置上的套筒扳手，将木板加工件逐步从混凝土结构中提拉出来，不会对混凝土墙面凹槽边角造成损坏，有利于提高拆除木板后线盒凹槽的观感效果。
附图说明
[0019]图1为免装饰面混凝土线盒预埋示意图；
[0020]图2为免装饰面混凝土线盒预埋背面示意图；
[0021]图3为免装饰面混凝土线盒预埋正面示意图；
[0022]图4为提拉装置仰视结构示意图；
[0023]图5为提拉装置平视结构示意图。
[0024]其中：1、线盒，2、扁钢，3、木板，4、大模板，5、线盒固定螺杆，6、固定螺帽，7、PVC加工件，8、装置架体，9、可活动支腿，10、连接件，11、套筒扳手，12、支撑套筒，13、长条孔，14、钢丝绳，15、垫片，16、支撑杆，17、扁钢孔洞，18、支撑钢板，19、胶垫，20、移动螺杆
具体实施方式
[0025]如图4、图5所示提拉装置是一种能将木板3从混凝土墙内取出而不破坏凹槽阳角的装置，包括有架体8，架体8为30角钢焊接做成“F”形状。
[0026]架体8的前部安装有固定式支腿，固定式支腿焊接于架体8的前部；架体8上设置有贯穿于架体8的长条孔13，可活动支腿9通过移动螺栓20、垫片15和固定螺帽6可活动式安装于架体8的长条孔13中，可活动支腿9位置可根据需拆除木板3大小进行左右位置调整。在使用时可通过活动装置架体上的可活动支腿调节可拆除木板的大小，使提拉装置适用范围更广。
[0027]固定式支腿和可活动支腿9的底端设置有支撑钢板18，支撑钢板18的底部安装有胶垫19。
[0028]架体8的顶部安装有一贯穿于架体8的连接件10，连接件10由Ф12mm螺栓制作，连接件10的顶部安装垫片15和螺帽6；连接件10的底部开设有一Ф6mm通孔，用于穿过提拉木板预埋扁钢的钢丝绳14；扁钢2纵向边缘两端向内5mm处设置有Ф6mm的扁钢孔洞17，钢丝绳14穿过连接件10的底部后分别固定于两端的扁钢孔洞17中。
[0029]套筒扳手11呈L状，套筒扳手11的前部设置有用于将螺帽6发力旋转的连接扣，所述连接扣的内部轮廓和所述螺帽6的外部轮廓相一致。所述套筒扳手11的后部为上翘的把手。
[0030]架体8的前部焊接有外凸的套管12，套管12中内套有一根Ф16mm支撑杆16，支撑杆16长度设置有多种不同规格。在使用提拉装置时通过支撑杆16能对提拉装置起到良好的支撑作用，使用时更加稳定。在使用时通过套管12作用于连接件将木板加工件往外提拉时更加省工省力。
[0031]此装置工艺原理为：
[0032]将30角钢焊接做成“F”形状，其中一个可活动支腿9位置可根据需拆除木板3大小
进行调整，采用架体8开长条孔13加移动螺栓20的方法实现移动。接着在架体8处安装一根特制连接件10，由Ф12mm螺栓制作，此螺栓一端开Ф6mm孔，用于穿过提拉木板预埋扁钢的钢丝绳14，另外一头安装螺帽6并使用套筒扳手11发力旋转，木板3在套筒扳手14的杠杆力作用下可省时省力的将木板3拉出且不会损坏凹槽处阳角。本装置给架体8贴墙部分焊接了钢板18及粘贴了胶垫19，是为在提拉过程中保护木纹墙面不受损伤；在装置底面位置焊接一根长10cm的套管12，是因为装置在使用过程中，工人一手固定装置，一手旋转套筒扳,11，在较高的地方不利于发力且有可能造成安全事故，因此在装置上增加一根Ф16mm支撑杆16，在使用时将支撑杆插入架体上焊接的Ф25mm套管12中即可增加稳固性。因预埋线盒分不同种类且标高固定，因此可将支撑杆16长度根据工程要求多加工几个，例如插座30cm，开关130cm等，以便增加使用的方便性。
[0033]如图1所示，在木板3上放置线盒1，在线盒1背面对角处安装线盒固定螺栓5，穿过木板3及大模板4，并在大模板4外侧安装固定螺帽6，用以固定线盒。安装线盒前端木板可确保线盒在浇筑混凝土后发生的位移、歪斜等问题发生后通过成品盖板掩盖，达到美观效果。在使用时能够保证施工质量、减小施工难度、加快施工速度。
[0034]一种免装饰面混凝土线盒预埋工艺，如图2、图3所示的线盒加工件加工顺序如下：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种将木板加工件从凝固混凝土中取出的提拉装置，其特征在于：包括有架体(8)、套筒扳手(11)、扁钢(2)和钢丝绳(14)；架体(8)的前部安装有固定式支腿，固定式支腿焊接于架体(8)的前部；架体(8)上设置有贯穿于架体(8)的长条孔(13)，可活动支腿(9)通过移动螺栓(20)、垫片(15)和固定螺帽(6)可活动式安装于架体(8)的长条孔(13)中，可活动支腿(9)位置可根据需拆除木板(3)大小进行左右位置调整；架体(8)的顶部安装有一贯穿于架体(8)的连接件(10)，连接件(10)由φ12mm螺栓制作，连接件(10)的顶部安装垫片(15)和螺帽(6)；连接件(10)的底部开设有一φ6mm通孔，用于穿过提拉木板预埋扁钢的钢丝绳(14)；扁钢(2)纵向边缘两端向内5mm处设置有φ6mm的扁钢孔洞(17)，钢丝绳(14)穿过连接件(10)的底部后分别固定于两端的扁钢孔洞(17)中；套筒扳手(11)呈L状，套筒扳手(11)的前部设置有用于将螺帽(6)发力旋转的连接扣...
【专利技术属性】
技术研发人员：李联琦，倪文建，张少帅，张杨，刘学军，
申请(专利权)人：陕西建工第六建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。