【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力工程，尤其是一种电缆槽盒翻弯处的电缆限位器。
技术介绍
1、一般敷设电缆时，由于牵引张力，电缆在电缆槽盒翻弯弯折处会处于绷直状态，在电缆敷设后，导致电缆绑扎难度大，经常性会出现电缆高出电缆槽盒的情况，使得该处电缆槽盒盖板高于电缆槽盒平面，影响美观感。
2、本技术提出电缆限位器，在敷设时不增加敷设难度，且不妨碍电缆的拉伸，同时做到对电缆翻弯处敷设高度进行限制。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种电缆槽盒翻弯处的电缆限位器。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种电缆槽盒翻弯处的电缆限位器，其特征在于：包括有限高杆1、转动组件、架体组件、固定螺丝7；其中：
4、限高杆1的左右两端分别设置有多个丝孔，丝孔内配套设置有平头顶丝6；
5、转动组件包括有轴承2、丝杆3、螺母4和加长螺母5，其中，丝杆3贯穿于轴承2的内圈，螺母4旋入丝杆3的前部，加长螺母5旋入丝杆3的后部，螺母4和加长螺母5分别夹紧于轴承2内圈的两侧，不影响轴承2转动；转动组件的前端伸入限高杆1中，且轴承2外圈的位置对齐丝孔的位置，平头顶丝6将轴承2锁紧于限高杆1的内部，以保证转动组件转动的稳定性；
6、架体组件包括有两个竖支架8和一个横托架9，两个竖支架8分别固定于横托架9的两侧，整体组成u型形状；架体组件整体托住电缆槽盒；
7、固定螺丝7从电缆槽盒外侧和竖支架8拧入加长螺母5中，将
8、本技术还具有以下附加技术特征：
9、作为本技术技术方案进一步具体优化的：限高杆1采用长度小于电缆槽盒宽度30mm的直径20mm的空心钢管制作而成。
10、作为本技术技术方案进一步具体优化的：轴承2外直径19mm，丝杆3长度50mm、直径10mm，螺母4直径10mm，加长螺母5直径25mm，固定螺丝7直径10mm。
11、本技术和现有技术相比，其优点在于：
12、优点1：整个限位器只需要预制不同宽度的限高杆1和加强包围的横托架9，在不同宽度电缆槽盒施工时，只需要将限高杆1和横托架9进行替换，便可实现限位器的可拆分，减少材料和制作限位器的人工及材料费用。
13、优点2：限位器通过轴承2将敷设过程中滑动摩擦变为滚动摩擦，没有增大敷设难度，但是可以在敷设过程中之间将电缆限制在电缆槽盒内部，避免后期调整难度大或者翻弯处电缆无法压入电缆槽盒的情况。
14、优点3：限位器本身可拆分、易制作组装，使用限位器让整个施工过程具有节省时间，减少电缆损伤，降低电缆张力，降低后期施工难度，节省人工的特点。
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1.一种电缆槽盒翻弯处的电缆限位器，其特征在于：包括有限高杆(1)、转动组件、架体组件、固定螺丝(7)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒翻弯处的电缆限位器，其特征在于：所述限高杆(1)采用长度小于电缆槽盒宽度30mm的直径20mm的空心钢管制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒翻弯处的电缆限位器，其特征在于：轴承(2)外直径19mm，丝杆(3)长度50mm、直径10mm，螺母(4)直径10mm，加长螺母(5)直径25mm，固定螺丝(7)直径10mm。
【技术特征摘要】
1.一种电缆槽盒翻弯处的电缆限位器，其特征在于：包括有限高杆(1)、转动组件、架体组件、固定螺丝(7)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒翻弯处的电缆限位器，其特征在于：所述限高杆(1)采用长度小于电缆槽盒宽度30mm的直径20...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张瑞利，冯少杰，王邦荣，白艳廷，姜明明，李国栋，李军利，
申请(专利权)人：陕西建工第六建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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