本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材加工矫形装置，涉及铝合金型材技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台的两端设置有用于铝合金型材移动的移动机构；工作台顶部的中部位置处设置有旋转箱，工作台的顶部且位于旋转箱的一端固定有U型支架，U型支架与旋转箱之间设置有用于旋转箱旋转的旋转机构。本实用新型专利技术通过旋转机构的设置，使得两个矩形夹持块能够对铝合金型材进行夹持，使得横向旋转杆能够进行旋转，进而使得铝合金型材能够得到扭转，扭转量可控，更加节省人力，通过移动机构，使得铝合金型材能够在履带的转动中进行移动，第一顶升机构的运作使得两个夹持箱能够对铝合金型材的夹持，防止铝合金型材在旋转时发生移动。防止铝合金型材在旋转时发生移动。防止铝合金型材在旋转时发生移动。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加工矫形装置
[0001]本技术属于铝合金型材
，特别是涉及一种铝合金型材加工矫形装置。
技术介绍
[0002]目前，铝合金型材多应用于航空、舰船、汽车等领域，其2系及7系硬质铝合金型材，尤其是针对一些非对称的、不等壁的型材，在淬火热处理后容易存在较大的变形，其中扭拧变形的整形处理尤其困难。现有中普通铝合金角型材存在扭拧缺陷时，通过拉伸矫直可以纠正，但硬质铝合金型材由于对拉伸量有限制，同时存在明显的回弹现象，因此无法采用拉伸矫直进行整形纠正；
[0003]若当硬质型材存在扭拧缺陷时，通常采用人工处理，操作工徒手或借助扳手等简易工具对型材施加外力，促使其变形，但是由于力值、变形量无法控制，生产效率、合格率都很低，无法实现批量化生产。
[0004]为此，设计了一种铝合金型材加工矫形装置，用于对上述问题提供另一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金型材加工矫形装置，以解决现有的问题：若当硬质型材存在扭拧缺陷时，通常采用人工处理，操作工徒手或借助扳手等简易工具对型材施加外力，促使其变形，但是由于力值、变形量无法控制，生产效率、合格率都很低，无法实现批量化生产。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种铝合金型材加工矫形装置，包括工作台，所述工作台的两端设置有用于铝合金型材移动的移动机构；
[0007]所述工作台顶部的中部位置处设置有旋转箱，所述工作台的顶部且位于旋转箱的一端固定有U型支架，所述U型支架与旋转箱之间设置有用于旋转箱旋转的旋转机构。
[0008]进一步地，所述移动机构包括两个夹持箱，所述工作台两端的两侧均设置有夹持箱，所述夹持箱的内部滑动连接有矩形滑动板，所述矩形滑动板的一侧设置有U型板，所述U型板的内部转动连接有两个竖向旋转轴，所述U型板的顶部螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与竖向旋转轴固定连接；
[0009]所述矩形移动块的外侧设置有第一顶升机构，所述第一顶升机构的输出端固定有矩形移动块，所述矩形移动块的顶部与夹持箱固定连接，所述矩形移动块位于工作台的顶部且与工作台滑动连接。
[0010]进一步地，两个所述矩形移动块的内侧固定有横向限位板，用于防止铝合金型材的脱落。
[0011]进一步地，所述夹持箱的内部开设有矩形滑腔，所述矩形滑动板与夹持箱之间通过矩形滑腔的设置滑动连接；
[0012]所述矩形滑动板远离U型板的一端设置有刚性弹簧。
[0013]进一步地，所述夹持箱的内部开设有横向槽，用于U型板以及驱动电机能够移动出夹持箱的内部。
[0014]进一步地，所述旋转机构包括第三顶升机构，所述U型支架的一端设置有U型支架，所述U型支架的输出端转动连接有矩形传动柱，所述矩形传动柱的一端转动连接有旋转块，所述旋转块的底部固定有横向旋转杆，所述横向旋转杆的一端与旋转箱固定连接。
[0015]进一步地，所述横向旋转杆靠近U型支架的一端且与U型支架通过轴承转动连接；
[0016]所述第三顶升机构的输出端与矩形传动柱以及矩形传动柱与旋转块之间均通过销钉转动连接。
[0017]进一步地，所述旋转箱内部的两端均设置有第二顶升机构，所述第二顶升机构的输出端固定有矩形夹持块，所述矩形夹持块位于旋转箱的内部且与旋转箱滑动连接。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过旋转机构的设置，使得两个矩形夹持块能够对铝合金型材进行夹持，并通过第三顶升机构的运作使得横向旋转杆能够进行旋转，进而使得铝合金型材能够得到扭转，扭转量可控，更加节省人力。
