一种陶瓷工艺品用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷工艺品用抛光装置，其包括抛光辊组件，与抛光辊组件连接用于驱动抛光辊组件的驱动电机以及设置在抛光辊组件下方的置物平台，所述抛光辊组件包括安装轴、并排设置在安装轴上的多个圆盘抛光单元、设置在圆盘抛光单元两侧用于将圆盘抛光单元沿轴向固定在安装轴上的轴套，所述圆盘抛光单元包括位于圆盘抛光单元中间的安装孔及设置在圆盘抛光单元外侧的抛光材料，所述安装孔与安装轴之间通过键连接，多个圆盘抛光单元的外周面并排形成所述抛光辊组件的抛光加工面。本实用新型专利技术可以适应不同陶瓷工艺品弧面的抛光加工需求，提高抛光加工效率。提高抛光加工效率。提高抛光加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷工艺品用抛光装置


[0001]本技术涉及陶瓷加工装置，尤其涉及一种陶瓷工艺品用抛光装置。

技术介绍

[0002]目前对陶瓷工艺品的抛光加工，特别是针对有一定弧面的陶瓷抛光加工，主要是采用手持式抛光机进行，在操作过程中，人们的手可能会被手持式抛光机弄伤，安全性不高，其次，抛光工作效率不高。因此，急需一种安全性高，工作效率高的陶瓷工艺品用抛光装置。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种陶瓷工艺品用抛光装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种陶瓷工艺品用抛光装置，其包括抛光辊组件，与抛光辊组件连接用于驱动抛光辊组件的驱动电机以及设置在抛光辊组件下方的置物平台，所述抛光辊组件包括安装轴、并排设置在安装轴上的多个圆盘抛光单元、设置在圆盘抛光单元两侧用于将圆盘抛光单元沿轴向固定在安装轴上的轴套，所述圆盘抛光单元包括位于圆盘抛光单元中间的安装孔及设置在圆盘抛光单元外侧的抛光材料，所述安装孔与安装轴之间通过键连接，多个圆盘抛光单元的外周面并排形成所述抛光辊组件的抛光加工面。
[0005]进一步的，所述驱动电机与安装轴通过联轴器连接。
[0006]进一步的，所述置物平台的下方设有导轨，置物平台可沿导轨移动。
[0007]进一步的，所述安装孔与安装轴通过花键连接。
[0008]进一步的，所述安装轴上两侧的圆盘抛光单元直径大于中部的圆盘抛光单元直径，使得抛光加工面为中部内凹的弧形。
[0009]进一步的，所述安装轴上两侧的圆盘抛光单元直径小于中部的圆盘抛光单元直径，使得抛光加工面为中部外凸的弧形。
[0010]本技术采用以上技术方案，通过排列圆盘抛光单元，在抛光辊组件形成不同的抛光加工面，以适应不同陶瓷工艺品表面的加工需求，如需要抛光平面，则选用直径相同的圆盘抛光单元进行排列，如需求抛光有凸起的弧形面，则选用两侧的直径大于中部的直径的圆盘抛光单元进行排列，使得抛光加工面为中部内凹的弧形，如需抛光有凹陷的弧形面，则选用两侧的直径小于中部的直径的圆盘抛光单元进行排列，使得抛光加工面为中部外凸的弧形。同时如抛光辊组件中有局部磨损或损坏，则只需更换磨损或损坏部位的圆盘抛光单元，避免了整个抛光辊组件报废。
附图说明
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图
中：
[0012]图1为本技术一种陶瓷工艺品用抛光装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术抛光辊的结构示意图；
[0014]图3为本技术抛光辊的另一结构示意图；
[0015]图4为本技术抛光辊的另一结构示意图；
[0016]图5为本技术安装轴的结构示意图；
[0017]图6为本技术圆盘抛光单元的结构示意图。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]实施例
[0023]如附图1
‑
6之一所示，本技术包括抛光棍组件1，与抛光棍组件1连接用于驱动抛光棍组件1的驱动电机2以及设置在抛光棍组件1下方的置物平台3，所述抛光棍组件1包括安装轴11、并排设置在安装轴11上的多个圆盘抛光单元12、设置在圆盘抛光单元12两侧用于将圆盘抛光单元12沿轴向固定在安装轴11上的轴套13，所述圆盘抛光单元12包括位于圆盘抛光单元12中间的安装孔121及设置在圆盘抛光单元12外侧的抛光材料122，所述安装孔121与安装轴11之间通过键连接，多个圆盘抛光单元12的外周面并排形成所述抛光棍组件1的抛光加工面。
[0024]进一步的，所述驱动电机2与安装轴11通过联轴器4连接。
[0025]所述置物平台3的下方设有导轨5，置物平台3可沿导轨5移动。
[0026]在一优选实施例中，所述安装孔121与安装轴11通过花键连接。
[0027]在一优选实施例中，所述安装轴11上两侧的圆盘抛光单元12直径大于中部的圆盘抛光单元12直径，使得抛光加工面为中部内凹的弧形。
[0028]在一优选实施例中，所述安装轴11上两侧的圆盘抛光单元12直径小于中部的圆盘
抛光单元12直径，使得抛光加工面为中部外凸的弧形。
[0029]在一优选实施例中，所述抛光材料122为毛刷。
[0030]在一优选实施例中，所述抛光材料122为金刚石砂轮。
[0031]本技术采通过排列圆盘抛光单元12，在抛光辊组件形成不同的抛光加工面，以适应不同陶瓷工艺品表面的加工需求，如需要抛光平面，则选用直径相同的圆盘抛光单元12进行排列，如需求抛光有凸起的弧形面，则选用两侧的直径大于中部的直径的圆盘抛光单元12进行排列，使得抛光加工面为中部内凹的弧形，如需抛光有凹陷的弧形面，则选用两侧的直径小于中部的直径的圆盘抛光单元12进行排列，使得抛光加工面为中部外凸的弧形。同时如抛光辊组件中有局部磨损或损坏，则只需更换磨损或损坏部位的圆盘抛光单元12，避免了整个抛光辊组件报废。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷工艺品用抛光装置，其包括抛光棍组件，与抛光棍组件连接的驱动电机以及设置在抛光棍组件下方的置物平台，其特征在于：所述抛光棍组件包括安装轴、并排设置在安装轴上的多个圆盘抛光单元、设置在圆盘抛光单元两侧用于将圆盘抛光单元沿轴向固定在安装轴上的轴套，所述圆盘抛光单元包括位于圆盘抛光单元中间的安装孔及设置在圆盘抛光单元外侧的抛光材料，所述安装孔与安装轴之间通过键连接，多个圆盘抛光单元的外周面并排形成所述抛光棍组件的抛光加工面。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品用抛光装置，其特征在于：所述驱动电机与安装轴通过联轴器连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品用抛光装置，其特征在于：所述置物平台的下方设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兵维，涂培华，
申请(专利权)人：福建省德化县业腾陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：