[0020]2、本技术通过移动机构，使得铝合金型材能够在履带的转动中进行移动，当铝合金型材进行加工时，第一顶升机构的运作使得两个夹持箱能够对铝合金型材的夹持，防止铝合金型材在旋转时发生移动。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术夹持箱与矩形移动块的结构示意图；
[0024]图3为本技术夹持箱内部的结构剖视图；
[0025]图4为本技术旋转箱内部的结构剖视图；
[0026]图5为本技术矩形传动柱与旋转块的结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、工作台；2、夹持箱；3、旋转箱；4、第一顶升机构；5、矩形移动块；6、横向限位板；7、矩形滑动板；8、刚性弹簧；9、驱动电机；10、U型板；11、履带；12、U型支架；13、第二顶升机构；14、矩形夹持块；15、第三顶升机构；16、矩形传动柱；17、旋转块；18、横向旋转杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5所示，本技术为一种铝合金型材加工矫形装置，包括工作台1，工作台1的两端设置有用于铝合金型材移动的移动机构；
[0031]工作台1顶部的中部位置处设置有旋转箱3，工作台1的顶部且位于旋转箱3的一端固定有U型支架12，U型支架12与旋转箱3之间设置有用于旋转箱3旋转的旋转机构。
[0032]移动机构包括两个夹持箱2，工作台1两端的两侧均设置有夹持箱2，夹持箱2的内部滑动连接有矩形滑动板7，矩形滑动板7的一侧设置有U型板10，U型板10的内部转动连接有两个竖向旋转轴，U型板10的顶部螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9的输出端与竖向旋转轴固定连接；
[0033]矩形移动块5的外侧设置有第一顶升机构4，第一顶升机构4的输出端固定有矩形移动块5，矩形移动块5的顶部与夹持箱2固定连接，矩形移动块5位于工作台1的顶部且与工作台1滑动连接。
[0034]矩形移动块5的底部固定有燕尾滑块，工作台1的内部开设有燕尾滑槽，工作台1与矩形移动块5之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的配合滑动连接；
[0035]两个矩形移动块5的内侧固定有横向限位板6，用于防止铝合金型材的脱落，铝合金型材能够在横向限位板6的顶部进行移动或支撑；
[0036]夹持箱2的内部开设有矩形滑腔，矩形滑动板7与夹持箱2之间通过矩形滑腔的设置滑动连接，通过矩形滑腔的设置，使得矩形滑动板7能够在夹持箱2的内部进行移动；
[0037]矩形滑动板7远离U型板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工矫形装置，包括工作台(1)、第一顶升机构(4)，其特征在于，所述工作台(1)的两端设置有用于铝合金型材移动的移动机构；所述工作台(1)顶部的中部位置处设置有旋转箱(3)，所述工作台(1)的顶部且位于旋转箱(3)的一端固定有U型支架(12)，所述U型支架(12)与旋转箱(3)之间设置有用于旋转箱(3)旋转的旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工矫形装置，其特征在于，所述移动机构包括两个夹持箱(2)，所述工作台(1)两端的两侧均设置有夹持箱(2)，所述夹持箱(2)的内部滑动连接有矩形滑动板(7)，所述矩形滑动板(7)的一侧设置有U型板(10)，所述U型板(10)的内部转动连接有两个竖向旋转轴，所述U型板(10)的顶部螺栓固定有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与竖向旋转轴固定连接；所述第一顶升机构(4)的输出端固定有矩形移动块(5)，所述矩形移动块(5)的顶部与夹持箱(2)固定连接，所述矩形移动块(5)位于工作台(1)的顶部且与工作台(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材加工矫形装置，其特征在于，两个所述矩形移动块(5)的内侧固定有横向限位板(6)，用于防止铝合金型材的脱落。4.根据权利要求2所述的一种铝合金型材加工矫形装置，其特征在于，所述夹持箱(2)的内部开设有矩形滑腔，所述矩形滑动板(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟海生，蒋定生，
申请(专利权)人：安徽太铝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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